一種斜抽芯注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斜抽芯注塑模具，包括底板、第一墊板、第二墊板、后模板、推板、前模板以及面板，所述后模板通過第一墊板、第二墊板設置在底板上，面板上設有前模板，前模板與后模板通過導柱活動連接；導柱設置在后模板上，并穿過推板與前模板，底板上設有頂針底板和置于頂針底板上的頂針面板，推板設置在后模板與前模板之間，前模板內設有前模鑲件與滑塊，前模鑲件與滑塊接觸，前模板與滑塊中設有斜導柱，滑塊中布置有冷卻水道，前模板上設有反鎖塊，反鎖塊置于推板中。本發(fā)明結構簡單，使用方便，且冷卻速度快，冷卻均勻，冷卻效果好，抽芯方便。
【專利說明】 一種斜抽芯注塑模具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑模具，特別涉及一種斜抽芯注塑模具。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，如專利ZL201210366140.1公開了一種注塑模具斜抽芯機構，用于解決汽車后背門類、門板類零部件注塑成型時的順利開模問題。它包括動模鑲塊、斜滑塊、楔形壓緊塊和滑塊限位塊，所述動模鑲塊設有注塑型腔和容納斜抽芯機構的空腔，所述斜滑塊位于動模鑲塊空腔中，在其頂端設置與注塑工件匹配的側向型芯，斜滑塊尾部為楔形面結構，在斜滑塊兩側面上均設有擋塊，所述擋塊上端面安裝壓縮彈簧，擋塊的底面與滑塊限位塊匹配。該注塑模具斜抽芯機構抽芯不方便，且該注塑模具冷卻系統(tǒng)沒有布置在滑塊中，冷卻速度慢、效果差。


【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本發(fā)明提供一種結構簡單，使用方便，且冷卻速度快，冷卻均勻，冷卻效果好，抽芯方便的斜抽芯注塑模具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):
一種斜抽芯注塑模具，包括底板、第一墊板、第二墊板、后模板、推板、前模板以及面板，所述后模板通過第一墊板、第二墊板設置在底板上，面板上設有前模板，前模板與后模板通過導柱活動連接；導柱設置在后模板上，并穿過推板與前模板，底板上設有頂針底板和置于頂針底板上的頂針面板，推板設置在后模板與前模板之間，前模板內設有前模鑲件與滑塊，前模鑲件與滑塊接觸，前模板與滑塊中設有斜導柱，滑塊中布置有冷卻水道，前模板上設有反鎖塊，反鎖塊置于推板中。
[0005]進一步地，所述推板中設有定位彈簧。
[0006]進一步地，所述導柱中套裝有導套。
[0007]進一步地，所述第一墊板通過第一固定螺釘設置在底板上。
[0008]進一步地，所述后模板、第二墊板以及底板通過第二固定螺釘連接。
[0009]進一步地，所述頂針底板與頂針面板通過第三固定螺釘連接。
[0010]進一步地，所述前模板與面板通過第四固定螺釘連接。
[0011 ] 進一步地，所述第一墊板與第二墊板平行設置。
[0012]進一步地，所述第一墊板與第二墊板形狀大小相同。
[0013]采用上述技術方案的斜抽芯注塑模具，由于所述后模板通過第一墊板、第二墊板設置在底板上，面板上設有前模板，前模板與后模板通過導柱活動連接；導柱設置在后模板上，并穿過推板與前模板，底板上設有頂針底板和置于頂針底板上的頂針面板，推板設置在后模板與前模板之間，前模板內設有前模鑲件與滑塊，前模鑲件與滑塊接觸，前模板與滑塊中設有斜導柱，滑塊中布置有冷卻水道，前模板上設有反鎖塊，反鎖塊置于推板中，所以通過底板與面板將該模具安裝在注塑機上，通過頂針底板與頂針面板實現(xiàn)落料功能；通過后模板與前模板布置流道，實現(xiàn)塑料制件定型，后模板與前模板通過導柱分開后，塑料制件落下；通過斜導柱可以實現(xiàn)斜抽芯功能，冷卻水道布置在前模鑲件中，冷卻水道加工方便，能大大降低加工成本，且冷卻效果好，通過反鎖塊可以進一步起到定位鎖模的功能。由于所述推板中設有定位彈簧，所以通過定位彈簧可以方便地實現(xiàn)定位功能。由于所述導柱中套裝有導套，所以通過導套保護導柱，使導柱使用壽命更長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明斜抽芯注塑模具的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0016]如圖1所不,一種斜抽芯注塑模具,包括底板1、第一墊板2、第二墊板3、后模板4、推板5、前模板6以及面板7，后模板4通過第一墊板2、第二墊板3設置在底板I上,面板7上設有前模板6，前模板6與后模板4通過導柱13活動連接；導柱13設置在后模板4上，并穿過推板5與前模板6，底板I上設有頂針底板8和置于頂針底板8上的頂針面板9，推板5設置在后模板4與前模板6之間，前模板6內設有前模鑲件16與滑塊18，前模鑲件16與滑塊18接觸，前模板6與滑塊18中設有斜導柱17，滑塊18中布置有冷卻水道19，前模板6上設有反鎖塊20，反鎖塊20置于推板5中，推板5中設有定位彈簧21，導柱13中套裝有導套14，第一墊板2通過第一固定螺釘10設置在底板I上,后模板4、第二墊板3以及底板I通過第二固定螺釘11連接，頂針底板8與頂針面板9通過第三固定螺釘12連接，前模板6與面板7通過第四固定螺釘15連接，第一墊板2與第二墊板3平行設置，第一墊板2與第二墊板3形狀大小相同。
[0017]本發(fā)明斜抽芯注塑模具，首先通過底板I與面板7將該模具安裝在注塑機上，通過頂針底板8與頂針面板9實現(xiàn)落料功能；通過后模板4與前模板6布置流道，實現(xiàn)塑料制件定型，后模板4與前模板6通過導柱13分開后，塑料制件落下；通過斜導柱17可以實現(xiàn)斜抽芯功能，冷卻水道19布置在前模鑲件16中，冷卻水道19加工方便，能大大降低加工成本，且冷卻效果好；通過反鎖塊20可以進一步起到定位鎖模的功能；通過定位彈簧21可以方便地實現(xiàn)定位功能；通過導套14保護導柱13，使導柱13使用壽命更長。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種斜抽芯注塑模具，包括底板、第一墊板、第二墊板、后模板、推板、前模板以及面板，其特征在于:所述后模板通過第一墊板、第二墊板設置在底板上，面板上設有前模板，前模板與后模板通過導柱活動連接；導柱設置在后模板上，并穿過推板與前模板，底板上設有頂針底板和置于頂針底板上的頂針面板，推板設置在后模板與前模板之間，前模板內設有前模鑲件與滑塊，前模鑲件與滑塊接觸，前模板與滑塊中設有斜導柱，滑塊中布置有冷卻水道，前模板上設有反鎖塊，反鎖塊置于推板中。
2.根據(jù)權利要求1所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于:所述推板中設有定位彈簧。
3.根據(jù)權利要求1所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于:所述導柱中套裝有導套。
4.根據(jù)權利要求1所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于:所述第一墊板通過第一固定螺釘設置在底板上。
5.根據(jù)權利要求1所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于:所述后模板、第二墊板以及底板通過第二固定螺釘連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于:所述頂針底板與頂針面板通過第三固定螺釘連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于:所述前模板與面板通過第四固定螺釘連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于:所述第一墊板與第二墊板平行設置。
9.根據(jù)權利要求1所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于:所述第一墊板與第二墊板形狀大小相同。
【文檔編號】B29C45/26GK104129043SQ201310157050
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年5月2日 優(yōu)先權日:2013年5月2日
【發(fā)明者】程齊 申請人:上海偉陽紙業(yè)有限公司