專利名稱:一種三維立體木紋噴涂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及型材表面處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種用于鋁型材的三維立體木紋噴 涂工藝。
背景技術(shù):
在建材行業(yè)中,木質(zhì)類建材的優(yōu)越裝飾性以及其特有的木紋紋理廣受歡迎,但是, 在木質(zhì)類的可燃有機(jī)板材被限制使用后,建材市場普遍將氟碳鋁單板、鋁型材代替木質(zhì)板 作為幕墻材料使用,但是氟碳鋁單板、鋁型材的色彩單調(diào),無法表現(xiàn)出木質(zhì)材料特有的紋理 及色彩,且氟碳鋁單板的的使用壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種三維立體感強(qiáng)、木紋紋理豐富、 逼真的用于型材的木紋噴涂工藝。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種三維立體木紋噴涂工藝,它包 括有以下步驟第一步驟對噴涂件表面進(jìn)行去污清洗;第二步驟對清洗后的噴涂件表面進(jìn)行烘干處理;第三步驟在噴涂件表面噴涂第一層啞光聚酯粉末;第四步驟對完成第一層噴涂的噴涂件進(jìn)行烘烤;第五步驟將完成烘烤后的噴涂件冷卻;第六步驟在冷卻后的噴涂件上包覆仿真木紋膜;第七步驟對包覆有仿真木紋膜的噴涂件進(jìn)行木紋膜轉(zhuǎn)?。坏诎瞬襟E在PC機(jī)內(nèi)存儲轉(zhuǎn)印后的木紋效果;第九步驟制作與第七步驟的木紋效果相同的3D木紋花板;第十步驟利用木紋花板在噴涂件表面噴射高光飽和聚酯固體粉末,起過渡效 果;第十一步驟對噴射有高光透明飽和聚酯固體粉末的噴涂件進(jìn)行烘烤。所述的第三步驟采用靜電噴涂使第一層 光粉末均勻覆蓋在型材表面。所述的 光聚酯粉末是由固體樹酯結(jié)合無機(jī)陶瓷原料經(jīng)研磨加工所產(chǎn)生的200 目固體粉末。所述的第四步驟是在115-128°C中進(jìn)行10-16min的烘烤,使噴涂件表面的粉末形 成膠化狀態(tài)。所述的第七步驟是采用高溫PET抽真空方法,在140_160°C的溫度中進(jìn)行 20-28min的烘烤,使仿真木紋膜上的木紋紋理滲透進(jìn)第一層啞光聚酯粉末中。所述的第十步驟是利用木紋花板和激光束把高光飽和聚酯固體粉末垂直噴射在 噴涂件表面。
所述的第i^一步驟是在190-210°C的溫度中進(jìn)行28-35min的烘烤。本發(fā)明在采用了上述方案后,型材經(jīng)過第一次噴底粉、第二次轉(zhuǎn)印木紋,再通過由 電腦操作制作出與第二道工藝所產(chǎn)生木紋效果相同的木紋花板,然后利用激光束把高光飽 和聚酯固體粉末垂直噴射在產(chǎn)品表面,高光飽和聚酯固體粉末在流光束的作用下,根據(jù)電 腦操作的木紋花板紋理,使粉末在型材表面產(chǎn)生凹凸、具有立體感的木紋效果,并且與轉(zhuǎn)印 木紋的紋理在空間層次上相吻合。具有立體感的木紋效果噴涂好后,再在200°C的溫度中 進(jìn)行30min的烘烤之后,表面粉末發(fā)生質(zhì)的變化,在保證木紋效果不變的前提下硬度達(dá)到 7-8H的透明層覆蓋在產(chǎn)品表面,使產(chǎn)品的木紋效果從每個角度看上去都能有非常強(qiáng)烈的三 維立體效果,型材的表面的涂層硬度達(dá)到7-8H后,進(jìn)一步提高了型材的耐磨性,且使型材 表面具有豐富的木紋紋理、絢麗的色彩、逼真的木質(zhì)感以及三維立體感,由于型材表面是一 個完整的透明涂層覆蓋,使型材上的木紋效果更加持久、耐用。
具體實施例方式下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的較佳實施例為本實施例所述的用于型材 表面的三維立體木紋噴涂工藝包括有以下步驟第一步驟對型材表面進(jìn)行去污清洗;第二步驟對清洗后的型材表面進(jìn)行烘干處理;第三步驟在型材表面噴涂第一層 光聚酯粉末;所述的 光聚酯粉末主要成份 是由固體樹酯結(jié)合無機(jī)陶瓷原料經(jīng)研磨加工所產(chǎn)生的200目固體粉末。再通過全自動臥式 噴涂生產(chǎn)線的靜電噴涂使 光聚酯粉末均勻覆蓋在型材表面。第四步驟在120°C中對完成第一層噴涂的型材進(jìn)行15min的烘烤,使型材表面的 現(xiàn)光聚酯粉末形成膠化狀態(tài)。第五步驟將完成烘烤后的型材冷卻。第六步驟在冷卻后的型材上包覆仿真木紋膜。第七步驟對包覆有仿真木紋膜的型材進(jìn)行木紋膜轉(zhuǎn)??;通過高溫PET抽真空方 法,在150°C的溫度對包覆有仿真木紋膜的型材進(jìn)行25min的烘烤,使仿真度非常逼真的木 紋紋理滲透進(jìn)第一層的粉末中,使型材具有初步的木紋效果,但是,此步驟所產(chǎn)生的木紋效 果為平面的,無立體感,但由于木紋紋理經(jīng)過高溫已經(jīng)滲透到第一層粉末涂層中,與粉末涂 層相互融合并成為3D木紋空間立體的第一個層次,是本方案中比較重要的一環(huán)。第八步驟在PC機(jī)內(nèi)存儲轉(zhuǎn)印后的木紋效果,以備后序步驟制作木紋花版使用。第九步驟制作與第七步驟的木紋效果相同的3D木紋花板;第十步驟利用木紋花板和激光束把高光飽和聚酯固體粉末垂直噴射在型材表 面,起過渡效果。需要注意的是,高光飽和聚酯固體粉末微粒大小只能在100目左右才能通 過由電腦操作的木紋花板,與產(chǎn)品垂直高度不大于3mm,并且是以流沙型的方式流出,流出 后在流光束的作用下,根據(jù)電腦操作的木紋花板紋理,使粉末在產(chǎn)品表面產(chǎn)生凹凸、具有立 體感的木紋效果,并且與轉(zhuǎn)印木紋的紋理在空間層次上相吻合,具有立體感的木紋效果噴 涂好后,此時的高光飽和聚酯固體粉末是不透明的。第十一步驟在200°C的溫度對噴射有高光透明飽和聚酯固體粉末的型材進(jìn)行 30min的烘烤。經(jīng)過烘烤后,型材表面的高光飽和聚酯固體粉末發(fā)生質(zhì)的變化,在保證木紋效果不變的前提下,變成硬度達(dá)到7-8H的透明層覆蓋在型材表面,使型材表面上的木紋效 果從每個角度看上去都能有非常強(qiáng)烈的三維立體效果。采用上述方案制作出的型材經(jīng)國家GB/T5237. 4-2000為檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測并與 歐洲Qualicoat標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,如下表本方案生產(chǎn)出的木紋產(chǎn)品表面硬度達(dá)到7-8H,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的耐磨性,并且 產(chǎn)品表面是一個完整的透明涂層覆蓋,使產(chǎn)品的深層的木紋效果更加持久,抗紫外線性能 至少達(dá)到15年以上,是一般的普通轉(zhuǎn)印木紋所不能比的。再者表面的透明涂層由高光飽和 聚酯固體粉末經(jīng)過高溫固化而形成,因為飽和聚酯是一種化學(xué)性能非常穩(wěn)定的涂料,所以 使產(chǎn)品具有較強(qiáng)的抗化學(xué)性。且使型材表面具有豐富的木紋紋理、絢麗的色彩、以及逼真的木質(zhì)感和三維立體感,大大提升了型材檔次。且噴涂后的型材表面張力極低,能讓水珠在 其表面凝聚滾動,如同荷葉一般具有自潔功能,且具有不粉化、不褪色、抗磨擦、抗沖擊等性 能。 以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例,并非以此限制本發(fā)明的實施范圍, 故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種三維立體木紋噴涂工藝,其特征在于它包括有以下步驟第一步驟對噴涂件表面進(jìn)行去污清洗;第二步驟對清洗后的噴涂件表面進(jìn)行烘干處理;第三步驟在噴涂件表面噴涂第一層啞光聚酯粉末;第四步驟對完成第一層噴涂的噴涂件進(jìn)行烘烤;第五步驟將完成烘烤后的噴涂件冷卻;第六步驟在冷卻后的噴涂件上包覆仿真木紋膜;第七步驟對包覆有仿真木紋膜的噴涂件進(jìn)行木紋膜轉(zhuǎn)??;第八步驟在PC機(jī)內(nèi)存儲轉(zhuǎn)印后的木紋效果;第九步驟制作與第七步驟的木紋效果相同的3D木紋花板;第十步驟利用木紋花板在噴涂件表面噴射高光飽和聚酯固體粉末,起過渡效果;第十一步驟對噴射有高光透明飽和聚酯固體粉末的噴涂件進(jìn)行烘烤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維立體木紋噴涂工藝,其特征在于所述的第三步驟 采用靜電噴涂使第一層 光聚酯粉末均勻覆蓋在型材表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三維立體木紋噴涂工藝,其特征在于所述的 光聚酯 粉末是由固體樹酯結(jié)合無機(jī)陶瓷原料經(jīng)研磨加工所產(chǎn)生的200目固體粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維立體木紋噴涂工藝,其特征在于所述的第四步驟 是在115-128 中進(jìn)行10-16min的烘烤,使噴涂件表面的粉末形成膠化狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維立體木紋噴涂工藝,其特征在于所述的第七步驟 是采用高溫PET抽真空方法,在140-160°C的溫度中進(jìn)行20-28min的烘烤,使仿真木紋膜上 的木紋紋理滲透進(jìn)第一層 光聚酯粉末中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維立體木紋噴涂工藝,其特征在于所述的第十步驟 是利用木紋花板和激光束把高光飽和聚酯固體粉末垂直噴射在噴涂件表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維立體木紋噴涂工藝,其特征在于所述的第十一步 驟是在190-210°C的溫度中進(jìn)行28-35min的烘烤。
全文摘要
本發(fā)明提供一種三維立體木紋噴涂工藝,它包括有以下步驟型材經(jīng)過第一次噴底粉、第二次轉(zhuǎn)印木紋,再通過由電腦操作制作出與第二道工藝所產(chǎn)生木紋效果相同的木紋花板,然后利用激光束把高光飽和聚酯固體粉末垂直噴射在產(chǎn)品表面,使粉末在型材表面產(chǎn)生凹凸、具有立體感的木紋效果,再在200℃的溫度中進(jìn)行30min的烘烤之后,表面粉末發(fā)生質(zhì)的變化,在保證木紋效果不變的前提下硬度達(dá)到7-8H的透明層覆蓋在產(chǎn)品表面,型材的表面的涂層硬度達(dá)到7-8H后,進(jìn)一步提高了型材的耐磨性,且使型材表面具有豐富的木紋紋理、絢麗的色彩、逼真的木質(zhì)感以及三維立體感,由于型材表面是一個完整的透明涂層覆蓋,使型材上的木紋效果更加持久、耐用。
文檔編號B05D7/14GK101879502SQ20101019242
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者許浩洪 申請人:許浩洪