專利名稱：注塑模具的冷卻機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻機構(gòu)，具體涉及一種注塑模具的冷卻機構(gòu)。
背景技術(shù)：
注塑成型技術(shù)是指把塑料加入注塑成型機的料筒中，塑料經(jīng)加熱達(dá)到熔融狀態(tài)，在注塑機的螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴進(jìn)入模具的模腔中，塑料在模腔中冷卻硬化后成型。在注塑成型中，由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，對模具溫度的要求也不同，所以模具溫度會對產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生重要影響。塑料在模腔中冷卻硬化成型后從模具中脫模，為了提高生產(chǎn)效率，就需要模具帶有冷卻系統(tǒng)以加快對產(chǎn)品冷卻，然而 現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)有的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，有的結(jié)構(gòu)簡單冷卻效果卻不是很理想，所以能否制造出一種結(jié)構(gòu)既簡單、冷卻效果又很好的用在注塑模具上的冷卻機構(gòu)，對保證產(chǎn)品質(zhì)量以及提聞生廣效率有著重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果良好的用在注塑模具上的冷卻機構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
注塑模具的冷卻機構(gòu)，其特征在于，包括循環(huán)水泵，進(jìn)水總管，出水總管，兩端分別與前述進(jìn)水總管、出水總管連通的若干分支水管；前述循環(huán)水泵與進(jìn)水總管的進(jìn)水口、出水總管的出水口相連接；前述分支水管呈弧形，與進(jìn)水總管、出水總管分布在同一個平面上。前述的注塑模具的冷卻機構(gòu)，其特征在于，前述分支水管沿進(jìn)水總管與出水總管所在的直線呈對稱分布。前述的注塑模具的冷卻機構(gòu)，其特征在于，前述進(jìn)水總管、出水總管呈圓柱狀。前述的注塑模具的冷卻機構(gòu)，其特征在于，前述分支水管呈扁平狀。本發(fā)明的有益之處在于結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)；進(jìn)水總管、出水總管呈圓柱狀，分支水管呈扁平狀，不僅保證了冷卻水流量，扁平狀的分支水管與模具接觸面積增加，提高了冷卻效果。


圖I是本發(fā)明的冷卻機構(gòu)的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖中附圖標(biāo)記的含義
I-循環(huán)水泵，2-進(jìn)水總管，3-出水總管，4-分支水管，箭頭表示冷卻水流動方向。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
參照圖1，本發(fā)明的注塑模具的冷卻機構(gòu)，包括循環(huán)水泵1，進(jìn)水總管2，出水總管3，以及若干分支水管4。具體的，循環(huán)水泵I與進(jìn)水總管2的進(jìn)水口、出水總管3的出水口相連接；分支水管4呈弧形，兩端分別與進(jìn)水總管2、出水總管3連通，并且與進(jìn)水總管2、出水總管3分布在同一個平面上。循環(huán)水泵I、進(jìn)水總管2、出水總管3、以及分支水管4共同形成一個冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，為模具不斷提供冷卻水，分支水管4分布在一個平面上，具體的，該平面與模板、模仁平行，分支水管4以最大的分布面積設(shè)置在產(chǎn)品的附近，確保冷卻范圍盡可能大。作為一種優(yōu)選的方案，分支水管4沿進(jìn)水總管2與出水總管3所在的直線呈對稱分布,也就是說，對稱的兩個分支水管4的進(jìn)水口兩兩匯合、出水口兩兩匯合。作為一種優(yōu)選的方案，進(jìn)水總管2、出水總管3呈圓柱狀，可以保證冷卻水的流量。作為一種優(yōu)選的方案，分支水管4呈扁平狀。扁平狀的分支水管4與模具接觸面 積增加，可以提高冷卻效果。具體的，分支水管4的橫截面可以是橢圓形、長寬比較大的矩形、紡錘形等等呈扁平狀的結(jié)構(gòu)，在此不再一一贅述。本發(fā)明的工作過程為啟動循環(huán)水泵1，冷卻水按照箭頭所示方向流經(jīng)進(jìn)水總管
2、分支水管4、出水總管3，最后回到循環(huán)水泵I內(nèi)，冷卻水流經(jīng)產(chǎn)品附近時將熱量帶走，從而實現(xiàn)給產(chǎn)品冷卻降溫。需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.注塑模具的冷卻機構(gòu)，其特征在于，包括循環(huán)水泵，進(jìn)水總管，出水總管，兩端分別與上述進(jìn)水總管、出水總管連通的若干分支水管；上述循環(huán)水泵與進(jìn)水總管的進(jìn)水口、出水總管的出水口相連接；上述分支水管呈弧形，與進(jìn)水總管、出水總管分布在同一個平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具的冷卻機構(gòu)，其特征在于，上述分支水管沿進(jìn)水總管與出水總管所在的直線呈對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具的冷卻機構(gòu)，其特征在于，上述進(jìn)水總管、出水總管呈圓柱狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項權(quán)利要求所述的注塑模具的冷卻機構(gòu)，其特征在于，上述分支水管呈扁平狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑模具的冷卻機構(gòu)，其特征在于，包括循環(huán)水泵，進(jìn)水總管，出水總管，兩端分別與前述進(jìn)水總管、出水總管連通的若干分支水管；前述循環(huán)水泵與進(jìn)水總管的進(jìn)水口、出水總管的出水口相連接；前述分支水管呈弧形，與進(jìn)水總管、出水總管分布在同一個平面上；前述進(jìn)水總管、出水總管呈圓柱狀；前述分支水管呈扁平狀。本發(fā)明的有益之處在于結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)；進(jìn)水總管、出水總管呈圓柱狀，分支水管呈扁平狀，不僅保證了冷卻水流量，扁平狀的分支水管與模具接觸面積增加，提高了冷卻效果。
文檔編號B29C45/73GK102825748SQ20121033600
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者陳宗慧, 黃小兵, 楊振 申請人:晟揚精密模具(昆山)有限公司