一種外彎轉(zhuǎn)軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種外彎轉(zhuǎn)軸，包括第一座體、第二座體、第一樞轉(zhuǎn)部、第二樞轉(zhuǎn)部、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪，第一樞轉(zhuǎn)部分別與第一座體和第二座體樞接，第二樞轉(zhuǎn)部分別與第一座體和第二座體樞接，第一齒輪和第二齒輪分別夾設(shè)于第一座體與第二座體之間，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三齒輪固定于第一樞轉(zhuǎn)部內(nèi)，第三齒輪與第一座體的一側(cè)嚙合，第四齒輪固定于第二樞轉(zhuǎn)部內(nèi)，第四齒輪與第一座體的另一側(cè)嚙合；該外彎轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，樞轉(zhuǎn)靈活，零部件之間摩擦力小，使用壽命長；此外，由于設(shè)置了第一伸縮部和第二伸縮部，使得在兩個(gè)部件相對樞轉(zhuǎn)的過程中，兩個(gè)物件之間的間隙始終保持一致，符合用戶對品質(zhì)的高要求。
【專利說明】
一種外彎轉(zhuǎn)軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外彎轉(zhuǎn)軸。
【背景技術(shù)】
[0002]外彎轉(zhuǎn)軸是一種用于連接兩個(gè)互相樞轉(zhuǎn)的物體的連接件。現(xiàn)有的外彎轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，樞轉(zhuǎn)不靈活，零部件之間摩擦力大，使用壽命短，存在改進(jìn)的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種外彎轉(zhuǎn)軸，該外彎轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，樞轉(zhuǎn)靈活，零部件之間摩擦力小，使用壽命長;此外，由于設(shè)置了第一伸縮部和第二伸縮部，使得在兩個(gè)部件相對樞轉(zhuǎn)的過程中，兩個(gè)物件之間的間隙始終保持一致，符合用戶對品質(zhì)的尚要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0005]—種外彎轉(zhuǎn)軸，包括第一座體、第二座體、第一樞轉(zhuǎn)部、第二樞轉(zhuǎn)部、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪，所述第一樞轉(zhuǎn)部分別與所述第一座體和所述第二座體樞接，所述第二樞轉(zhuǎn)部分別與所述第一座體和所述第二座體樞接，所述第一齒輪和所述第二齒輪分別夾設(shè)于所述第一座體與所述第二座體之間，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第三齒輪固定于所述第一樞轉(zhuǎn)部內(nèi)，所述第三齒輪與所述第一座體的一側(cè)嚙合，所述第四齒輪固定于所述第二樞轉(zhuǎn)部內(nèi)，所述第四齒輪與所述第一座體的另一側(cè)嚙合。
[0006]其中，所述第一樞轉(zhuǎn)部與所述第二樞轉(zhuǎn)部互相對稱，所述第三齒輪與所述第四齒輪互相對稱。
[0007]其中，所述第一齒輪分別與所述第一座體和所述第二座體樞接，所述第二齒輪分別與所述第一座體和所述第二座體樞接。
[0008]其中，所述第一齒輪延伸出第一固定板，所述第一固定板與所述第一樞轉(zhuǎn)部固定連接，所述第二齒輪延伸出第二固定板，所述第二固定板與所述第二樞轉(zhuǎn)部固定連接。
[0009]其中，所述外彎轉(zhuǎn)軸還包括第一伸縮部，所述第一伸縮部與所述第一樞轉(zhuǎn)部滑動連接，所述第一伸縮部內(nèi)開設(shè)有第一通孔，所述第一樞轉(zhuǎn)部的外端插入所述第一通孔，所述第一樞轉(zhuǎn)部內(nèi)還設(shè)有第五齒輪，所述第一伸縮部的內(nèi)端延伸出第一齒條，所述第三齒輪和所述第一齒條分別與所述第五齒輪嗤合。
[0010]其中，所述第一通孔的內(nèi)壁設(shè)有第一定位條，所述第一樞轉(zhuǎn)部對應(yīng)所述第一定位條的位置設(shè)有第一定位槽，所述第一定位條嵌入所述第一定位槽。
[0011]其中，所述外彎轉(zhuǎn)軸還包括第二伸縮部，所述第二伸縮部與所述第二樞轉(zhuǎn)部滑動連接，所述第二伸縮部內(nèi)開設(shè)有第二通孔，所述第二樞轉(zhuǎn)部的外端插入所述第二通孔，所述第二樞轉(zhuǎn)部內(nèi)還設(shè)有第六齒輪，所述第二伸縮部的內(nèi)端延伸出第二齒條，所述第四齒輪和所述第二齒條分別與所述第六齒輪嚙合。
[0012]其中，所述第二通孔的內(nèi)壁設(shè)有第二定位條，所述第二樞轉(zhuǎn)部對應(yīng)所述第二定位條的位置設(shè)有第二定位槽，所述第二定位條嵌入所述第二定位槽。
[0013]其中，所述第一樞轉(zhuǎn)部的兩側(cè)分別開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第一伸縮部內(nèi)端的兩側(cè)分別延伸出第一滑條和第二滑條，所述第一滑條插入所述第一滑槽，所述第二滑條插入所述第二滑槽，所述第二樞轉(zhuǎn)部的兩側(cè)分別開設(shè)有第三滑槽和第四滑槽，所述第二伸縮部內(nèi)端的兩側(cè)分別延伸出第三滑條和第四滑條，所述第三滑條插入所述第三滑槽，所述第四滑條插入所述第四滑槽。
[0014]其中，所述第一伸縮部和所述第二伸縮部分別開設(shè)有固定通孔，所述第一座體的兩側(cè)分別對稱設(shè)有第七齒輪和第八齒輪，所述第七齒輪和所述第八齒輪分別與所述第一座體一體成型，所述第三齒輪與所述第七齒輪嚙合，所述第四齒輪與所述第八齒輪嚙合。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種外彎轉(zhuǎn)軸，包括第一座體、第二座體、第一樞轉(zhuǎn)部、第二樞轉(zhuǎn)部、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪，所述第一樞轉(zhuǎn)部分別與所述第一座體和所述第二座體樞接，所述第二樞轉(zhuǎn)部分別與所述第一座體和所述第二座體樞接，所述第一齒輪和所述第二齒輪分別夾設(shè)于所述第一座體與所述第二座體之間，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第三齒輪固定于所述第一樞轉(zhuǎn)部內(nèi)，所述第三齒輪與所述第一座體的一側(cè)嚙合，所述第四齒輪固定于所述第二樞轉(zhuǎn)部內(nèi)，所述第四齒輪與所述第一座體的另一側(cè)嚙合;該外彎轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，樞轉(zhuǎn)靈活，零部件之間摩擦力小，使用壽命長;此外，由于設(shè)置了第一伸縮部和第二伸縮部，使得在兩個(gè)部件相對樞轉(zhuǎn)的過程中，兩個(gè)物件之間的間隙始終保持一致，符合用戶對品質(zhì)的高要求。
【附圖說明】
[0016]用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種外彎轉(zhuǎn)軸展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的一種外彎轉(zhuǎn)軸閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種外彎轉(zhuǎn)軸，包括第一座體1、第二座體2、第一樞轉(zhuǎn)部3、第二樞轉(zhuǎn)部4、第一齒輪7、第二齒輪8、第三齒輪13和第四齒輪14，所述第一樞轉(zhuǎn)部3分別與所述第一座體I和所述第二座體2樞接，所述第二樞轉(zhuǎn)部4分別與所述第一座體I和所述第二座體2樞接，所述第一齒輪7和所述第二齒輪8分別夾設(shè)于所述第一座體I與所述第二座體2之間，所述第一齒輪7與所述第二齒輪8嚙合，所述第三齒輪13固定于所述第一樞轉(zhuǎn)部3內(nèi)，所述第三齒輪13與所述第一座體I的一側(cè)嚙合，所述第四齒輪14固定于所述第二樞轉(zhuǎn)部4內(nèi)，所述第四齒輪14與所述第一座體I的另一側(cè)嚙合，第一樞轉(zhuǎn)部3與所述第二樞轉(zhuǎn)部4互相對稱，所述第三齒輪13與所述第四齒輪14互相對稱，第一齒輪7分別與所述第一座體I和所述第二座體2樞接，所述第二齒輪8分別與所述第一座體I和所述第二座體2樞接。
[0022]該外彎轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，樞轉(zhuǎn)靈活，零部件之間摩擦力小，使用壽命長；此外，由于設(shè)置了第一伸縮部和第二伸縮部，使得在兩個(gè)部件相對樞轉(zhuǎn)的過程中，兩個(gè)物件之間的間隙始終保持一致，符合用戶對品質(zhì)的高要求。
[0023]本實(shí)施例的第一齒輪7延伸出第一固定板9，所述第一固定板9與所述第一樞轉(zhuǎn)部3固定連接，所述第二齒輪8延伸出第二固定板10，所述第二固定板10與所述第二樞轉(zhuǎn)部4固定連接。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，在第一樞轉(zhuǎn)部3轉(zhuǎn)動的時(shí)候能夠通過第一固定板9帶動第一齒輪7轉(zhuǎn)動，第一齒輪7又帶動第二齒輪8轉(zhuǎn)動，第二齒輪8通過第二固定板10帶動第二樞轉(zhuǎn)部4轉(zhuǎn)動。
[0024]本實(shí)施例的外彎轉(zhuǎn)軸還包括第一伸縮部5，所述第一伸縮部5與所述第一樞轉(zhuǎn)部3滑動連接，所述第一伸縮部5內(nèi)開設(shè)有第一通孔，所述第一樞轉(zhuǎn)部3的外端插入所述第一通孔，所述第一樞轉(zhuǎn)部3內(nèi)還設(shè)有第五齒輪15，所述第一伸縮部5的內(nèi)端延伸出第一齒條11，所述第三齒輪13和所述第一齒條11分別與所述第五齒輪15嚙合;外彎轉(zhuǎn)軸還包括第二伸縮部6，所述第二伸縮部6與所述第二樞轉(zhuǎn)部4滑動連接，所述第二伸縮部6內(nèi)開設(shè)有第二通孔，所述第二樞轉(zhuǎn)部4的外端插入所述第二通孔，所述第二樞轉(zhuǎn)部4內(nèi)還設(shè)有第六齒輪16，所述第二伸縮部6的內(nèi)端延伸出第二齒條12，所述第四齒輪14和所述第二齒條12分別與所述第六齒輪16嚙合。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，使得第一伸縮部5和第二伸縮部6能夠在外彎轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中實(shí)現(xiàn)伸縮運(yùn)動，使得在兩個(gè)部件相對樞轉(zhuǎn)的過程中，兩個(gè)物件之間的間隙始終保持一致。
[0025]本實(shí)施例的第一通孔的內(nèi)壁設(shè)有第一定位條，所述第一樞轉(zhuǎn)部3對應(yīng)所述第一定位條的位置設(shè)有第一定位槽，所述第一定位條嵌入所述第一定位槽;第二通孔的內(nèi)壁設(shè)有第二定位條，所述第二樞轉(zhuǎn)部4對應(yīng)所述第二定位條的位置設(shè)有第二定位槽，所述第二定位條嵌入所述第二定位槽。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，能夠防止第一伸縮部5相對于第一樞轉(zhuǎn)部3發(fā)生橫向位移，防止第二伸縮部6相對于第二樞轉(zhuǎn)部4發(fā)生橫向位移，加強(qiáng)外彎轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0026]本實(shí)施例的第一樞轉(zhuǎn)部3的兩側(cè)分別開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第一伸縮部5內(nèi)端的兩側(cè)分別延伸出第一滑條19和第二滑條20，所述第一滑條19插入所述第一滑槽，所述第二滑條20插入所述第二滑槽，所述第二樞轉(zhuǎn)部4的兩側(cè)分別開設(shè)有第三滑槽和第四滑槽，所述第二伸縮部6內(nèi)端的兩側(cè)分別延伸出第三滑條21和第四滑條22，所述第三滑條21插入所述第三滑槽，所述第四滑條22插入所述第四滑槽。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，便于第一伸縮部5或第二伸縮部6的伸縮運(yùn)動，實(shí)用性好。
[0027]本實(shí)施例的第一伸縮部5和所述第二伸縮部6分別開設(shè)有固定通孔，固定通孔用于安裝需要樞轉(zhuǎn)的物件。
[0028]本實(shí)施例的第一座體I的兩側(cè)分別對稱設(shè)有第七齒輪17和第八齒輪18，所述第七齒輪17和所述第八齒輪18分別與所述第一座體I 一體成型，所述第三齒輪13與所述第七齒輪17嚙合，所述第四齒輪14與所述第八齒輪18嚙合。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，便于在掰動第一樞轉(zhuǎn)部3的時(shí)候，通過第七齒輪17驅(qū)動第三齒輪13轉(zhuǎn)動，在掰動第二樞轉(zhuǎn)部4的時(shí)候，通過第八齒輪18驅(qū)動第四齒輪14轉(zhuǎn)動。
[0029]本實(shí)用新型的原理為:用戶掰動第一樞轉(zhuǎn)部3，使得第一樞轉(zhuǎn)部3轉(zhuǎn)動，使得第三齒輪13轉(zhuǎn)動，第三齒輪13驅(qū)動第五齒輪15轉(zhuǎn)動，第五齒輪15驅(qū)動第一齒條11運(yùn)動，從而使得第一伸縮部5做伸縮運(yùn)動;在上述運(yùn)動進(jìn)行的同時(shí)，第一樞轉(zhuǎn)部3轉(zhuǎn)動使得第一齒輪7轉(zhuǎn)動，帶動第二齒輪8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第二樞轉(zhuǎn)部4轉(zhuǎn)動;而第二樞轉(zhuǎn)部4轉(zhuǎn)動的過程中，其動作原理與第一樞轉(zhuǎn)部3相同，這里不再贅述。
[0030]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:包括第一座體、第二座體、第一樞轉(zhuǎn)部、第二樞轉(zhuǎn)部、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪，所述第一樞轉(zhuǎn)部分別與所述第一座體和所述第二座體樞接，所述第二樞轉(zhuǎn)部分別與所述第一座體和所述第二座體樞接，所述第一齒輪和所述第二齒輪分別夾設(shè)于所述第一座體與所述第二座體之間，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第三齒輪固定于所述第一樞轉(zhuǎn)部內(nèi)，所述第三齒輪與所述第一座體的一側(cè)嚙合，所述第四齒輪固定于所述第二樞轉(zhuǎn)部內(nèi)，所述第四齒輪與所述第一座體的另一側(cè)嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第一樞轉(zhuǎn)部與所述第二樞轉(zhuǎn)部互相對稱，所述第三齒輪與所述第四齒輪互相對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第一齒輪分別與所述第一座體和所述第二座體樞接，所述第二齒輪分別與所述第一座體和所述第二座體樞接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第一齒輪延伸出第一固定板，所述第一固定板與所述第一樞轉(zhuǎn)部固定連接，所述第二齒輪延伸出第二固定板，所述第二固定板與所述第二樞轉(zhuǎn)部固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:還包括第一伸縮部，所述第一伸縮部與所述第一樞轉(zhuǎn)部滑動連接，所述第一伸縮部內(nèi)開設(shè)有第一通孔，所述第一樞轉(zhuǎn)部的外端插入所述第一通孔，所述第一樞轉(zhuǎn)部內(nèi)還設(shè)有第五齒輪，所述第一伸縮部的內(nèi)端延伸出第一齒條，所述第三齒輪和所述第一齒條分別與所述第五齒輪嗤合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第一通孔的內(nèi)壁設(shè)有第一定位條，所述第一樞轉(zhuǎn)部對應(yīng)所述第一定位條的位置設(shè)有第一定位槽，所述第一定位條嵌入所述第一定位槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:還包括第二伸縮部，所述第二伸縮部與所述第二樞轉(zhuǎn)部滑動連接，所述第二伸縮部內(nèi)開設(shè)有第二通孔，所述第二樞轉(zhuǎn)部的外端插入所述第二通孔，所述第二樞轉(zhuǎn)部內(nèi)還設(shè)有第六齒輪，所述第二伸縮部的內(nèi)端延伸出第二齒條，所述第四齒輪和所述第二齒條分別與所述第六齒輪嚙合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第二通孔的內(nèi)壁設(shè)有第二定位條，所述第二樞轉(zhuǎn)部對應(yīng)所述第二定位條的位置設(shè)有第二定位槽，所述第二定位條嵌入所述第二定位槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第一樞轉(zhuǎn)部的兩側(cè)分別開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第一伸縮部內(nèi)端的兩側(cè)分別延伸出第一滑條和第二滑條，所述第一滑條插入所述第一滑槽，所述第二滑條插入所述第二滑槽，所述第二樞轉(zhuǎn)部的兩側(cè)分別開設(shè)有第三滑槽和第四滑槽，所述第二伸縮部內(nèi)端的兩側(cè)分別延伸出第三滑條和第四滑條，所述第三滑條插入所述第三滑槽，所述第四滑條插入所述第四滑槽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種外彎轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第一伸縮部和所述第二伸縮部分別開設(shè)有固定通孔，所述第一座體的兩側(cè)分別對稱設(shè)有第七齒輪和第八齒輪，所述第七齒輪和所述第八齒輪分別與所述第一座體一體成型，所述第三齒輪與所述第七齒輪嚙合，所述第四齒輪與所述第八齒輪嚙合。
【文檔編號】F16C11/04GK205654706SQ201620321202
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月15日 公開號201620321202.0, CN 201620321202, CN 205654706 U, CN 205654706U, CN-U-205654706, CN201620321202, CN201620321202.0, CN205654706 U, CN205654706U
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