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雙工位龍門數(shù)控加工中心的制作方法

文檔序號:11673340閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.雙工位龍門數(shù)控加工中心,設(shè)置為龍門框架式布局結(jié)構(gòu),為立式框架雙立柱;包括床身(1)、工作臺導軌副(3)、前工作臺(5)、后工作臺(6)、龍門架(7)、滑座(11)、直線導軌(12)、大滑板(13)、小滑板(14)、主軸頭(15)、主軸(16)、主軸伺服電機(17),其特征在于:所述床身(1)設(shè)置于水泥地面上,床身(1)上部中間位置設(shè)置工作臺導軌副(3);所述工作臺導軌副(3)前后兩端分別設(shè)置前工作臺(5)、后工作臺(6);所述龍門架(7)包括兩龍門架立柱(21)、龍門架橫梁(22),兩龍門架立柱(21)設(shè)置在床身(1)上部,且對稱設(shè)在工作臺導軌副(3)兩側(cè),龍門架橫梁(22)水平設(shè)置在兩龍門架立柱(21)上端;所述龍門架橫梁(22)上設(shè)置一對龍門架橫梁導軌(23),一對龍門架橫梁導軌(23)中間橫梁滾珠絲杠(9),所述橫梁滾珠絲杠(9)一端設(shè)置橫梁絲杠軸承座(8),橫梁絲杠軸承座(8)兩側(cè)的滑動座設(shè)置在門架橫梁導軌(23)上組成滑動摩擦副;橫梁滾珠絲杠(9)另一端依次設(shè)置橫梁伺服電機聯(lián)軸器、橫梁伺服電機底座,橫梁伺服電機底座另一端設(shè)置橫梁伺服電機(18),橫梁滾珠絲杠(9)的螺母副上設(shè)置大滑板(13);所述大滑板(13)另一側(cè)設(shè)有滑座(11),滑座(11)另一側(cè)設(shè)置小滑板(14);所述小滑板(14)另一側(cè)設(shè)置設(shè)置主軸頭(15),主軸頭(15)上端設(shè)置主軸伺服電機(17),主軸頭(15)內(nèi)部設(shè)置主軸(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位龍門數(shù)控加工中心,其特征在于:所述床身(1)包括地腳孔(2)、床身搬運孔(20),通過地腳螺栓穿過地腳孔(2)把床身(1)固定連接在水泥地面上;所述床身(1)上部設(shè)有Y向?qū)к壸琘向?qū)к壸鶅?nèi)設(shè)置工作臺導軌副(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位龍門數(shù)控加工中心,其特征在于:所述前工作臺(5)、后工作臺(6)均包括工作臺Y向進給部件;所述工作臺Y向進給部件包括工作臺滾珠絲杠伺服電機(4)、工作臺滾珠絲杠(19)、工作臺導軌座、工作臺絲母座、工作臺絲杠軸承座、工作臺Y向伺服電機聯(lián)軸器;所述前工作臺(5)、后工作臺(6)下面均設(shè)置工作臺導軌座,且與工作臺導軌副(3)組成滑動摩擦副;所述前工作臺(5)、后工作臺(6)下面均設(shè)置工作臺滾珠絲杠伺服電機(4)、工作臺滾珠絲杠(19)、工作臺絲母座、工作臺Y向伺服電機聯(lián)軸器且位于工作臺導軌座中間;所述工作臺滾珠絲杠(19)內(nèi)側(cè)一端設(shè)置工作臺絲杠軸承座,且工作臺導軌副(3)組成滑動摩擦副;所述工作臺滾珠絲杠(19)另一端通過工作臺Y向伺服電機聯(lián)軸器連接設(shè)置工作臺滾珠絲杠伺服電機(4);所述前工作臺(5)、后工作臺(6)均通過螺栓固定連接各自的工作臺絲母座。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位龍門數(shù)控加工中心,其特征在于:還包括X向進給部件;所述X向進給部件包括龍門架(7)、龍門架橫梁(22)、龍門架橫梁導軌(23)、橫梁絲杠軸承座(8)、橫梁滾珠絲杠(9)、橫梁伺服電機底座、橫梁伺服電機(18)、橫梁絲杠絲母座、橫梁伺服電機聯(lián)軸器;所述龍門架橫梁導軌(23)沿橫梁水平方向?qū)ΨQ設(shè)置龍門架(7)內(nèi)側(cè),所述橫梁滾珠絲杠(9)包括橫梁絲杠絲母座,設(shè)置在龍門架橫梁導軌(23)中間,橫梁絲杠絲母座內(nèi)側(cè)設(shè)置大滑板(13);橫梁滾珠絲杠(9)內(nèi)側(cè)一端設(shè)置橫梁絲杠軸承座(8),橫梁絲杠軸承座(8)兩側(cè)的滑動座設(shè)置在龍門架橫梁導軌(23)上組成滑動摩擦副;所述橫梁滾珠絲杠(9)另一端通過橫梁伺服電機聯(lián)軸器連接依次設(shè)置橫梁伺服電機底座、橫梁伺服電機(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位龍門數(shù)控加工中心,其特征在于:還包括Z向進給部件;所述Z向進給部件包括滑座伺服電機(10)、滑座(11)、滑座直線導軌(12)、滑座絲杠軸承座、滑座伺服電機座、滑座絲母座、Z向滾珠絲杠螺母副、Z向伺服電機聯(lián)軸器;所述滑座直線導軌(12)沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置滑座(11)外側(cè);所述Z向滾珠絲杠螺母副包括滑座絲母座,且設(shè)置在滑座直線導軌(12)中間,滑座絲母座另一側(cè)設(shè)置小滑板(14);Z向滾珠絲杠螺母副內(nèi)側(cè)一端設(shè)置滑座絲杠軸承座,滑座絲杠軸承座兩側(cè)的滑動座設(shè)置在滑座直線導軌(12)上組成滑動摩擦副,所述Z向滾珠絲杠螺母副另一端通過Z向伺服電機聯(lián)軸器連接依次設(shè)置滑座伺服電機座、滑座伺服電機(10);滑座(11)設(shè)置在大滑板(13)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位龍門數(shù)控加工中心,其特征在于:還包括主軸運動部件;所述主軸運動部件包括主軸(16)、主軸伺服電機(17)、主軸電機座、主軸頭(15)、主軸電機聯(lián)軸器;所述主軸頭(15)設(shè)置小滑板(14)一側(cè),主軸頭(15)內(nèi)部包括主軸(16);所述主軸(16)下端安裝刀具;主軸(16)上端依次設(shè)置主軸電機聯(lián)軸器、主軸電機座、主軸伺服電機(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位龍門數(shù)控加工中心,其特征在于:還包括操作系統(tǒng)箱、配電箱、冷卻裝置,操作系統(tǒng)箱包括計算機數(shù)控系統(tǒng)裝置;所述計算機數(shù)控系統(tǒng)裝置和配電箱之間電連接,且二者均與前工作臺(5)和后工作臺(6)下面的工作臺滾珠絲杠伺服電機(4)、滑座伺服電機(10)、橫梁伺服電機(18)、主軸伺服電機(17)、冷卻裝置電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位龍門數(shù)控加工中心,其特征在于:所述前工作臺(5)和后工作臺(6)與床身(1)之間設(shè)有防護罩。

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