具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭，所述彎頭為聚乙烯或者聚丙烯材質(zhì)，所述彎頭包含入水口，通水管和出水口，通過(guò)調(diào)整入水口和出水口的內(nèi)徑，在入水口的內(nèi)壁鑲嵌不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)絲，利用凸角緊固，在通水管的內(nèi)壁設(shè)置不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)層，將內(nèi)層與通水管通過(guò)注塑加溫相接，這樣接頭內(nèi)部均為不銹鋼材料，微生物不會(huì)被黏著在管件內(nèi)部，能被水體即時(shí)帶走，同時(shí)，通過(guò)內(nèi)絲連接替代了現(xiàn)有技術(shù)中的熱熔方式，能起到環(huán)保健康的目的，相比金屬管件，其成本較為合理。
【專利說(shuō)明】具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及自來(lái)水管道管件領(lǐng)域，具體涉及一種具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]彎頭主要用于管道內(nèi)水體分流，其連接方式通常采用熱熔方式，由于管道為塑料管道，因此在熱熔時(shí)對(duì)溫度時(shí)間的把控要求較高，現(xiàn)實(shí)中由于操作員的水平不同，因此管道在熔接時(shí)一致性較差，容易出現(xiàn)漏水和堵塞現(xiàn)象，為了解決此問(wèn)題，開(kāi)始采用鐵管管件或者銅管管件進(jìn)行連接，其不足之處在于長(zhǎng)期使用時(shí)，鐵管會(huì)產(chǎn)生鐵銹污染水質(zhì)，而銅管中含有鉛等物質(zhì)，也容易對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染，而且成本較高，因此如何發(fā)明一種連接簡(jiǎn)易且成本合理，環(huán)保健康的管件顯的尤為必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭，通過(guò)對(duì)彎頭的內(nèi)部采用不銹鋼材質(zhì)，并以內(nèi)絲結(jié)構(gòu)替代熱熔方式，以達(dá)到環(huán)保健康，成本合理的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭，所述彎頭為聚乙烯或者聚丙烯材質(zhì)，所述彎頭包含入水口，通水管和出水口，所述入水口的內(nèi)徑大于所述出水口的內(nèi)徑，在所述入水口的內(nèi)壁鑲嵌有不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)絲，所述內(nèi)絲的底部設(shè)有凸角；所述通水管的內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)層，所述內(nèi)層與所述通水管通過(guò)注塑加溫相接。
[0006]進(jìn)一步地，所述通水管的壁厚與所述內(nèi)層的厚度比約為5:1。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整入水口和出水口的內(nèi)徑，在入水口的內(nèi)壁鑲嵌不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)絲，利用凸角緊固，在通水管的內(nèi)壁設(shè)置不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)層，將內(nèi)層與通水管通過(guò)注塑加溫相接，這樣接頭內(nèi)部均為不銹鋼材料，微生物不會(huì)被黏著在管件內(nèi)部，能被水體即時(shí)帶走，同時(shí)，通過(guò)內(nèi)絲連接替代了現(xiàn)有技術(shù)中的熱熔方式，能起到環(huán)保健康的目的，相比金屬管件，其成本較為合理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭的剖視圖示意圖。
[0010]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0011]1.內(nèi)絲；2.內(nèi)層；3.入水口 ；4.凸角；5.通水管。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
[0013]如圖1所示，具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭，所述彎頭為聚乙烯或者聚丙烯材質(zhì)，所述彎頭包含入水口 3，通水管5和出水口，所述入水口 3的內(nèi)徑大于所述出水口的內(nèi)徑，在所述入水口 3的內(nèi)壁鑲嵌有不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)絲1，所述內(nèi)絲1的底部設(shè)有凸角4 ;所述通水管5的內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)層2，所述內(nèi)層2與所述通水管5通過(guò)注塑加溫相接，所述通水管5的壁厚與所述內(nèi)層2的厚度比為5:1，通過(guò)調(diào)整入水口 3和出水口的內(nèi)徑，在入水口 3的內(nèi)壁鑲嵌不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)絲1，利用凸角4緊固，熱熔方式熔接，這樣內(nèi)絲1不易從入水口脫離，在通水管5的內(nèi)壁設(shè)置不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)層2，將內(nèi)層2與通水管5通過(guò)注塑加溫相接，這樣接頭內(nèi)部均為不銹鋼材料，微生物不會(huì)被黏著在管件內(nèi)部，能被水體即時(shí)帶走，同時(shí)，通過(guò)內(nèi)絲1連接替代了現(xiàn)有技術(shù)中的熱熔方式，能起到環(huán)保健康的目的，相比金屬管件，其成本較為合理。
[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.具有內(nèi)絲結(jié)構(gòu)的彎頭，所述彎頭為聚乙烯或者聚丙烯材質(zhì)，所述彎頭包含入水口，通水管和出水口，其特征在于，所述入水口的內(nèi)徑大于所述出水口的內(nèi)徑，在所述入水口的內(nèi)壁鑲嵌有不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)絲，所述內(nèi)絲的底部設(shè)有凸角；所述通水管的內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)層，所述內(nèi)層與所述通水管通過(guò)注塑加溫相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有外絲結(jié)構(gòu)的彎頭，其特征在于，所述通水管的壁厚與所述內(nèi)層的厚度比約為5:1。
【文檔編號(hào)】F16L43/00GK203500741SQ201320587199
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】吳鵬飛 申請(qǐng)人:聯(lián)洲塑業(yè)科技(蘇州)有限公司