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一種手機(jī)及其uv按鍵結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7839714閱讀:718來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種手機(jī)及其uv按鍵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及具有UV按鍵的手機(jī)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),改進(jìn)涉及的是一種手機(jī)及其UV按鍵結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
UV按鍵,指的是通過(guò)UV(紫外線固化)轉(zhuǎn)印工藝制作出的按鍵;UV轉(zhuǎn)印工藝又稱 UV灌注工藝或UV披覆工藝,它利用UV轉(zhuǎn)印膠水與金屬不粘的特性,將各類超薄按鍵效果通過(guò)UV轉(zhuǎn)印工藝轉(zhuǎn)移到PET、PC或PMMA片材上,從而做出,包括⑶紋、拉絲紋、太陽(yáng)紋、批花紋、編織紋、噴砂紋、皮紋、3D面、幻彩效果、鼓包效果、貓眼效果、啞面、亮面、高亮面效果等效果超薄按鍵以及key型,如數(shù)字鍵、紅綠電話、盲點(diǎn)等效果的手機(jī)超薄按鍵,鏡片,導(dǎo)航鍵和產(chǎn)品標(biāo)志。但是,現(xiàn)有的UV按鍵大都通過(guò)雙面背膠粘接在手機(jī)上,粘接面過(guò)寬,如超過(guò) 2. 5mm,會(huì)降低UV按鍵的按鍵手感,而粘接面過(guò)窄,如不到2. 0mm,則難以通過(guò)12N的按鍵拉拔力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。因此,現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種手機(jī)及其UV按鍵結(jié)構(gòu),可改善現(xiàn)有UV按鍵的粘接效果,既能通過(guò)12N的按鍵拉拔力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),又具有良好的按鍵手感。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu),設(shè)置在將UV按鍵的基材通過(guò)雙面背膠粘接于塑膠件的托肩中;其中與雙面背膠相接觸的托肩表面設(shè)置為粗糙表面,粗糙表面的表面粗糙度值Ra設(shè)置在0. 1-1. 6 μ m之間。所述的手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu),其中所述粗糙表面的表面粗糙度值Ra為0. 8 μ m。所述的手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu),其中與雙面背膠相接觸的托肩表面低于塑膠件的外表面設(shè)置。一種手機(jī),其中包括如上述任一項(xiàng)所述的手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu)。所述的手機(jī),其中該手機(jī)為翻蓋手機(jī)。所述的手機(jī),其中所述塑膠件為翻蓋手機(jī)的按鍵面殼。本實(shí)用新型所提供的一種手機(jī)及其UV按鍵結(jié)構(gòu),由于采用了具有特定表面粗糙度值的托肩表面,提高了托肩表面的表面能,改善了 PC+ABS等低表面能材質(zhì)塑膠件的粘接性能,增加了雙面背膠的粘接力,從而改善了以PET片材為UV按鍵基材的粘接效果,保證了 UV按鍵在較窄的粘接面下也能通過(guò)12N的按鍵拉拔力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),使得UV按鍵具有了更好的按鍵手感。

圖1是本實(shí)用新型手機(jī)及其UV按鍵的爆炸圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型手機(jī)及其UV按鍵結(jié)構(gòu)的剖視立體圖(放大一倍)。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明,所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型的一種手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu),其具體實(shí)施方式
之一,可設(shè)置在塑膠件的托肩上,用于將UV按鍵的基材通過(guò)雙面背膠粘接在托肩的表面上。以翻蓋手機(jī)為例,如圖1所示,UV按鍵110的基材可采用PET、PC或PMMA片材, 塑膠件為翻蓋手機(jī)的按鍵面板120 ;雙面背膠130呈環(huán)狀、具有與整體的UV按鍵110相適配的外形;雙面背膠130的一面與UV按鍵110的基材相粘連,另一面與翻蓋手機(jī)的按鍵面板120相粘連;在按鍵面板120上設(shè)置一圈適配UV按鍵的托肩121,用于與環(huán)狀的雙面背膠130相接觸,以粘接UV按鍵110的基材;托肩121的表面低于按鍵面板120的外表面設(shè)置,用于裝配后UV按鍵110的外表面與按鍵面板120的外表面相齊平;其中,相對(duì)按鍵面板 120外表面凹陷一圈的托肩121表面設(shè)置為粗糙表面,粗糙表面的表面粗糙度值Ra設(shè)置在 0. 1_1.6μπι 范圍內(nèi),優(yōu)選 RaO. 8。需要說(shuō)明的是,表面粗糙度值Ra是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的粗糙度符號(hào),與以往中國(guó)粗糙度舊標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下RaO. 1=表面光潔度11級(jí),RaO. 2=表面光潔度10級(jí),RaO. 4=表面光潔度9級(jí),RaO. 8=表面光潔度8級(jí),Ral. 6=表面光潔度7級(jí),其他省略;其中,RaO. 1較Ral. 6 更為光潔,Ral. 6較RaO. 1更為粗糙。由于翻蓋手機(jī)的按鍵面板大都采用的是PC+ABS材質(zhì)的塑膠殼體,而PC+ABS材質(zhì)又屬于非極性材料,具有較低的表面能,粘接性能較差。所謂的表面能,指的是由于材料的表面層原子朝向外面的鍵能沒(méi)有得到補(bǔ)償,從而使得材料表面質(zhì)點(diǎn)比體內(nèi)質(zhì)點(diǎn)具有額外的勢(shì)能,稱為表面能;高表面能有利于粘接,低表面能不利于粘接。而作為UV按鍵的基材之一,PET片材可改善的空間又較??;所以,本實(shí)用新型重點(diǎn)針對(duì)PC+ABS材質(zhì)的按鍵面板進(jìn)行了一些改善和測(cè)試。經(jīng)過(guò)對(duì)同樣面積大小的PC+ABS板材進(jìn)行粗糙表面處理后,分別得到對(duì)應(yīng)不同表面粗糙度值Ra的粗糙表面;其中,VDIO號(hào)紋=RaO. 1、VDI18號(hào)紋=RaO. 8、VDI21號(hào)紋 =Ral. 12、VDIM號(hào)紋=Ral. 6,然后分別在15分鐘和72小時(shí)的時(shí)候進(jìn)行粘接力的測(cè)試。測(cè)試的結(jié)果表明,PC+ABS材質(zhì)表面為VDI18號(hào)紋(即RaO. 8)的粘接力最優(yōu)其在 15分鐘時(shí)的粘接力排第一,平均值就可達(dá)到9. 60 N/cm,而在72小時(shí)時(shí)的粘接力也排第一, 平均值可達(dá)到最大值的9. 93 N/cm;其次是VDI21號(hào)紋(即Ral. 12)其在72小時(shí)時(shí)的粘接力排第二,平均值可達(dá)到9. 64 N/cm,而在15分鐘時(shí)的粘接力排第三,平均值為8. 87 N/cm ; 再者是VDIO號(hào)紋(即RaO. 1)其在15分鐘時(shí)的粘接力排第二,平均值可達(dá)到8. 98 N/cm, 超過(guò)VDI21號(hào)紋(即Ral. 12),而在72小時(shí)時(shí)的粘接力排第三,平均值為9. 51 N/cm ;再差一些的就是VDIM號(hào)紋(即Ral. 6)以及比VDIM號(hào)紋(即Ral. 6)更為粗糙的表面,VDI24 號(hào)紋(即Ral. 6)在15分鐘時(shí)粘接力的平均值已降到7. 86 N/cm,而在72小時(shí)時(shí)粘接力的平均值則已降到9. 31 N/cm。如圖2所示,在本實(shí)用新型翻蓋手機(jī)的按鍵面殼中,托肩121的寬度可由原先的2. 5mm降低為2. 2mm,以保證UV按鍵110具有更好的按鍵手感;排除兩端的避空(因?yàn)殡p面背膠130的寬度設(shè)計(jì)得比托肩121窄點(diǎn),且雙面背膠130的外形尺寸也要設(shè)計(jì)得比UV按鍵 110基材的外形尺寸小點(diǎn),由此產(chǎn)生兩端的避空),UV按鍵110與按鍵面殼120的實(shí)際粘膠寬度僅有1. 8mm,即便如此,根據(jù)上面的粘接力測(cè)試數(shù)據(jù)可知,即使是較差的VDIM號(hào)紋(即 Ral. 6),以其在15分鐘時(shí)7. 86 N/cm的粘接力平均值計(jì)算,也都超過(guò)了 12N的按鍵拉拔力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)?;谏鲜鍪謾C(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu),本發(fā)明還提出了一種手機(jī),包括如上述任一項(xiàng)所述的手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu);優(yōu)選地,該手機(jī)為翻蓋手機(jī);所述塑膠件為翻蓋手機(jī)的按鍵面殼。與現(xiàn)有技術(shù)中的手機(jī)及其UV按鍵結(jié)構(gòu)相比,本實(shí)用新型所提供的一種手機(jī)及其 UV按鍵結(jié)構(gòu),由于采用了具有特定表面粗糙度值的托肩表面,提高了托肩表面的表面能,改善了 PC+ABS等低表面能材質(zhì)塑膠件的粘接性能,增加了雙面背膠的粘接力,從而改善了以 PET片材為UV按鍵基材的粘接效果,保證了 UV按鍵在較窄的粘接面下也能通過(guò)12N的按鍵拉拔力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),使得UV按鍵具有了更好的按鍵手感。應(yīng)當(dāng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不足以限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以增減、替換、變換或改進(jìn),而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu),設(shè)置在將UV按鍵的基材通過(guò)雙面背膠粘接于塑膠件的托肩中;其特征在于與雙面背膠相接觸的托肩表面設(shè)置為粗糙表面,粗糙表面的表面粗糙度值Ra設(shè)置在0. 1-1. 6 μ m之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu),其特征在于所述粗糙表面的表面粗糙度值Ra設(shè)置為0. 8 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu),其特征在于與雙面背膠相接觸的托肩表面低于塑膠件的外表面設(shè)置。
4.一種手機(jī),其特征在于包括如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的手機(jī)的UV按鍵結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手機(jī),其特征在于該手機(jī)為翻蓋手機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手機(jī),其特征在于所述塑膠件為翻蓋手機(jī)的按鍵面殼。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手機(jī)及其UV按鍵結(jié)構(gòu),設(shè)置在將UV按鍵的基材通過(guò)雙面背膠粘接于塑膠件的托肩中;其中與雙面背膠相接觸的托肩表面設(shè)置為粗糙表面,粗糙表面的表面粗糙度值Ra設(shè)置在0.1-1.6μm之間。由于采用了具有特定表面粗糙度值的托肩表面,提高了托肩表面的表面能,改善了PC+ABS等低表面能材質(zhì)塑膠件的粘接性能,增加了雙面背膠的粘接力,從而改善了以PET片材為UV按鍵基材的粘接效果,保證了UV按鍵在較窄的粘接面下也能通過(guò)12N的按鍵拉拔力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),使得UV按鍵具有了更好的按鍵手感。
文檔編號(hào)H04M1/23GK202178809SQ20112026413
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
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