本發(fā)明屬于彩色裝飾膜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用UV轉(zhuǎn)印工藝制備彩色仿金屬拉絲膜的方法。
背景技術(shù)：
仿金屬拉絲膜可以具有和金屬一樣的金屬光澤和拉絲紋理，效果逼真，金屬質(zhì)感強(qiáng)烈，在高檔家電、汽車內(nèi)飾、建筑裝飾等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在仿金屬拉絲膜的基礎(chǔ)上，通過油墨印刷的方式可以實(shí)現(xiàn)各種顏色的金屬光澤質(zhì)感，例如玫瑰金、土豪金、鈦白銀和不銹鋼色等彩色裝飾膜，使裝飾膜領(lǐng)域產(chǎn)品更加豐富，特別是玫瑰金和土豪金給人以高檔、大氣、上檔次的印象，十分受人們的歡迎。
目前，市場上的彩色仿金屬拉絲膜分為兩種：(1)PET表面經(jīng)過機(jī)械鉤絲而形成一層拉絲紋路，在拉絲紋路上印刷油墨，再在油墨層上真空鍍鋁；(2)在PET一面用UV轉(zhuǎn)印成型來形成拉絲紋路，在拉絲紋路上做油墨印刷后，再真空鍍鋁。
然而，印刷油墨不僅過程繁瑣，而且油墨層對(duì)真空鍍鋁層影響很大，會(huì)使鍍鋁層易受水汽侵蝕，導(dǎo)致金屬質(zhì)感失效；另外，油墨印刷層不耐老化，色差大，極大地影響了拉絲膜的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種利用UV轉(zhuǎn)印工藝制備彩色仿金屬拉絲膜的方法。本發(fā)明通過在UV膠水里添加色漿的方法，調(diào)配各種不同的顏色，并通過UV轉(zhuǎn)印成型制作出帶顏色的拉絲紋路，減少一層油墨印刷層，既降低了成本，又可以避免印刷層對(duì)鍍鋁層的影響，大大提高仿金屬拉絲膜的質(zhì)量。此外，這種方式的穩(wěn)定性比印刷油墨的穩(wěn)定性高出很多，經(jīng)水煮測(cè)試和耐老化測(cè)試后，顏色無變化，色差△E≤2，完全可以替代油墨印刷。
為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種利用UV轉(zhuǎn)印工藝制備彩色仿金屬拉絲膜的方法，其包括下列步驟：
a)制備彩色UV膠水：將用于調(diào)配所需顏色的色漿混合并攪拌，得到混合色漿，并將混合后的色漿加入到UV膠水中混合并攪拌，得到彩色UV膠水；
b)制備UV轉(zhuǎn)印彩色拉絲膜：在PET薄膜的一面涂布預(yù)涂層或者選取自帶預(yù)涂層的PET薄膜，采用帶有拉絲紋路的轉(zhuǎn)印模具將步驟a)中得到的彩色UV膠水涂布到PET薄膜的預(yù)涂層上，經(jīng)UV光固化壓印成型，得到UV轉(zhuǎn)印彩色拉絲膜；
c)電暈及真空鍍鋁：將步驟b)中得到的UV轉(zhuǎn)印彩色拉絲膜的表面進(jìn)行電暈處理，然后再采用真空鍍鋁機(jī)蒸鍍鍍鋁層；
d)封底：在步驟c)中得到的鍍鋁層上涂布封底層，最終制得UV轉(zhuǎn)印彩色仿金屬拉絲膜。
優(yōu)選的，在上述方法中，步驟a)中所述色漿為無溶劑UV色漿，載體為UV單體或者樹脂。
優(yōu)選的，在上述方法中，步驟a)中所述UV膠水為拉絲膜專用膠水，與PET附著力好，能夠直接真空鍍鋁。
優(yōu)選的，在上述方法中，步驟a)中所述攪拌在真空攪拌器中進(jìn)行，攪拌時(shí)間為0.5～1小時(shí)。
優(yōu)選的，在上述方法中，步驟b)中所述PET薄膜的厚度為15～188μm。
優(yōu)選的，在上述方法中，步驟b)中所述預(yù)涂層的厚度為0.1～2μm，用于提高UV膠水的附著力。
優(yōu)選的，在上述方法中，步驟b)中所述帶有拉絲紋路的轉(zhuǎn)印模具中拉絲層的硬度≥1H，厚度為4～20μm。
優(yōu)選的，在上述方法中，步驟c)中所述鍍鋁層的厚度為
優(yōu)選的，在上述方法中，步驟d)中所述封底層為單組份或雙組份熱固化樹脂。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明具有以下有益效果：
1、本發(fā)明的彩色仿金屬拉絲膜不含油墨印刷層，對(duì)鍍鋁層沒有影響；
2、本發(fā)明的彩色仿金屬拉絲膜耐水煮、耐老化測(cè)試性能穩(wěn)定，測(cè)試前后色差變化?。?/p>
3、本發(fā)明的制備方法簡化了仿金屬拉絲膜的生產(chǎn)過程，成本比印刷油墨低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的UV轉(zhuǎn)印彩色仿金屬拉絲膜的層狀結(jié)構(gòu)示意圖，其中1為PET層，2為預(yù)涂層，3為UV轉(zhuǎn)印彩色拉絲層，4為電暈層，5為鍍鋁層，6為封底層。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明中的技術(shù)方案。除非另有說明，下列實(shí)施例中所使用的儀器、材料、試劑等均可通過常規(guī)商業(yè)手段獲得。
實(shí)施例1：土豪金仿金屬拉絲膜的制備和性能測(cè)試。
a)制備土豪金色UV膠水：
將用于調(diào)配土豪金色的黃色色漿2.3g、紅色色漿1.5g和藍(lán)色色漿0.35g(由常州中浦化工有限公司提供)混合，用高速攪拌器攪拌1小時(shí)；然后將混合色漿加入到100g UV膠水(購自韓國凱通，與韓國SKC的PET附著力好，與真空鍍鋁附著力好)中，用高速攪拌器攪拌1小時(shí)，得到土豪金色UV膠水。
b)制備UV轉(zhuǎn)印土豪金色拉絲膜：
選取自帶預(yù)涂層(厚度為0.1μm)的PET薄膜(購自韓國SKC，厚度為25μm，幅寬為800mm)，采用帶有拉絲紋路的UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)(拉絲層硬度為1H，厚度為4μm)將步驟a)中得到的土豪金色UV膠水涂布到PET薄膜的預(yù)涂層上，經(jīng)UV光固化壓印成型，得到UV轉(zhuǎn)印土豪金色拉絲膜；
c)真空鍍鋁：將步驟b)中得到的UV轉(zhuǎn)印土豪金色拉絲膜的表面進(jìn)行電暈處理，然后再采用真空鍍鋁機(jī)(購自德國萊寶)蒸鍍鍍鋁層(厚度為)；
d)封底：在步驟c)中得到的鍍鋁層上涂布水性熱固化樹脂涂層，最終制得UV轉(zhuǎn)印彩色仿金屬拉絲膜。
將本實(shí)施例中制得的樣品進(jìn)行水煮(100℃沸水水煮2小時(shí))和耐老化(一個(gè)循環(huán)內(nèi)依次執(zhí)行4小時(shí)紫外燈光照(UVA-340、0.71W/m2/nm、60℃)和4小時(shí)冷凝(50℃)，循環(huán)12次，共96小時(shí))測(cè)試，△E小于2，遠(yuǎn)低于4.5的要求。
實(shí)施例2：玫瑰金仿金屬拉絲膜的制備和性能測(cè)試。
a)制備玫瑰金色UV膠水：
將用于調(diào)配玫瑰金色的黃色色漿1.4g和紫色色漿1.4g(由常州中浦化工有限公司提供)混合，用高速攪拌器攪拌1小時(shí)；然后將混合色漿加入到100g UV膠水(購自韓國凱通，與韓國SKC的PET附著力好，與真空鍍鋁附著力好)中，用高速攪拌器攪拌1小時(shí)，得到玫瑰金色UV膠水。
b)制備UV轉(zhuǎn)印玫瑰金色拉絲膜：
選取自帶預(yù)涂層(厚度為2μm)的PET薄膜(購自韓國SKC，厚度為50μm，幅寬為800mm)，采用帶有拉絲紋路的UV轉(zhuǎn)印成型機(jī)(拉絲層硬度為1H，厚度為20μm)將步驟a)中得到的玫瑰金色UV膠水涂布到PET薄膜的預(yù)涂層上，經(jīng)UV光固化壓印成型，得到UV轉(zhuǎn)印玫瑰金色拉絲膜；
c)真空鍍鋁：將步驟b)中得到的UV轉(zhuǎn)印玫瑰金色拉絲膜的表面進(jìn)行電暈處理，然后再采用真空鍍鋁機(jī)(購自德國萊寶)蒸鍍鍍鋁層(厚度為)；
d)封底：在步驟c)中得到的鍍鋁層上涂布水性熱固化樹脂涂層，最終制得UV轉(zhuǎn)印彩色仿金屬拉絲膜。
將本實(shí)施例中制得的樣品進(jìn)行水煮(100℃沸水水煮2小時(shí))和耐老化(一個(gè)循環(huán)內(nèi)依次執(zhí)行4小時(shí)紫外燈光照(UVA-340、0.71W/m2/nm、60℃)和4小時(shí)冷凝(50℃)，循環(huán)12次，共96小時(shí))測(cè)試，△E小于2，遠(yuǎn)低于4.5的要求。