一種軋機專用離型劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軋機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料：水性硅5～10％、水性丙烯酸6～8％、水性蠟10～20％、水性聚乙烯蠟15～20％、溶劑40～50％、成膜劑3～9％；該離型劑應(yīng)用于軋輥后，使得被加工材料的粘附性顯著降低，被加工材料不會粘附到軋輥上，使得軋輥能夠長期保持高潔凈度，保障了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工精度，減少了軋機停機維護的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率；另外，該離型劑價格便宜，清潔環(huán)保，用量少，加入到軋輥中，既不會對軋輥進行氧化，也不會對被加工工件進行氧化，因此無需對工件或軋輥進行清洗，減少了加工工序以及生產(chǎn)成本；此外，使用該離型劑不會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，保障了壓延精度和壓延效率，可靠性高。
【專利說明】
一種軋機專用離型劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及化工制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乳機專用離型劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 過去，乳機在加工工件的時候，被加工材料容易在高溫加工的過程中粘附在乳輥 上。隨著粘附在乳輥上的材料越來越多，導(dǎo)致乳機的加工精度越來越低，必須停機對乳輥進 行清理。因此，技術(shù)人員為了解決乳輥粘附材料的問題，在乳輥的表面添加了進口的潤滑油 (因為國內(nèi)的潤滑油使用效果很差，因此很少乳機會使用）。進口的潤滑油雖然解決了材料 粘附在乳輥上的問題，但是進口的潤滑油價格昂貴，極大地提高了乳機的使用成本。另外， 進口潤滑油的使用，會氧化被加工工件的表面，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降，因此加工出來的產(chǎn)品 必須使用清洗劑進行清洗，增加了加工工序以及生產(chǎn)成本。此外，粘附在乳輥表面的潤滑油 使得乳輥與被加工工件之間產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品跑偏，從而使得壓延精度降低，嚴重 時甚至?xí)貉邮?，存在改進的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種乳機專用離型劑及其制備方法，該離型劑應(yīng) 用于乳輥后，使得被加工材料的粘附性顯著降低，被加工材料不會粘附到乳輥上，使得乳輥 能夠長期保持高潔凈度，保障了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工精度，減少了乳機停機維護的次數(shù)， 提高了生產(chǎn)效率；另外，該離型劑價格便宜（僅為進口潤滑油的十分之一左右），清潔環(huán)保， 用量少，加入到乳輥中，既不會對乳輥進行氧化，也不會對被加工工件進行氧化，因此無需 對工件或乳輥進行清洗，減少了加工工序以及生產(chǎn)成本;此外，使用該離型劑不會產(chǎn)生打滑 現(xiàn)象，保障了壓延精度和壓延效率，可靠性高;該乳機專用離型劑的制備方法工藝簡單，操 作容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高，適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0005] -種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水性硅 5 10% 水性丙烯酸 6~8% 水性蠟 10~20%
[0006] 水性聚乙烯蠟 15~20% 溶劑 4:0~50% 成膜劑 3~9%。
[0007]水性硅即水性硅膠。水性硅膠具有油性的特點，高亮度，牢度好，具有柔韌型，有防 滑的效果。水性硅膠是含聚氨酯特殊硅樹脂及其它助劑的聚合物，是一組自我交聯(lián)型的材 料。水性硅膠常應(yīng)用于制作布紡印花。
[0008] 水性丙烯酸，特性為:高光澤、耐水、耐油、耐熱。
[0009] 水性蠟具有以下特點：
[0010] 耐擦傷，增滑或抑滑；
[0011]耐磨損及耐刮花，防粘連；
[0012]抗結(jié)塊，耐玷污，耐玷醇，耐玷水；
[0013] 改善疏水性，消光或提高光澤；
[0014] 改善手感，提高塑料薄膜的附著力。
[0015] 水性聚乙烯蠟的應(yīng)用：
[0016] 1、水性光油、水性清漆(金屬漆、木器漆、塑料漆等)的理想表面保護劑，抗摩擦，抗 劃傷，增加滑爽性和光澤度。類似功能在地板蠟等其他上光劑領(lǐng)域中也得到應(yīng)用；
[0017] 2、皮革涂飾劑、鞋化用蠟水、鞋乳等產(chǎn)品中提供抗摩抗劃傷，增加滑爽性和光澤 度，改善手感和拋光性；
[0018] 3、紡織品柔軟劑、平滑劑，增加織物的耐磨、耐撕裂性，增加縫紉時的潤滑性，增加 織物手感的柔軟性，并可在印花漿料中應(yīng)用；
[0019] 4、7K性膠粘劑中提供高熔點和對塑膜的良好親和性；
[0020] 5、紙品涂布潤滑劑、剝離劑、施膠劑；
[0021] 6、水基脫模劑，可用于金屬壓鑄等領(lǐng)域；
[0022] 7、消光粉表面有機改性劑、農(nóng)業(yè)等其它領(lǐng)域。
[0023]溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體(氣體、或固體）（溶劑、溶質(zhì)都 可以為固體、液體、氣體），繼而成為溶液。在口常生活中最普遍的溶劑是水。而所謂有機溶 劑即是包含碳原子的有機化合物。溶劑通常擁有比較低的沸點和容易揮發(fā)?；蚴强梢杂烧?餾來去除，從而留下被溶物。因此，溶劑不可以對溶質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。它們必須為惰性。溶劑 可從混合物萃取可溶化合物，最普遍的例子是以熱水沖泡咖啡或茶。溶劑通常是透明，無色 的液體，他們大多都有獨特的氣味。
[0024] -切能夠形成連續(xù)薄膜的聚合物，都可以稱為成膜劑。成膜劑又稱皮革用黏合劑。 成膜劑是涂飾劑的重要組分，對涂飾劑的性能起決定性作用。成膜劑是一種能在革面上形 成一層黏著牢固，具有一定柔軟性、延伸性和彈性、耐摩擦性、耐水性等連續(xù)均勻薄膜的材 料。
[0025] 優(yōu)選地，一種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水性硅 5~8% 水性丙烯酸 7~8% 水性蠟 KK15%:
[0026] 水性聚乙烯蠟 18-20% 溶劑 40~45% 成膜劑 6~9%?
[0027] 優(yōu)選地，一種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水性硅 8~10% 水性丙烯酸 6~7% 水性蠟 15~20%
[0028] 水性聚乙烯蠟 15~18% 溶劑 45~50% 成膜劑 3~6%。
[0029]其中，所述溶劑為純凈水。
[0030] 其中，所述成膜劑為聚乙烯醇。
[0031] -種乳機專用離型劑的制備方法，包括以下加工步驟：
[0032] 步驟A、按照配方稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；
[0033]步驟B、將溶劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入水性聚乙烯蠟，邊加邊攪拌，使得水性聚 乙烯蠟均勻分散到溶劑中；
[0034] 步驟C、將水性蠟加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性蠟均勻分散到溶劑中；
[0035] 步驟D、將水性硅加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性硅均勻分散到溶劑中；
[0036] 步驟E、將成膜劑加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得成膜劑均勻分散到溶劑中；
[0037] 步驟F、將水性丙烯酸加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性丙烯酸均勻分散到 溶劑中，即得成品。
[0038] 本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原 料:水性硅5~10%、水性丙烯酸6~8%、水性蠟10~20%、水性聚乙烯蠟15~20%、溶劑40 ~50 %、成膜劑3~9% ;其中，水性硅起到潤滑作用，水性丙烯酸起到分散作用，水性蠟起到 增光作用，水性聚乙烯蠟起到潤滑增光作用，溶劑起到溶解作用，成膜劑起到成膜作用；該 離型劑應(yīng)用于乳輥后，使得被加工材料的粘附性顯著降低，被加工材料不會粘附到乳輥上， 使得乳輥能夠長期保持高潔凈度，保障了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工精度，減少了乳機停機維 護的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率;另外，該離型劑價格便宜(僅為進口潤滑油的十分之一左右）， 清潔環(huán)保，用量少，加入到乳輥中，既不會對乳輥進行氧化，也不會對被加工工件進行氧化， 因此無需對工件或乳輥進行清洗，減少了加工工序以及生產(chǎn)成本;此外，使用該離型劑不會 產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，保障了壓延精度和壓延效率，可靠性高；
[0039] 本發(fā)明的一種乳機專用離型劑的制備方法，包括以下加工步驟:步驟A、按照配方 稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；步驟B、將溶劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入水 性聚乙烯蠟，邊加邊攪拌，使得水性聚乙烯蠟均勻分散到溶劑中；步驟C、將水性蠟加入到反 應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性蠟均勻分散到溶劑中；步驟D、將水性硅加入到反應(yīng)釜中，邊 加邊攪拌，使得水性硅均勻分散到溶劑中；步驟E、將成膜劑加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌， 使得成膜劑均勻分散到溶劑中；步驟F、將水性丙烯酸加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水 性丙烯酸均勻分散到溶劑中，即得成品；該乳機專用離型劑的制備方法工藝簡單，操作容 易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高，適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0040] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實施例。
[0041 ] 實施例1。
[0042] 本發(fā)明的一種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水性硅 5% 水性丙烯酸 8% 水性蠟 10%
[0043] 水性聚乙烯蠟 20% 純凈水 48% 聚乙烯醇 9%。
[0044] -種乳機專用離型劑的制備方法，包括以下加工步驟：
[0045] 步驟A、按照配方稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；
[0046] 步驟B、將溶劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入水性聚乙烯蠟，邊加邊攪拌，使得水性聚 乙烯蠟均勻分散到溶劑中；
[0047] 步驟C、將水性蠟加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性蠟均勻分散到溶劑中；
[0048] 步驟D、將水性硅加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性硅均勻分散到溶劑中；
[0049] 步驟E、將成膜劑加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得成膜劑均勻分散到溶劑中；
[0050] 步驟F、將水性丙烯酸加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性丙烯酸均勻分散到 溶劑中，即得成品。
[0051 ] 實施例2。
[0052]本發(fā)明的一種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水性硅 10% 水性丙烯酸 6% 水性蠟 20%
[0053] 水性聚乙烯蠟 15? 純凈水 46% 聚乙烯醇 3%。
[0054] -種乳機專用離型劑的制備方法，包括以下加工步驟：
[0055] 步驟A、按照配方稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；
[0056]步驟B、將溶劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入水性聚乙烯蠟，邊加邊攪拌，使得水性聚 乙烯蠟均勻分散到溶劑中；
[0057]步驟C、將水性蠟加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性蠟均勻分散到溶劑中； [0058]步驟D、將水性硅加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性硅均勻分散到溶劑中；
[0059] 步驟E、將成膜劑加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得成膜劑均勻分散到溶劑中；
[0060] 步驟F、將水性丙烯酸加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性丙烯酸均勻分散到 溶劑中，即得成品。
[0061 ] 實施例3。
[0062] 本發(fā)明的一種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水件.硅 S% 水性丙烯酸 7% 水性鰌 15%
[0063] 水性聚乙烯蠟 1:8% 純凈水 46% 聚乙烯醇 6%〇
[0064] -種乳機專用離型劑的制備方法，包括以下加工步驟：
[0065] 步驟A、按照配方稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；
[0066] 步驟B、將溶劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入水性聚乙烯蠟，邊加邊攪拌，使得水性聚 乙烯蠟均勻分散到溶劑中；
[0067] 步驟C、將水性蠟加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性蠟均勻分散到溶劑中；
[0068] 步驟D、將水性硅加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性硅均勻分散到溶劑中；
[0069] 步驟E、將成膜劑加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得成膜劑均勻分散到溶劑中；
[0070] 步驟F、將水性丙烯酸加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性丙烯酸均勻分散到 溶劑中，即得成品。
[0071] 實施例4。
[0072] 本發(fā)明的一種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水性硅 7% 水性丙烯酸 7% 水蠟 15%
[0073] 水性聚乙烯蠟 17% 自來水 47% 十二醇酯 7%。
[0074] -種乳機專用離型劑的制備方法，包括以下加工步驟：
[0075] 步驟A、按照配方稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；
[0076] 步驟B、將溶劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入水性聚乙烯蠟，邊加邊攪拌，使得水性聚 乙烯蠟均勻分散到溶劑中；
[0077] 步驟C、將水性蠟加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性蠟均勻分散到溶劑中；
[0078] 步驟D、將水性硅加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性硅均勻分散到溶劑中；
[0079] 步驟E、將成膜劑加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得成膜劑均勻分散到溶劑中；
[0080] 步驟F、將水性丙烯酸加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性丙烯酸均勻分散到 溶劑中，即得成品。
[0081 ] 實施例5。
[0082] 本發(fā)明的一種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水性硅 8% 水性丙烯酸 8% 水性蠟 丨5%
[0083] 水性聚乙烯蠟 20% 自來水 40% 丙烯酸樹脂聚氨酯共聚樹脂 9%。
[0084] -種乳機專用離型劑的制備方法，包括以下加工步驟：
[0085] 步驟A、按照配方稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；
[0086]步驟B、將溶劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入水性聚乙烯蠟，邊加邊攪拌，使得水性聚 乙烯蠟均勻分散到溶劑中；
[0087]步驟C、將水性蠟加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性蠟均勻分散到溶劑中；
[0088] 步驟D、將水性硅加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性硅均勻分散到溶劑中；
[0089] 步驟E、將成膜劑加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得成膜劑均勻分散到溶劑中；
[0090] 步驟F、將水性丙烯酸加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性丙烯酸均勻分散到 溶劑中，即得成品。
[0091] 實施例6。
[0092] 本發(fā)明的一種乳機專用離型劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水性硅 S% 水性丙烯酸 8% 水性蠟 】0%
[0093] 水性聚乙烯蠟 15% 自來水 50% 丙烯酸酯改性Γ二烯樹脂 9%。
[0094] -種乳機專用離型劑的制備方法，包括以下加工步驟：
[0095] 步驟A、按照配方稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中；
[0096]步驟B、將溶劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入水性聚乙烯蠟，邊加邊攪拌，使得水性聚 乙烯蠟均勻分散到溶劑中；
[0097] 步驟C、將水性蠟加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性蠟均勻分散到溶劑中；
[0098] 步驟D、將水性硅加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性硅均勻分散到溶劑中；
[0099] 步驟E、將成膜劑加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得成膜劑均勻分散到溶劑中；
[0100] 步驟F、將水性丙烯酸加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，使得水性丙烯酸均勻分散到 溶劑中，即得成品。
[0101]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保 護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實 質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種社機專用離型劑，其特征在于:包括W下質(zhì)量百分比的原料： 水性禮 5.10% 水性兩蹄酸 6~8。'〇 水性蠟 10-、.20% 水性聚乙碗'蠟 15-、20% 溶劑 40-、.50% 成膜劑 3~9%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種社機專用離型劑，其特征在于:包括W下質(zhì)量百分比的原 料： 水性禮 5~8% 水性丙締酸 7~8% 水性蠟 10?5% 水性聚乙締蠟 18~20% 溶劑 40~45% 戚膽荊 6~9%〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種社機專用離型劑，其特征在于:包括W下質(zhì)量百分比的原 料： 氷性趣 8 10% 水性丙絲糜 6~7% 氷性蠟 15~20% 水性聚石締蠟 】5~18% 溶劑 45.50% 成膜劑 3…6%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種社機專用離型劑，其特征在于:所述溶劑為純凈水。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種社機專用離型劑，其特征在于:所述成膜劑為聚乙締醇。6. 如權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種社機專用離型劑的制備方法，其特征在于:包括 W下加工步驟： 步驟A、按照配方稱取配方量的物料，分別放置到不同的容器中； 步驟B、將溶劑加入到反應(yīng)蓋中，然后加入水性聚乙締蠟，邊加邊攬拌，使得水性聚乙締 蠟均勻分散到溶劑中； 步驟C、將水性蠟加入到反應(yīng)蓋中，邊加邊攬拌，使得水性蠟均勻分散到溶劑中； 步驟D、將水性娃加入到反應(yīng)蓋中，邊加邊攬拌，使得水性娃均勻分散到溶劑中； 步驟E、將成膜劑加入到反應(yīng)蓋中，邊加邊攬拌，使得成膜劑均勻分散到溶劑中； 步驟F、將水性丙締酸加入到反應(yīng)蓋中，邊加邊攬拌，使得水性丙締酸均勻分散到溶劑 中，即得成品。
【文檔編號】C10M173/02GK105969492SQ201610298416
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】馮文招
【申請人】東莞市凱文化工有限公司