一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)，鉆孔是最基本的機(jī)械加工手段之一。在對金屬材料進(jìn)行鉆孔的過程中，時(shí)常需要好幾道工序?qū)ぜM(jìn)行鉆孔，傳統(tǒng)方法為固定工件并不斷進(jìn)行鉆孔，使得生產(chǎn)效率較低，有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能提高鉆孔工序效率的多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，包括數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)和設(shè)在數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)下方的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)底部連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過電機(jī)軸帶動(dòng)數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有工件槽一和工件槽二，所述的工件槽一和工件槽二分別以電機(jī)軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)頂部環(huán)形分布，且工件槽一環(huán)繞在工件槽二外側(cè)，所述的數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)上設(shè)有鉆頭一和鉆頭二，且能通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，從而使數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，并使鉆頭一和鉆頭二分別與工件槽一和工件槽二豎直對應(yīng)。
[0005]設(shè)置工件槽一和工件槽二分別用于加工不同工序的工件，由于工件槽一和工件槽二分別以電機(jī)軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)頂部環(huán)形分布，且鉆頭一和鉆頭二分別與工件槽一和工件槽二豎直對應(yīng)，因此可以利用鉆頭一和鉆頭二共同對工件槽一和工件槽二內(nèi)的工件進(jìn)行加工，使得生產(chǎn)效率得到有效的提升。
[0006]在上述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備中，所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為圓盤形結(jié)構(gòu)，所述的工件槽一和工件槽二分別在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)徑向錯(cuò)位設(shè)置，且工件槽一和工件槽二分別設(shè)有延伸至數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)邊沿的缺口狀卸料槽一和卸料槽二。
[0007]通過卸料槽一和卸料槽二方便進(jìn)行卸料，同時(shí)可以與卸料臂等裝置配合進(jìn)行卸料。
[0008]在上述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備中，所述的鉆頭一和鉆頭二分別連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二共同連接有一個(gè)伸縮氣缸，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二分別驅(qū)動(dòng)鉆頭一和鉆頭二旋轉(zhuǎn)，所述的伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)鉆頭一和鉆頭二升降。
[0009]因此操作十分方便。
[0010]在上述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備中，所述的工件槽一和工件槽二為多邊形槽。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]設(shè)置工件槽一和工件槽二分別用于加工不同工序的工件，由于工件槽一和工件槽二分別以電機(jī)軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)頂部環(huán)形分布，且鉆頭一和鉆頭二分別與工件槽一和工件槽二豎直對應(yīng)，因此可以利用鉆頭一和鉆頭二共同對工件槽一和工件槽二內(nèi)的工件進(jìn)行加工，使得生產(chǎn)效率得到有效的提升。
【附圖說明】
[0013]圖1是本數(shù)控鉆孔設(shè)備主視圖。
[0014]圖2是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)俯視圖。
[0015]圖中，
[0016]1、數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)；11、鉆頭一 ；12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 ；13、鉆頭二 ；14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 ；15、伸縮氣缸；
[0017]2、數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；21、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；22、工件槽一 ；23、卸料槽一 ；24、工件槽二 ；25、
卸料槽二。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]如圖1和2所示，本實(shí)用新型一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，包括數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)1和設(shè)在數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)1下方的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2底部連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)21通過電機(jī)軸帶動(dòng)數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上設(shè)有工件槽一 22和工件槽二 24，工件槽一 22和工件槽二 24分別以電機(jī)軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2頂部環(huán)形分布，且工件槽一 22環(huán)繞在工件槽二 24外側(cè)，數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)1上設(shè)有鉆頭一 11和鉆頭二 13，且能通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)21帶動(dòng)電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，從而使數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)，并使鉆頭一 11和鉆頭二 13分別與工件槽一 22和工件槽二 24豎直對應(yīng)。
[0020]進(jìn)一步的，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2為圓盤形結(jié)構(gòu)，工件槽一 22和工件槽二 24分別在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2徑向錯(cuò)位設(shè)置，且工件槽一 22和工件槽二 24分別設(shè)有延伸至數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2邊沿的缺口狀卸料槽一 23和卸料槽二 25。鉆頭一 11和鉆頭二 13分別連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 12和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 14，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 12和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 14共同連接有一個(gè)伸縮氣缸15，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 12和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 14分別驅(qū)動(dòng)鉆頭一 11和鉆頭二 13旋轉(zhuǎn)，伸縮氣缸15驅(qū)動(dòng)鉆頭一 11和鉆頭二 13升降。工件槽一 22和工件槽二 24為多邊形槽。
[0021]設(shè)置工件槽一 22和工件槽二 24分別用于加工不同工序的工件，由于工件槽一 22和工件槽二 24分別以電機(jī)軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2頂部環(huán)形分布，且鉆頭一 11和鉆頭二 13分別與工件槽一 22和工件槽二 24豎直對應(yīng)，因此可以利用鉆頭一 11和鉆頭二 13共同對工件槽一 22和工件槽二 24內(nèi)的工件進(jìn)行加工，使得生產(chǎn)效率得到有效的提升。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)1、鉆頭一 11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 12、鉆頭二 13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 14、伸縮氣缸15、數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)21、工件槽一 22、卸料槽一 23、工件槽二 24、卸料槽二 25等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，包括數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)(1)和設(shè)在數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)(1)下方的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)，所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)底部連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)通過電機(jī)軸帶動(dòng)數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)上設(shè)有工件槽一(22)和工件槽二(24)，所述的工件槽一(22)和工件槽二(24)分別以電機(jī)軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)頂部環(huán)形分布，且工件槽一(22)環(huán)繞在工件槽二(24)外側(cè)，所述的數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)(1)上設(shè)有鉆頭一(11)和鉆頭二(13)，且能通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)帶動(dòng)電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，從而使數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)旋轉(zhuǎn)，并使鉆頭一(11)和鉆頭二( 13)分別與工件槽一(22 )和工件槽二( 24 )豎直對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2 )為圓盤形結(jié)構(gòu)，所述的工件槽一(22 )和工件槽二( 24 )分別在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)徑向錯(cuò)位設(shè)置，且工件槽一(22)和工件槽二(24)分別設(shè)有延伸至數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)邊沿的缺口狀卸料槽一(23)和卸料槽二( 25)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的鉆頭一(11)和鉆頭二( 13)分別連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(12)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(14)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(12)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二( 14)共同連接有一個(gè)伸縮氣缸(15)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(12)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(14)分別驅(qū)動(dòng)鉆頭一(11)和鉆頭二( 13 )旋轉(zhuǎn)，所述的伸縮氣缸(15 )驅(qū)動(dòng)鉆頭一(11)和鉆頭二(13)升降。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的工件槽一(22)和工件槽二(24)為多邊形槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，屬于數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有數(shù)控鉆孔設(shè)備生產(chǎn)效率低的問題。本多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，包括數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)和數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)底部連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過電機(jī)軸帶動(dòng)數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有工件槽一和工件槽二，工件槽一和工件槽二分別以電機(jī)軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)頂部環(huán)形分布，工件槽一環(huán)繞在工件槽二外側(cè)，數(shù)控鉆孔機(jī)構(gòu)上設(shè)有鉆頭一和鉆頭二，且能通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，使數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，并使鉆頭一和鉆頭二分別與工件槽一和工件槽二豎直對應(yīng)。利用鉆頭一和鉆頭二共同對工件槽一和工件槽二內(nèi)的工件進(jìn)行加工，使得生產(chǎn)效率得到有效的提升。
【IPC分類】B23B39/16
【公開號】CN205043205
【申請?zhí)枴緾N201520729315
【發(fā)明人】王呈祥
【申請人】王呈祥
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月21日