一種紡織面料數(shù)碼轉印工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及服裝領域，具體涉及一種紡織面料數(shù)碼轉印工藝。
【背景技術】
[0002]數(shù)碼印花，是用數(shù)碼技術進行的印花。數(shù)碼印花技術是隨著計算機技術不斷發(fā)展 而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產(chǎn)品。這項技術的出 現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念，其先進的生產(chǎn)原理及手段，給紡織 印染帶來了一個前所未有的發(fā)展機遇。
[0003]數(shù)碼噴射印花是一個系統(tǒng)工程，涉及到CAD技術、網(wǎng)絡通信技術、精密機械加工技 術及精細化工技術等前沿科技，是信息技術與機械、紡織和化工等傳統(tǒng)技術融合的產(chǎn)物。數(shù) 碼印花的生產(chǎn)過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如:掃描、數(shù)字相片、圖像或計算機制 作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專用的RIP軟件 通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接噴印到各種織物或其它 介質上，再經(jīng)過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。
[0004] 無庸置疑，數(shù)碼印花技術的出現(xiàn)和成功應用無疑是紡織業(yè)中的一次重大技術革 命，它具有里程碑式的意義，數(shù)碼印花帶來的經(jīng)濟效益和社會效益將對全球特別是紡織印 染大國中國產(chǎn)生深遠的影響。與歷次產(chǎn)業(yè)升級和變革一樣，數(shù)碼噴射印花新技術的出現(xiàn)既 是挑戰(zhàn)也是機會，中國紡織企業(yè)在即將到來的變革中必須搶占先機。
[0005] 因此發(fā)明一種紡織面料數(shù)碼轉印工藝，對保護環(huán)境和工人身體健康有著十分重要 的意義。

【發(fā)明內容】

[0006] 針對現(xiàn)有技術中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種低成 本、高品質、低污染的紡織面料數(shù)碼轉印工藝。
[0007] 本發(fā)明目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的：
[0008] -種紡織面料數(shù)碼轉印工藝，包括以下步驟：
[0009] (1)上漿:用漿料對白胚布進行預處理；
[0010] ⑵印花:將活性染料凹印油墨直接噴印到PET薄膜形成圖案，再將PET薄膜上的圖 案轉印到上漿后的白胚布；
[0011] (3)蒸化。
[0012] 所述步驟(2)中的活性染料凹印油墨由下述重量百分比的原料制備而成:活性染 料25-35%，連接料20-30%，有機溶劑10-30%，消泡劑0.3-0.5%，余量為水。
[0013] 優(yōu)選地，所述的活性染料為K型活性染料、Μ型活性染料或者P型活性染料。
[0014] 優(yōu)選地，所述的連接料選自氧化淀粉、酸解淀粉、陽離子淀粉、輕乙基淀粉、淀粉醋 酸酯、淀粉磷酸酯、雙醛淀粉、交聯(lián)淀粉、羧甲基淀粉、海藻酸鈉中的一種或多種的混合物。 [00?5] 更優(yōu)選地，所述的連接料由40_60wt %羧甲基淀粉鈉和40_60wt %輕乙基淀粉組 成。
[0016] 優(yōu)選地，所述的有機溶劑選自甲苯、酮系有機溶劑(例如丙酮、甲乙酮、甲基異丁基 酮等），酯系有機溶劑(例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯等）， 醇系有機溶劑(例如甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、1-丙醇、2-丙醇、丁醇等），烴系溶劑（甲苯、 甲基環(huán)己烷等）中一種或多種的混合物。
[0017] 更優(yōu)選地，所述的有機溶劑由乙醇、1-丙醇、2-丙醇混合而成，所述乙醇、1-丙醇、 丙醇的質量比為（1-3): (1-3): (1-3)。
[0018] 優(yōu)選地，所述的消泡劑選自聚二甲基硅氧烷、環(huán)甲基硅氧烷、氨基硅氧烷、聚甲基 苯基硅氧烷中的一種或多種的混合物。
[0019] 所述活性染料凹印油墨包括以下步驟制備:將有機溶劑、水、連接料、消泡劑和活 性染料，攪拌混合均勻，得到色漿;將所述色漿，置于球磨機中研磨。
[0020] 優(yōu)選地，所述步驟(1)中的漿料包括下述重量百分比的原料制備而成：印花糊料1-5%，防染鹽0-2%，元明粉1-5%，尿素6-10%，小蘇打1-3%，余量為水。
[0021] 所述漿料的制備方法為:將水、印花糊料，防染鹽，元明粉，尿素和小蘇打，攪拌混 合均勻。
[0022]優(yōu)選地，所述步驟(3)蒸化溫度95-110°C，時間6-9分鐘。
[0023 ]本發(fā)明紡織面料數(shù)碼轉印工藝將現(xiàn)代電腦科技、化工科技、機械自動化科技、印刷 科技等完美結合；品質高，使用的染料為活性染料，色牢度達四級，比傳統(tǒng)牛仔褲靛藍、硫化 染料牢度高，耐水洗不掉色、長久如新;低污染，用水量少，尤其不需傳統(tǒng)工藝大量使用鉛、 鎘等重金屬化合物及壬基酚、辛基酚、全氟辛烷璜酸、聯(lián)苯胺、甲醛等剝色處理。
【具體實施方式】
[0024]實施例各原料介紹：
[0025]活性染料為K型活性染料，采用江蘇申新染料化工股份有限公司生產(chǎn)的型號為K-6G的活性嫩黃染料。
[0026] 羥乙基淀粉，CAS號:9005-27-0，采用西安康諾化工有限公司生產(chǎn)的型號為kono的 輕乙基淀粉。
[0027]羧甲基淀粉鈉，CAS號：9063-38-1，可以制備或者購買得到，采用河北燕興化工有 限公司生產(chǎn)的羧甲基淀粉鈉。
[0028] 消泡劑采用聚二甲基硅氧烷，CAS號:63148-62-9。
[0029]乙醇，CAS 號：64-17-5。
[0030] 1-丙醇，CAS號:71-23-8,其結構式如下：
[0031]
[0032] 2-丙醇，CAS號:67-63-0，其結構式如下：
[0033]
[0034] 印花糊料是指加在印花色衆(zhòng)中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料在加到 印花色漿之前，一般均溶于水或在水中充分溶脹而分散的親水性高分子稠厚膠體溶液或者 是油/水型或水/油型乳化糊.調制成印花色漿時，一部分染料溶解在水中，另一部分染料則 溶解、吸附或分散在印花原糊中。組成印花糊料是印花色漿的主要組分，它決定著印花運轉 性能，染料的表面給色量、花紋輪廓的光潔度等。
[0035] 實施例中，印花糊料選用糊料DGT-6,具體采用上海迪靈化工有限公司生產(chǎn)的數(shù)碼 活性上漿糊料DGT-6。
[0036] 防染鹽采用間硝基苯磺酸鈉，CAS號：127-68-4,具體采用上虞市海利化工有限公 司生產(chǎn)的防染鹽S。
[0037] 元明粉，CAS號：7757-82-6，采用山東魯秋鹽化有限公司生產(chǎn)的型號為一級品，粒 度為微晶400目的元明粉。
[0038]尿素，CAS號:57-13-6,采用安徽淮化股份有限公司生產(chǎn)的工業(yè)尿素。
[0039] 小蘇打，CAS號：144-55-8,采用濰坊海之源化工有限公司生產(chǎn)的粒度為120-170目 的工業(yè)級小蘇打。
[0040]白胚布，采用昌邑市華偉布業(yè)有限公司生產(chǎn)的紗支24 X 24，密度68 X 63，140g/m2， 幅寬63-105的全棉胚布。
[0041 ] 實施例1
[0042]紡織面料數(shù)碼轉印工藝，包括以下步驟：
[0043] (1)上漿：用漿料對白胚布進行浸泡，溫度為60°C，時間為30min，然后在100°C下烘 干；
[0044] (2)印花:把設計好的花型采用數(shù)碼噴繪印花，數(shù)碼噴繪是將通過數(shù)字化技術處理 的圖像輸入到計算機，經(jīng)過電腦印花分色系統(tǒng)(CAD)編輯處理后，再由專用軟件(RIP)控制 噴印系統(tǒng)將活性染料凹印油墨直接噴印到PET薄膜形成圖案，制成轉移印花PET薄膜;再將 上漿后的白胚布與轉移印花PET薄膜同時送入乳車加壓，溫度160°C，時間3分鐘，在