一種冷卻棒注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種冷卻棒注塑模具，包括底板、第一墊板、第二墊板、后模板、前模板、面板以及推板，所述底板上設(shè)有形狀大小相同的第一墊板與第二墊板，第一墊板與第二墊板上設(shè)有后模板，面板上設(shè)有前模板，前模板與后模板之間設(shè)有推板，前模板、后模板以及推板通過(guò)導(dǎo)柱活動(dòng)連接，后模板中布置有冷卻水道，前模板、后模板以及推板中設(shè)有后模芯，后模芯中設(shè)有兩根形狀大小相同的豎直平行布置的冷卻棒，冷卻棒與冷卻水道連接，冷卻棒的外表面上設(shè)有凹凸顆粒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且冷卻表面積大，冷卻速度快，冷卻效果好。
【專利說(shuō)明】一種冷卻棒注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑模具，特別涉及一種冷卻棒注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如專利ZL201220143947.4公開(kāi)了一種能降低型芯模溫的注塑模具。所述注塑模具包括定模鑲件、動(dòng)模鑲件，定模鑲件與動(dòng)模鑲件合模后形成制品型腔，制品型腔下部設(shè)有形成制品內(nèi)孔結(jié)構(gòu)的型芯；動(dòng)模鑲件下方設(shè)有支撐板，注塑模具還包括與型芯配合的散熱針，散熱針優(yōu)選為鋁合金材料制成的，其中，散熱針上部伸入型芯內(nèi)部，下部設(shè)置在支撐板上；動(dòng)模鑲件與支撐板之間設(shè)有冷卻水道，用于對(duì)散熱針形成冷卻。該注塑模具單單采用冷卻水道進(jìn)行冷卻，冷卻效果差，冷卻機(jī)構(gòu)加工成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且冷卻表面積大，冷卻速度快，冷卻效果好的冷卻棒注塑模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種冷卻棒注塑模具,包括底板、第一墊板、第二墊板、后模板、前模板、面板以及推板，所述底板上設(shè)有形狀大小相同的第一墊板與第二墊板，第一墊板與第二墊板上設(shè)有后模板，面板上設(shè)有前模板，前模板與后模板之間設(shè)有推板，前模板、后模板以及推板通過(guò)導(dǎo)柱活動(dòng)連接，后模板中布置有冷卻水道，前模板、后模板以及推板中設(shè)有后模芯，后模芯中設(shè)有兩根形狀大小相同的豎直平行布置的冷卻棒，冷卻棒與冷卻水道連接，冷卻棒的外表面上設(shè)有凹凸顆粒。
[0005]進(jìn)一步地，所述冷卻棒的根部布置在冷卻水道中，冷卻棒的根部為半球形形狀。
[0006]進(jìn)一步地，所述冷卻棒的橫截面為三角形形狀。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱中套裝有導(dǎo)套。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一墊板與第二墊板豎直平行設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述底板、第一墊板以及后模板通過(guò)第一固定銷固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述底板與第二墊板通過(guò)第二固定銷固定連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述前模板與面板通過(guò)第三固定銷固定連接。
[0012]采用上述技術(shù)方案的冷卻棒注塑模具，由于所述底板上設(shè)有形狀大小相同的第一墊板與第二墊板，第一墊板與第二墊板上設(shè)有后模板，面板上設(shè)有前模板，前模板與后模板之間設(shè)有推板，前模板、后模板以及推板通過(guò)導(dǎo)柱活動(dòng)連接，后模板中布置有冷卻水道，前模板、后模板以及推板中設(shè)有后模芯，后模芯中設(shè)有兩根形狀大小相同的豎直平行布置的冷卻棒，冷卻棒與冷卻水道連接，冷卻棒的外表面上設(shè)有凹凸顆粒，所以通過(guò)冷卻水道通入冷卻循環(huán)水，通過(guò)兩根形狀大小相同的豎直平行布置的冷卻棒實(shí)現(xiàn)給模具快速冷卻的功能，冷卻棒代替了傳統(tǒng)模具布置多個(gè)冷卻水道，節(jié)約了制造成本，模具組裝更加方便，加工更加方便，且冷卻效果更加好；冷卻棒的外表面上設(shè)有凹凸顆粒，冷卻表面積大大增加，冷卻效果進(jìn)一步提高。由于所述冷卻棒的根部布置在冷卻水道中，冷卻棒的根部為半球形形狀，所以根部為半球形形狀的冷卻棒與冷卻水道的接觸面積大大增加，循環(huán)水更能方便地進(jìn)入。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明冷卻棒注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]如圖1所不,一種冷卻棒注塑模具,包括底板1、第一墊板2、第二墊板3、后模板4、前模板5、面板6以及推板7,底板I上設(shè)有形狀大小相同的第一墊板2與第二墊板3,第一墊板2與第二墊板3上設(shè)有后模板4，面板6上設(shè)有前模板5，前模板5與后模板4之間設(shè)有推板7，前模板5、后模板4以及推板7通過(guò)導(dǎo)柱8活動(dòng)連接，后模板4中布置有冷卻水道10，前模板5、后模板4以及推板7中設(shè)有后模芯11，后模芯11中設(shè)有兩根形狀大小相同的豎直平行布置的冷卻棒12，冷卻棒12與冷卻水道10連接，冷卻棒12的外表面上設(shè)有凹凸顆粒，冷卻棒12的根部布置在冷卻水道10中，冷卻棒12的根部為半球形形狀，冷卻棒12的橫截面為三角形形狀，導(dǎo)柱8中套裝有導(dǎo)套9，第一墊板2與第二墊板3豎直平行設(shè)置，底板1、第一墊板2以及后模板4通過(guò)第一固定銷13固定連接，底板I與第二墊板3通過(guò)第二固定銷14固定連接，前模板5與面板6通過(guò)第三固定銷15固定連接。
[0016]本發(fā)明冷卻棒注塑模具，通過(guò)冷卻水道10通入冷卻循環(huán)水，通過(guò)兩根形狀大小相同的豎直平行布置的冷卻棒12實(shí)現(xiàn)給模具快速冷卻的功能，冷卻棒12代替了傳統(tǒng)模具布置多個(gè)冷卻水道，節(jié)約了制造成本，模具組裝更加方便，加工更加方便，且冷卻效果更加好；冷卻棒12的外表面上設(shè)有凹凸顆粒，冷卻表面積大大增加，冷卻效果進(jìn)一步提高；根部為半球形形狀的冷卻棒12與冷卻水道10的接觸面積大大增加，循環(huán)水更能方便地進(jìn)入。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻棒注塑模具，包括底板、第一墊板、第二墊板、后模板、前模板、面板以及推板，其特征在于:所述底板上設(shè)有形狀大小相同的第一墊板與第二墊板，第一墊板與第二墊板上設(shè)有后模板，面板上設(shè)有前模板，前模板與后模板之間設(shè)有推板，前模板、后模板以及推板通過(guò)導(dǎo)柱活動(dòng)連接，后模板中布置有冷卻水道，前模板、后模板以及推板中設(shè)有后模芯，后模芯中設(shè)有兩根形狀大小相同的豎直平行布置的冷卻棒，冷卻棒與冷卻水道連接，冷卻棒的外表面上設(shè)有凹凸顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻棒注塑模具，其特征在于:所述冷卻棒的根部布置在冷卻水道中，冷卻棒的根部為半球形形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻棒注塑模具，其特征在于:所述冷卻棒的橫截面為三角形形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻棒注塑模具，其特征在于:所述導(dǎo)柱中套裝有導(dǎo)套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻棒注塑模具，其特征在于:所述第一墊板與第二墊板豎直平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻棒注塑模具，其特征在于:所述底板、第一墊板以及后模板通過(guò)第一固定銷固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻棒注塑模具，其特征在于:所述底板與第二墊板通過(guò)第二固定銷固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻棒注塑模具，其特征在于:所述前模板與面板通過(guò)第三固定銷固定連接。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK104129033SQ201310157598
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月2日
【發(fā)明者】程齊 申請(qǐng)人:上海偉陽(yáng)紙業(yè)有限公司