專利名稱:一種用于環(huán)己醇催化氧化制備環(huán)己酮的催化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于催化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及將環(huán)己醇催化氧化制備環(huán)己酮的催化劑及其制備方法。
背景技術(shù):
環(huán)己酮是重要的有機化工原料,廣泛應(yīng)用于涂料、合成橡膠、醫(yī)藥等各個領(lǐng)域。環(huán)己酮是合成己二酸,己內(nèi)酞胺、尼龍等精細(xì)化學(xué)品的重要中間體;而且作為重要的溶劑應(yīng)用到各個領(lǐng)域,如油漆、有機磷殺蟲劑、脂、橡膠和染料等領(lǐng)域。目前,環(huán)己醇制備環(huán)己酮的的方法主要有兩種環(huán)己醇脫氫和環(huán)己醇氧化。環(huán)己醇脫氫制備環(huán)己酮主要在氣相條件下,在1.0-3. 5Mpa,220-45(TC下,添加各種催化劑,如CN1500007A 報道的基于 CuO 系列催化劑 M/CuO/ZnO, M/CuO/SiO2M=Pd, Pt, Ru ;CN1381434A報道的低溫銅系脫氫催化劑,主要是以銅的金屬或者氧化物為主體,添加鈀或/和鉬的金屬或金屬氧化物以及選自鋅、鎂、鈣、鍶、鋇、硅、鋁、鉻、錳、鋯或鈦的金屬或氧化物;CN101757923A 報道了 Cu0/Zn0/Al203 的三元催化劑,CN102247854A 報道了 Cu0/Zn0/Zr02 催化劑。此類反應(yīng)在氣相條件下進(jìn)行,并且由于氣相脫氫反應(yīng)是一個體積增大的反應(yīng),這樣對反應(yīng)設(shè)備要求較高,并且需要及時降低反應(yīng)器的內(nèi)的壓力。因此探索對設(shè)備要求較低的反應(yīng)方法還是非常有必要的。環(huán)己醇氧化主要通過加入氧化劑和催化劑進(jìn)而有效地把環(huán)己醇轉(zhuǎn)化成環(huán)己酮的反應(yīng)。傳統(tǒng)的氧化劑如三氧化鉻,高錳酸鉀,重鉻酸鉀等,此類氧化劑雖然氧化性很強,可以氧化各種底物,但是具有強烈的腐蝕性和毒性,會引起設(shè)備腐蝕,產(chǎn)品后處理困難和環(huán)境污染等一系列問題。后來就發(fā)展到用綠色氧化劑如氧氣,雙氧水等作為氧化劑,但是這些氧化劑需要匹配較好的催化劑才能有效地提高環(huán)己醇的轉(zhuǎn)化率和環(huán)己酮的收率,因此尋找催化效率高,高選擇性的催化劑是非常必要的。Sato,K等利用3% -30% H2O2為氧化劑,二水合鎢酸鈉作催化劑,三辛基甲基硫酸氫銨作為相轉(zhuǎn)移催化劑,在有機一水兩相體系中成功實現(xiàn)環(huán)己醇氧化為環(huán)己酮,并且轉(zhuǎn)化率和選擇性非常好.但相轉(zhuǎn)移催化劑非常昂貴,不利于大量使用,有機溶劑也會造成嚴(yán)重污染(J. Am. Chem. Soc. 1997,119,12386-12387)。CN1793099A專利報道了以H2O2為氧化劑,以磷鑰釩雜多酸鹽(Q3+xPMo12_xVx04ci,X=I 3,Q代表季銨鹽陽離子或MH4+)為催化劑,在有機溶劑中實現(xiàn)環(huán)己醇氧化環(huán)己酮,但是環(huán)己醇轉(zhuǎn)化效率偏低(最高的為79%),而且整個氧化反應(yīng)在有機溶劑下完成,所以污染比較嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中用于催化劑催化活性較低,環(huán)己醇轉(zhuǎn)化率低,污染嚴(yán)重的問題,本發(fā)明提供了一種用于環(huán)己醇催化氧化的高效催化劑及其制備方法,該催化劑不但能大幅度的提高了環(huán)己醇的轉(zhuǎn)化率,而且還明顯地提高了環(huán)己酮的選擇性,并且催化劑還能重復(fù)使用。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案一種用于環(huán)己醇催化氧化制備環(huán)己酮的催化劑,該催化劑為一價銅配位聚合物,該配位聚合物的分子式為CuL,其中L為4,5 二氰基咪唑。所述的催化劑的制備方法,包括以下步驟準(zhǔn)確稱量可溶性的銅鹽溶于乙腈中,并把溶液加入到一端封口的反應(yīng)容器底部,然后加入四丁基溴化銨水溶液,形成溶液a;把配體4,5 二氰基咪唑溶解在醇和硝基苯的混合溶劑中,形成溶液b ;把溶液b緩慢加入溶液a的上部,抽真空,然后將反應(yīng)容器的另一端封口 ;把封好的反應(yīng)容器放入烘箱中,反應(yīng)2-5天,然后慢慢降到室溫,得到黃色塊狀晶體或粉末,即目標(biāo)催化劑成品。所述的制備方法,所述的可溶性銅鹽可以為高氯酸銅、硝酸銅、乙酸銅、氯化銅、硫酸銅中的一種。所述的制備方法,所述的醇和硝基苯混合溶劑,所用的醇可以為甲醇、乙醇、異丙醇、環(huán)己醇中的一種。所述的制備方法,所述的反應(yīng)溫度可以為80 120°C。上述一價銅配合物在環(huán)己醇催化氧化制備環(huán)己酮中的應(yīng)用;所述的一價銅配位聚合物可作為催化劑用于環(huán)己醇催化氧化制備環(huán)己酮。所述的催化劑使用量為10ml環(huán)己醇使用1. 5mg催化劑。所述的催化實驗流程在帶回流冷凝管、溫度計、導(dǎo)氣管的100毫升的三頸燒瓶中加入環(huán)己醇50ml、催化劑7. 5mg,導(dǎo)氣管中慢慢通入空氣,水浴控制反應(yīng)溫度為80°C,攪拌下反應(yīng)5個小時,反應(yīng)產(chǎn)物用氣相色譜監(jiān)控。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明提供了一種用于環(huán)己醇催化氧化的高效催化劑,該催化劑不但能大幅度的提高了環(huán)己醇的轉(zhuǎn)化率,而且還明顯地提高了環(huán)己酮的選擇性,并且催化劑制備簡單,產(chǎn)率較高,利于生產(chǎn)。
圖1 :目標(biāo)催化劑CuL (L = 4,5 二氰基咪唑)的晶體孔道圖;圖2 :純環(huán)己醇的氣相色譜圖;圖3 :未加催化劑,僅僅是環(huán)己醇通氧氣的氣相色譜圖;圖4 :添加催化劑,環(huán)己醇被催化氧化后的氣相色譜圖;圖5 :純環(huán)己酮的氣相色譜圖。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1準(zhǔn)確稱量高氯酸銅50mg溶于4ml乙腈中,并把溶液加入到一端封口的玻璃管A底部,然后加入20滴lmg/ml四丁基溴化銨水溶液,形成溶液a ;把配體4,5 二氰基咪唑(20mg)溶解在環(huán)己醇和硝基苯6ml (v/v=l :1)的混合溶劑中,形成溶液b ;把溶液b緩慢加入溶液a的上部,抽真空,然后用酒精噴燈將玻璃管A的另一端封口以防止溶劑揮發(fā)。把封好的玻璃管A放入烘箱中,在100攝氏度下反應(yīng)3天,然后慢慢降到室溫,得到黃色塊狀晶體或粉末,即目標(biāo)催化劑成品,目標(biāo)催化劑的結(jié)構(gòu)已經(jīng)利用單晶X射線衍射儀進(jìn)行解析,解析結(jié)果見圖1,相應(yīng)的晶體數(shù)據(jù)見表I。
表I目標(biāo)催化劑的晶體數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種用于環(huán)己醇催化氧化制備環(huán)己酮的催化劑,其特征在于,所述的催化劑為一價銅配位聚合物,該配位聚合物的分子式為CuL,其中L為4,5 二氰基咪唑。
2.根據(jù)權(quán)利所述I所述的催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 準(zhǔn)確稱量可溶性的銅鹽溶于乙腈中,并把溶液加入到一端封口的反應(yīng)容器底部,然后加入四丁基溴化銨水溶液,形成溶液a ;把配體4,5 二氰基咪唑溶解在醇和硝基苯的混合溶劑中,形成溶液b ;把溶液b緩慢加入溶液a的上部,抽真空,然后將反應(yīng)容器的另一端封口 ;把封好的反應(yīng)容器放入烘箱中,反應(yīng)2-5天,然后慢慢降到室溫,得到黃色塊狀晶體或粉末,即目標(biāo)催化劑成品。
3.根據(jù)權(quán)利所述2所述的制備方法,其特征在于,所述的可溶性銅鹽可以為高氯酸銅、硝酸銅、乙酸銅、氯化銅、硫酸銅中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利所述2所述的制備方法,其特征在于,所述的醇和硝基苯混合溶劑,所用的醇可以為:甲醇、乙醇、異丙醇、環(huán)己醇中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利所述2 所述的制備方法,其特征在于,所述的反應(yīng)溫度可以為80 120°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于環(huán)己醇催化氧化制備環(huán)己酮的高效催化劑及其制備方法,該催化劑是一種一價銅配位聚合物,該配位聚合物的分子式為CuL,其中L為4,5二氰基咪唑。該催化劑的制備方法準(zhǔn)確稱量可溶性的銅鹽溶于乙腈中,并把溶液加入到一端封口的玻璃管底部,然后加入四丁基溴化銨水溶液,形成溶液a;把配體4,5二氰基咪唑溶解在醇和硝基苯的混合溶劑中,形成溶液b;把b溶液緩慢加入溶液a的上部,抽真空,然后用酒精噴燈將另一端封口。把封好的玻璃管放入烘箱中,反應(yīng)一段時間,然后慢慢降到室溫,得到目標(biāo)催化劑成品。該催化劑不但能大幅度的提高了環(huán)己醇的轉(zhuǎn)化率,而且還明顯地提高了環(huán)己酮的選擇性,并且催化劑還能重復(fù)使用。
文檔編號C07C49/403GK103071532SQ20131002571
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者胡拖平, 宋江峰, 劉建鋒, 呂旭燕 申請人:中北大學(xué)