專利名稱：甲醇、二甲醚分解重整器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
甲醇、二甲醚分解重整器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃具的輔助裝置，特別是一種甲醇、二甲醚分解重整器。背景技術(shù)：
甲醇作為廉價(jià)的化工原料，已被廣泛應(yīng)用于燃料，由此產(chǎn)生了如醇基液體燃料，甲醇制取二甲醚作為城鎮(zhèn)燃?xì)獾?，甲醇?shí)測(cè)的平均熱值為20083KJ/KG，與LPC液化石油氣平均熱值46000KJ/KG相比，產(chǎn)生同樣的熱量需要的燃料質(zhì)量比為1 2. 29，甲醇的熱值低，產(chǎn)生同樣多的熱量需要的甲醇量大；二甲醚的平均熱值為31450KJ/KG，與LPC液化石油氣平均熱值46000KJ/KG相比，產(chǎn)生同樣的熱量需要的燃料質(zhì)量比為1 1.46;從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，用戶使用甲醇、二甲醚的作為燃料的成本較高。此外，若以二甲醚替代LPC液化石油氣使用，1. 46KG的二甲醚充分燃燒產(chǎn)生的熱量等同于IKG的LPC液化石油氣充分燃燒產(chǎn)生的熱量，制取1.46KG 二甲醚需要消耗甲醇2. 12KG，該甲醇消耗量與單一的燃燒甲醇產(chǎn)生相同熱量的消耗量2. 29KG相近，因此，用甲醇、二甲醚替代LPC液化石油氣使用，從資源利用的合理性上看，仍存在一定的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效克服上述缺陷，將甲醇轉(zhuǎn)換成高熱值的一氧化碳、氫氣，將二甲醚轉(zhuǎn)換成甲烷、氫氣、一氧化碳的甲醇、二甲醚分解重整器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括與燃具配合使用的基座，所述基座為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，圓柱的柱體內(nèi)設(shè)有螺旋通道，所述圓柱外表面分別設(shè)有與螺旋通道兩端連接的帶有入料口的入料管及帶有出料口的出料管，入料口位于出料口的上方；上述結(jié)構(gòu)中，所述基座為合金材料澆鑄制成；上述結(jié)構(gòu)中，所述合金材料為銅鋁合金。本實(shí)用新型的甲醇、二甲醚分解重整器安裝于燃具或工業(yè)燃燒器上，分解重整器上的出料口與燃具或工業(yè)燃燒器上的進(jìn)氣口連接，在燃具內(nèi)的溫度達(dá)到700°C以上時(shí)，原料甲醇在分解重整器的螺旋通道中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成的一氧化碳和氫氣的混合氣體，二甲醚可轉(zhuǎn)化成甲烷、一氧化碳和氫氣的混合氣體，轉(zhuǎn)化后的混合氣體相對(duì)于未轉(zhuǎn)化前的甲醇或二甲醚，具有更高的熱值，該混合氣體由分解重整器上的出料口、燃具或工業(yè)燃燒器上的進(jìn)氣口再進(jìn)入到燃具或工業(yè)燃燒器內(nèi)作為燃料燃燒，可產(chǎn)生更高的熱量，此外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，經(jīng)濟(jì)節(jié)能，可與各種燃具或工業(yè)燃燒器配合使用。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型與燃具配合使用的狀態(tài)圖；圖中1、基座 2、螺旋通道3、入料管 31、入料口 4、出料管41、出料口 5、燃具6、儲(chǔ)氣腔7、空氣入口 8、氣孔9、燃燒腔10、燃料入口 11、連接管具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型包括基座1，基座1呈中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，圓柱的柱體內(nèi)設(shè)有螺旋通道2，圓柱外表面設(shè)有分別與螺旋通道2兩端連接的帶有入料口 31的入料管 3及帶有出料口 41的出料管4，入料口 3位于出料口 3的上方；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的基座1為導(dǎo)熱性好的合金材料澆鑄制成，可以為銅鋁合金。如圖3所示，本實(shí)用新型的甲醇、二甲醚分解重整器安裝于燃具5上燃燒腔9的上方，與燃具5直接接觸，便于吸收燃具5上的熱量，甲醇、二甲醚分解重整器上的出料口 4與燃具5的燃料入口 10通過(guò)連接管11連接，使用時(shí)，在空氣入口 7通入空氣，空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣腔6，再經(jīng)儲(chǔ)氣腔6內(nèi)壁上的氣孔8進(jìn)入到燃燒腔9，原料甲醇或二甲醚經(jīng)微量計(jì)量泵由入料口 3壓入入料管3，進(jìn)入到螺旋通道2內(nèi)，螺旋通道2內(nèi)裝入有催化劑，初始時(shí)，甲醇、二甲醚分解重整器的溫度為周?chē)h(huán)境的溫度，甲醇或二甲醚在螺旋通道2內(nèi)未發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)出料口 4、燃料入口 10進(jìn)入到燃燒腔9內(nèi)，在燃燒腔9內(nèi)甲醇或二甲醚直接和空氣燃燒，燃燒一段時(shí)間后，燃具5被加熱，與燃具5直接接觸的分解重整器吸收燃具5上的熱量，當(dāng)分解重整器的溫度達(dá)到700°C以上時(shí)，螺旋通道2內(nèi)的甲醇或二甲醚在催化劑的作用下發(fā)生反
應(yīng)。其具體反應(yīng)為CH30H--^ C0+H2,甲醇在催化劑和溫度為700°C以上的條件下，分解
成為一氧化碳和氫氣的混合氣體；CH30CH3 - - CH4+CO+H2 , C0+H2—— —CH4+H20，二甲醚在催化劑及溫度為700°C以上的條件下，可轉(zhuǎn)化為甲烷、一氧化碳、氫氣的混合氣體，這種混合氣體再進(jìn)入到燃具5的燃燒腔9內(nèi)完全燃燒。經(jīng)分析，甲醇實(shí)測(cè)的的平均熱值為20083KJ/KG，二甲醚實(shí)測(cè)的平均熱值為 31450KJ/KG，；而對(duì)于一定質(zhì)量的甲醇轉(zhuǎn)化成一氧化碳和氫氣的混合氣體時(shí)，該混合氣體實(shí)測(cè)的平均熱值為27134KJ/KG，其平均熱值提高了 35%。;一定質(zhì)量的二甲醚轉(zhuǎn)化為甲烷、一氧化碳及氫氣的混合氣體時(shí)，該混合氣體實(shí)測(cè)的平均熱值為44620KJ/KG，其平均熱值提高了 42 %0。綜上所述，本實(shí)用新型的甲醇、二甲醚分解重整器通過(guò)在其內(nèi)部設(shè)置螺旋通道2， 使用時(shí)，將其安裝于燃具5或工業(yè)燃燒器的燃燒腔上，分解重整器通過(guò)吸收燃具5上的熱量使其溫度升高，當(dāng)分解重整器的溫度達(dá)到700°C以上時(shí)，可使螺旋通道2內(nèi)的甲醇或二甲醚在催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的一氧化碳、氫氣的混合氣體或甲烷、一氧化碳、 氫氣的混合氣體，該混合氣體再進(jìn)入到燃燒腔9內(nèi)作為燃料完全燃燒，在轉(zhuǎn)化過(guò)程中，相當(dāng)于提高了原料本身的熱值，使得燃料得到更充分合理的利用，節(jié)能環(huán)保。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種甲醇、二甲醚分解重整器，與燃具或工業(yè)燃燒器配合使用，其特征在于它包括基座，所述基座為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，圓柱的柱體內(nèi)設(shè)有螺旋通道，所述圓柱外表面分別設(shè)有與螺旋通道兩端連接的帶有入料口的入料管及帶有出料口的出料管，入料口位于出料口的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇、二甲醚分解重整器，其特征在于所述基座為合金材料澆鑄制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲醇、二甲醚分解重整器，其特征在于所述合金材料為銅鋁
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲醇、二甲醚分解重整器，它與燃具或工業(yè)燃燒器配合使用，包括基座，所述基座為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，圓柱的柱體內(nèi)設(shè)有螺旋通道，所述圓柱外表面設(shè)有分別與螺旋通道兩端連接的帶有入料口的入料管及帶有出料口的出料管，入料口位于出料口的上方；本實(shí)用新型可將甲醇或二甲醚轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的一氧化碳、氫氣的混合氣體或甲烷、一氧化碳、氫氣的混合氣體，該混合氣體作為燃料燃燒，其熱值更高，此外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)節(jié)能，便于推廣使用。
文檔編號(hào)C01B3/22GK202099047SQ201120158389
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者李衛(wèi)教 申請(qǐng)人:李衛(wèi)教