注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于包括上、下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)齒條固定板和鎖模塊，上復(fù)板一側(cè)設(shè)二次開(kāi)模公塊下制公拉鉤，齒條固定板中設(shè)齒條，齒條固定板下設(shè)定模一側(cè)開(kāi)彈簧槽，彈簧槽中設(shè)彈簧和舌頭，舌頭一頭上端制直擋面，下端制斜導(dǎo)面與公拉鉤接觸，定模下設(shè)內(nèi)螺紋套中設(shè)外螺紋芯子一頭與塑料件內(nèi)螺紋配合，另一頭與鎖模塊接觸，外螺紋芯子中段外壁制齒輪與齒條配合，下復(fù)板上設(shè)推管芯子固定板上安推管芯子，推管芯子固定板上設(shè)模腳、上頂針板和下頂針板，上、下頂針板之間設(shè)推管，模腳上設(shè)動(dòng)模，動(dòng)模和上、下頂針板一側(cè)外壁設(shè)先復(fù)位裝置，動(dòng)模外側(cè)設(shè)二次開(kāi)模母塊上制母拉鉤與舌頭直擋面接觸。
【專利說(shuō)明】
注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]八頭內(nèi)螺紋司令箱可以在一個(gè)平面八個(gè)方向調(diào)控布線狀況，尤其適用于圓形建筑物的多方向布線，使得布線結(jié)構(gòu)更緊湊、對(duì)稱、美觀。另外對(duì)于圓桌會(huì)議的多媒體會(huì)議室，局域網(wǎng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)網(wǎng)線布局也是具有廣泛的應(yīng)用前景。已有八頭內(nèi)螺紋產(chǎn)品的注塑模具通常采用塑膠制品打入螺紋嵌件，在產(chǎn)品注塑成型后，將嵌件和產(chǎn)品一起從模具中取出，再用夾具抽出螺紋嵌件，該結(jié)構(gòu)加工麻煩，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，降低了生產(chǎn)效率。若要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可在模具中分別設(shè)置八個(gè)油馬達(dá)，通過(guò)油馬達(dá)帶動(dòng)分別帶動(dòng)八根外螺紋芯子旋轉(zhuǎn)抽芯，但是油馬達(dá)的成本貴，且安裝位置受到限制，需要將模具的體積做的更大，從而需要更大噸位的注塑機(jī)，提高了模具和注塑機(jī)的開(kāi)發(fā)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種加工方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:其特征在于包括上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)置齒條固定板和鎖模塊，上復(fù)板一側(cè)設(shè)置二次開(kāi)模公塊，二次開(kāi)模公塊下制有公拉鉤，齒條固定板中設(shè)置齒條，齒條固定板下設(shè)置定模，定模一側(cè)開(kāi)有彈簧槽，彈簧槽中設(shè)置彈簧和舌頭，舌頭的一頭露出彈簧槽，舌頭露出部分的上端制有直擋面，舌頭露出部分的下端制有斜導(dǎo)面，斜導(dǎo)面與公拉鉤相接觸，在定模下設(shè)置內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套中設(shè)置外螺紋芯子，外螺紋芯子的一頭與塑料件的內(nèi)螺紋相配合，另一頭與鎖模塊相接觸，在外螺紋芯子的中段外壁制有齒輪，齒輪與齒條相配合，在下復(fù)板上設(shè)置推管芯子固定板，推管芯子固定板上安裝推管芯子，推管芯子固定板上設(shè)置模腳、上頂針板和下頂針板，在上、下頂針板之間位于推管芯子的外壁設(shè)置推管，在模腳上設(shè)置動(dòng)模，動(dòng)模和上、下頂針板的一側(cè)外壁設(shè)置先復(fù)位裝置，在動(dòng)模外側(cè)設(shè)置二次開(kāi)模母塊，二次開(kāi)模母塊上制有母拉鉤，母拉鉤與舌頭的直擋面相接觸。
[0005]本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，當(dāng)塑料件注塑成型后，下復(fù)板帶動(dòng)動(dòng)模安裝板、模腳、上頂針板、下頂針板、推管芯子、推管、動(dòng)模和塑料件一起向后移動(dòng)，動(dòng)模帶動(dòng)二次開(kāi)模母塊向后移動(dòng)，由于二次開(kāi)模母塊的母拉鉤與舌頭的直擋面相配合，因此二次開(kāi)模母塊帶動(dòng)舌頭向后移動(dòng)，舌頭帶動(dòng)定模、內(nèi)螺紋套和外螺紋芯子一起后向移動(dòng)，使模具先從齒條固定板和定模之間打開(kāi)實(shí)現(xiàn)第一次開(kāi)模，而由于上復(fù)板、齒條固定板、齒條和鎖模塊保持不動(dòng)，因此齒條帶動(dòng)外螺紋芯子旋轉(zhuǎn)，使外螺紋芯子沿著內(nèi)螺紋套的內(nèi)螺紋一邊旋轉(zhuǎn)一邊向外軸向移動(dòng)，使外螺紋芯子向外脫出塑料件的內(nèi)螺紋孔，而下復(fù)板帶動(dòng)動(dòng)模安裝板、模腳、上頂針板、下頂針板、推管芯子、推管、動(dòng)模和塑料件繼續(xù)向后移動(dòng)，當(dāng)定模一側(cè)舌頭下端的斜導(dǎo)面與二次開(kāi)模公塊的公拉鉤相接觸時(shí)，公拉鉤經(jīng)斜導(dǎo)面向內(nèi)推動(dòng)舌頭，使舌頭縮入彈簧槽中，從而導(dǎo)致舌頭與母拉鉤也脫離接觸，此時(shí)模具逐漸從動(dòng)模和定模處打開(kāi)，模具二次開(kāi)模，最后由上、下頂針板帶動(dòng)推管將塑料件頂出脫模。本方案注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，利用齒條和外螺紋芯子的配合，外螺紋芯子與內(nèi)螺紋套的配合，再結(jié)合二次開(kāi)模公塊、二次開(kāi)模母塊和舌頭的配合，使模具先從齒條固定板和定模之間打開(kāi)，外螺紋芯子旋轉(zhuǎn)抽芯，再使模具從動(dòng)模和定模之間開(kāi)模，將塑料件自動(dòng)頂出脫模，而無(wú)需工人將塑料件和嵌件取出再放到夾具中抽芯，從而操作方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，所述的推管芯子上部外壁開(kāi)有關(guān)料槽，關(guān)料槽的內(nèi)壁為斜關(guān)料面，在外螺紋芯子的一頭外壁制有相對(duì)應(yīng)的斜面，外螺紋芯子的一頭穿過(guò)塑料件與推管芯子的關(guān)料槽相配合。由于外螺紋芯子的運(yùn)動(dòng)既要承受徑向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也要承受軸向的前后運(yùn)動(dòng)，其動(dòng)作相對(duì)來(lái)說(shuō)復(fù)雜，所以必須要求在注塑期間平穩(wěn)牢靠，外螺紋芯子的一頭通過(guò)斜面與關(guān)料槽的斜關(guān)料面配合，使得關(guān)料封膠位更準(zhǔn)確。所述外螺紋芯子的另一頭為圓臺(tái)面，圓臺(tái)面與鎖模塊內(nèi)壁的斜面相配合。使合模鎖模塊復(fù)位時(shí)，鎖模塊的斜面與外螺紋芯子的圓臺(tái)面配合接觸，防止發(fā)生碰撞。所述的先復(fù)位裝置包括上頂針板和下頂針板外側(cè)設(shè)置推塊，在動(dòng)模外側(cè)設(shè)置擺桿，擺桿經(jīng)銷子與動(dòng)模旋轉(zhuǎn)連接，在銷子外設(shè)置扭簧，扭簧與擺桿相配合。當(dāng)將塑料件頂出后，扭簧在回復(fù)力作用下向下旋轉(zhuǎn)，扭簧帶動(dòng)擺桿向下旋轉(zhuǎn)，擺桿向下推動(dòng)推塊，推塊帶動(dòng)上、下頂針板先向下回復(fù)原位。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)的一次開(kāi)模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)的二次開(kāi)模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1的A處局部放大示意圖；
圖5是推管芯子與外螺紋芯子配合狀態(tài)的立體示意圖；
圖6是二次開(kāi)模公塊、二次開(kāi)模母塊和舌頭配合狀態(tài)立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，如圖1一圖6所示，其特征在于:包括上復(fù)板I和下復(fù)板2，上復(fù)板下設(shè)置齒條固定板3和鎖模塊4，上復(fù)板一側(cè)設(shè)置二次開(kāi)模公塊5，二次開(kāi)模公塊下制有公拉鉤6，齒條固定板中設(shè)置齒條7，齒條固定板下設(shè)置定模8，定模一側(cè)開(kāi)有彈簧槽9，彈簧槽中設(shè)置彈簧10和舌頭11，舌頭的一頭露出彈簧槽，舌頭露出部分的上端制有直擋面12，舌頭露出部分的下端制有斜導(dǎo)面13，斜導(dǎo)面與公拉鉤6相接觸，在定模8下設(shè)置內(nèi)螺紋套14，內(nèi)螺紋套中設(shè)置外螺紋芯子15，外螺紋芯子的一頭與塑料件的內(nèi)螺紋相配合，另一頭與鎖模塊4相接觸，在外螺紋芯子的中段外壁制有齒輪16，齒輪與齒條7相配合，在下復(fù)板2上設(shè)置推管芯子固定板17，推管芯子固定板上安裝推管芯子18，推管芯子固定板上設(shè)置模腳19、上頂針板20和下頂針板21，在上、下頂針板之間位于推管芯子18的外壁設(shè)置推管22，在模腳上設(shè)置動(dòng)模23，動(dòng)模和上、下頂針板20、21的一側(cè)外壁設(shè)置先復(fù)位裝置，在動(dòng)模外側(cè)設(shè)置二次開(kāi)模母塊24，二次開(kāi)模母塊上制有母拉鉤25，母拉鉤與舌頭11的直擋面12相接觸。當(dāng)塑料件注塑成型后，下復(fù)板2帶動(dòng)推管芯子固定板17、模腳19、上頂針板20、下頂針板21、推管芯子18、推管22、動(dòng)模23和塑料件一起向后移動(dòng)，動(dòng)模23帶動(dòng)二次開(kāi)模母塊24向后移動(dòng)，由于二次開(kāi)模母塊的母拉鉤25與舌頭11的直擋面12相配合，因此二次開(kāi)模母塊24帶動(dòng)舌頭11向后移動(dòng)，舌頭帶動(dòng)定模8、內(nèi)螺紋套14和外螺紋芯子15—起后向移動(dòng)，使模具先從齒條固定板3和定模8之間打開(kāi)實(shí)現(xiàn)第一次開(kāi)模，而由于上復(fù)板1、齒條固定板3、齒條7和鎖模塊4保持不動(dòng)，因此齒條帶動(dòng)外螺紋芯子15旋轉(zhuǎn)，使外螺紋芯子沿著內(nèi)螺紋套14的內(nèi)螺紋一邊旋轉(zhuǎn)一邊向外軸向移動(dòng)，使外螺紋芯子向外脫出塑料件的內(nèi)螺紋孔，而下復(fù)板2帶動(dòng)推管芯子固定板17、模腳19、上頂針板20、下頂針板21、推管芯子18、推管22、動(dòng)模23和塑料件繼續(xù)向后移動(dòng)，當(dāng)定模8—側(cè)舌頭11下端的斜導(dǎo)面13與二次開(kāi)模公塊5的公拉鉤6相接觸時(shí)，公拉鉤經(jīng)斜導(dǎo)面13向內(nèi)推動(dòng)舌頭11，使舌頭縮入彈簧槽9中，從而導(dǎo)致舌頭與母拉鉤25也脫離接觸，此時(shí)模具逐漸從動(dòng)模23和定模8處打開(kāi)，模具二次開(kāi)模，最后由上、下頂針板20、21帶動(dòng)推管22將塑料件頂出脫模。本方案注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，利用齒條7和外螺紋芯子15的配合，外螺紋芯子與內(nèi)螺紋套14的配合，再結(jié)合二次開(kāi)模公塊5、二次開(kāi)模母塊24和舌頭11的配合，使模具先從齒條固定板3和定模8之間打開(kāi)，外螺紋芯子15旋轉(zhuǎn)抽芯，再使模具從動(dòng)模23和定模8之間開(kāi)模，將塑料件自動(dòng)頂出脫模，而無(wú)需工人將塑料件和嵌件取出再放到夾具中抽芯，從而操作方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。所述的推管芯子18上部外壁開(kāi)有關(guān)料槽26，關(guān)料槽的內(nèi)壁為斜關(guān)料面27，在外螺紋芯子15的一頭外壁制有相對(duì)應(yīng)的斜面，外螺紋芯子18的一頭穿過(guò)塑料件與推管芯子的關(guān)料槽26相配合。由于外螺紋芯子18的運(yùn)動(dòng)既要承受徑向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也要承受軸向的前后運(yùn)動(dòng)，其動(dòng)作相對(duì)來(lái)說(shuō)復(fù)雜，所以必須要求在注塑期間平穩(wěn)牢靠，外螺紋芯子18的一頭通過(guò)斜面與關(guān)料槽26的斜關(guān)料面27配合，使得關(guān)料封膠位更準(zhǔn)確。所述外螺紋芯子18的另一頭為圓臺(tái)面28，圓臺(tái)面與鎖模塊4內(nèi)壁的斜面相配合。使合模鎖模塊4復(fù)位時(shí)，鎖模塊的斜面與外螺紋芯子18的圓臺(tái)面28配合接觸，防止發(fā)生碰撞。所述的先復(fù)位裝置包括上頂針板20和下頂針板21外側(cè)設(shè)置推塊29，在動(dòng)模23外側(cè)設(shè)置擺桿30，擺桿經(jīng)銷子31與動(dòng)模旋轉(zhuǎn)連接，在銷子外設(shè)置扭簧，扭簧與擺桿相配合。當(dāng)將塑料件頂出后，扭簧在回復(fù)力作用下向下旋轉(zhuǎn)，扭簧帶動(dòng)擺桿30向下旋轉(zhuǎn)，擺桿向下推動(dòng)推塊29，推塊帶動(dòng)上、下頂針板20、21先向下回復(fù)原位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括上復(fù)板(I)和下復(fù)板(2)，上復(fù)板下設(shè)置齒條固定板(3)和鎖模塊(4)，上復(fù)板一側(cè)設(shè)置二次開(kāi)模公塊(5)，二次開(kāi)模公塊下制有公拉鉤(6)，齒條固定板中設(shè)置齒條(7)，齒條固定板下設(shè)置定模(8)，定模一側(cè)開(kāi)有彈簧槽(9)，彈簧槽中設(shè)置彈簧(10)和舌頭(11)，舌頭的一頭露出彈簧槽，舌頭露出部分的上端制有直擋面(12)，舌頭露出部分的下端制有斜導(dǎo)面(13)，斜導(dǎo)面與公拉鉤(6)相接觸，在定模(8)下設(shè)置內(nèi)螺紋套(14)，內(nèi)螺紋套中設(shè)置外螺紋芯子(15)，外螺紋芯子的一頭與塑料件的內(nèi)螺紋相配合，另一頭與鎖模塊(4)相接觸，在外螺紋芯子的中段外壁制有齒輪(16)，齒輪與齒條(7)相配合，在下復(fù)板(2)上設(shè)置推管芯子固定板(17)，推管芯子固定板上安裝推管芯子(18)，推管芯子固定板上設(shè)置模腳(19)、上頂針板(20)和下頂針板(21)，在上、下頂針板之間位于推管芯子(18)的外壁設(shè)置推管(22)，在模腳上設(shè)置動(dòng)模(23)，動(dòng)模和上、下頂針板(20、21)的一側(cè)外壁設(shè)置先復(fù)位裝置，在動(dòng)模外側(cè)設(shè)置二次開(kāi)模母塊(24)，二次開(kāi)模母塊上制有母拉鉤(25)，母拉鉤與舌頭(11)的直擋面(12)相接觸。2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的推管芯子(18)上部外壁開(kāi)有關(guān)料槽(26)，關(guān)料槽的內(nèi)壁為斜關(guān)料面(27)，在外螺紋芯子(15)的一頭外壁制有相對(duì)應(yīng)的斜面，外螺紋芯子的一頭穿過(guò)塑料件與推管芯子(18)的關(guān)料槽(26)相配合。3.如權(quán)利要求1所述的注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述外螺紋芯子(15)的另一頭為圓臺(tái)面(28)，圓臺(tái)面與鎖模塊(4)內(nèi)壁的斜面相配合。4.如權(quán)利要求1所述的注塑模具螺紋齒條配合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的先復(fù)位裝置包括上頂針板(20)和下頂針板(21)外側(cè)設(shè)置推塊(29)，在動(dòng)模(23)外側(cè)設(shè)置擺桿(30)，擺桿經(jīng)銷子(31)與動(dòng)模旋轉(zhuǎn)連接，在銷子外設(shè)置扭簧，扭簧與擺桿相配合。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK105856509SQ201610371904
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】張建均, 冀雄, 黃正輝, 王秋雷
【申請(qǐng)人】永高股份有限公司