一種氧化鈣除濕劑的其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氧化鈣除濕劑的制備方法，取適量碳酸鈣放入回轉(zhuǎn)爐，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)爐溫度，充分加熱碳酸鈣，待碳酸鈣完全分解為氧化鈣后冷卻，放入研磨機(jī)研磨成粉，經(jīng)過干燥處理后密封包裝。本發(fā)明具有原料易得，制備效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種氧化鈣除濕劑的其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及除濕劑，尤其涉及一種氧化鈣除濕劑的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]氧化鈣為強(qiáng)感性氧化物，呈白色或帶灰色塊狀或顆粒，對濕敏感，極易與水反應(yīng)， 其具有優(yōu)良的吸水性，所以可以作為一種除濕劑。目前常見的橡膠除濕劑存在除濕效果弱， 吸濕效率慢，吸濕容量小等缺點(diǎn)，對橡膠生產(chǎn)起到了很大的限制。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種氧化鈣除濕劑的制備方法。
[0004]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種氧化鈣除濕劑的制備方法，其特征在于:取適量碳酸鈣放入回轉(zhuǎn)爐，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)爐溫度，充分加熱碳酸鈣，待碳酸鈣完全分解為氧化鈣后冷卻，放入研磨機(jī)研磨成粉，經(jīng)過干燥處理后密封包裝。上述的一種氧化鈣除濕劑的制備方法，所述回轉(zhuǎn)爐的加熱溫度最終為1100?1200 °C。
[0005]上述的一種氧化鈣除濕劑的制備方法，所述碳酸鈣加熱時(shí)間為36?48h。
[0006]上述的一種氧化鈣除濕劑的制備方法，所述氧化鈣冷卻至80?90°C時(shí)進(jìn)行研磨。
[0007]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明具有原料易得，制備效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]—種氧化鈣除濕劑的制備方法，其特征在于:取適量碳酸鈣放入回轉(zhuǎn)爐，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)爐溫度，充分加熱碳酸鈣，待碳酸鈣完全分解為氧化鈣后冷卻，放入研磨機(jī)研磨成粉，經(jīng)過干燥處理后密封包裝。所述回轉(zhuǎn)爐的加熱溫度最終為1100?1200 °C，所述碳酸鈣加熱時(shí)間為36?48h，保證了碳酸鈣可以完全分解為氧化鈣;所述氧化鈣冷卻至80?90°C時(shí)進(jìn)行研磨，避免了研磨過程中氧化鈣發(fā)生水解，保證了氧化鈣的純度。
[0009]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明具有原料易得，制備效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]以上所述是本發(fā)明的實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧化鈣除濕劑的制備方法，其特征在于:取適量碳酸鈣放入回轉(zhuǎn)爐，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)爐 溫度，充分加熱碳酸鈣，待碳酸鈣完全分解為氧化鈣后冷卻，放入研磨機(jī)研磨成粉，經(jīng)過干 燥處理后密封包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣除濕劑的制備方法，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)爐的加 熱溫度最終為1100?1200°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣除濕劑的制備方法，其特征在于:所述碳酸鈣加熱 時(shí)間為36?48h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣除濕劑的制備方法，其特征在于:所述氧化鈣冷卻 至80?90 °C時(shí)進(jìn)行研磨。
【文檔編號】C08K3/22GK106084369SQ201610499389
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】張訓(xùn)龍
【申請人】安徽省含山縣錦華氧化鋅廠