專利名稱：一種仿真木紋的制作工藝及其專用烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于家具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種仿真木紋的制作工藝及其專 用烘箱。
背景技術(shù)：
木材講究木質(zhì)紋理清晰美觀、堅(jiān)硬，廣泛應(yīng)用于家居裝飾、建筑等領(lǐng)域。 長期以來都受人們的喜愛，但隨著木材資源的日益消耗，對(duì)天然紋理美觀且高
檔的木材越來越少，因此出現(xiàn)了中國專利文獻(xiàn)96112989.1所公開的技術(shù)，即把 良好紋理的木料切片，再粘貼到普通木板或復(fù)合板上，達(dá)到木材表面天然優(yōu)質(zhì) 木材紋理目的，這種方法仍需大量的優(yōu)質(zhì)切片木材，成本高。因而市場(chǎng)上出現(xiàn) 了帶凹凸?fàn)钐烊患y理的仿古板。
仿古板的制備有以下幾種常見方法(1)模壓法，將精美木質(zhì)花紋刻制在 平板模具上，在木屑或木粉中拌入粘合劑，放入模具中，加壓模具并同時(shí)加熱 固化，保持一定時(shí)間脫模，得到成品，此方法雖然在幾種常見方法中效率稍高 一些，節(jié)省木材，但圖案呆板，無變化，且非天然木材制成，人工雕琢很明顯， 檔次低；(2)火烙法，如中國專利ZL02160718.4，精選紋路清晰且美觀的木板， 采用人工的方法仔細(xì)地用烙鐵或噴燈沿著木紋燒烙，再將焦化的木質(zhì)打磨除去， 上漆制成成品，此方法雖然可以加工出仿浮雕天然的木紋仿古木制品，但仍需 要很好的木材基材，對(duì)工匠的技術(shù)要求高，工序煩瑣，生產(chǎn)效率低，炭化后的 色澤處理難，制作中對(duì)板材有損傷，且不適宜加工復(fù)合板，因?yàn)楦邷貢?huì)使板中 的膠質(zhì)失效而發(fā)生脫膠；(3)鏤刻法，如中國專利ZL200410090686.4，采用刻、 劃、砸的方式在表層板上制作出木紋及瑕疵，此方法雖然節(jié)省木材，但生產(chǎn)效 率低，很難表現(xiàn)出逼真的木材紋理，也上不了檔次，制作中也對(duì)板材有損傷。
另外，現(xiàn)在隨著人們生活水平的提高，對(duì)于在多種質(zhì)地的器具上制作木紋 以增加其觀賞性的需求日益增加，例如塑料、金屬、人工組合材料等。而在多種質(zhì)地的器具上制作木紋的現(xiàn)有技術(shù)基本上還沒有很成熟的工藝，或有能實(shí)現(xiàn) 這一目的的方法也大都質(zhì)量很差、成本很高。更重要的是，采用現(xiàn)有的木紋制 作方法制成的產(chǎn)品不但存在著易老化、開裂、脫漆等質(zhì)量問題，而且不同程度 地含有甲醛、甲苯胺等有害物質(zhì)，不僅對(duì)人居環(huán)境安全造成破壞，而且對(duì)人體 的健康有直接的損害。本發(fā)明就是針對(duì)上述情況而做出的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種仿真木紋的制作工藝及其 專用烘箱。
為能達(dá)到上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是 一種仿真木紋的制作工藝， 其特征在于包括如下步驟
A、 前處理預(yù)選需要加工的工件，并將需要制作木紋的面用打磨機(jī)打磨光 滑平整；
B、 噴涂選擇塑料粉2份、稀釋劑6份和固化劑1份，混合拌勻制成噴涂 劑，使用噴槍將噴涂劑均勻噴涂在工件的需要制作木紋的面上，固化后，再將 噴好的成品料打磨平整；
C、 貼紙將木紋轉(zhuǎn)印紙專用膠水以1: 4的比例摻入水稀釋，并將稀釋后 的膠水用滾筒均勻地滾在需要制作木紋的面上，之后根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)將木紋轉(zhuǎn) 印紙平整地貼在上面；
D、 烘烤待貼木紋轉(zhuǎn)印紙的膠水晾干后，再將工件送入專用烘箱內(nèi)烘烤
2-5分鐘，烘箱內(nèi)溫度保持在25(TC-50(rC;
E、 后處理待烘烤后的工件晾至不燙手時(shí)，將木紋轉(zhuǎn)印紙輕輕揭下，并用
濕毛巾將工件上的膠水殘留物擦干凈，打蠟之后用拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行拋光。
按照本發(fā)明所提供的仿真木紋的制作工藝，其特征在于所述步驟A中打
磨的平整度至少達(dá)到98%。
按照本發(fā)明所提供的仿真木紋的制作工藝，其特征在于所述步驟B中采
用噴粉槍將塑料粉直接噴涂在需要制作木紋的面上，之后打磨平整。
按照本發(fā)明所提供的仿真木紋的制作工藝，其特征在于所述步驟B中噴涂劑噴涂厚度為0.1-0.2mm。
按照本發(fā)明所提供的仿真木紋的制作工藝，其特征在于所述步驟D中的
烘烤時(shí)間和烘箱內(nèi)溫度、工件厚度成反比。
一種用于制作上述仿真木紋的專用烘箱，其特征在于所述專用烘箱包括 動(dòng)力部分、烘箱部分和傳送部分；所述動(dòng)力部分包括電動(dòng)機(jī)和變速裝置；所述 烘箱部分包括烘箱箱體和發(fā)熱管；所述傳送部分包括槽鋼、卡接在槽鋼內(nèi)的輥 軸齒輪和傳動(dòng)鏈條；所述電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速裝置變速后連接輥軸齒輪；所述輥軸齒 輪水平均勻分布，輥軸齒輪間通過鏈條連接在一起；所述烘箱箱體為兩面敞口 的長方盒體結(jié)構(gòu)，傳送裝置在敞口方向上橫穿過烘箱箱體；所述烘箱箱體的頂 部和底部各設(shè)置有一組發(fā)熱管。
按照本發(fā)明所提供的用于制作仿真木紋的專用烘箱，其特征在于所述專 用烘箱還設(shè)置有用于控制傳動(dòng)部分進(jìn)料速度的控制調(diào)節(jié)器、用于專用烘箱電壓 保護(hù)的電壓自動(dòng)開關(guān)和用于控制烘箱箱體內(nèi)溫度的恒溫控制器。
按照本發(fā)明所提供的用于制作仿真木紋的專用烘箱，其特征在于所述發(fā) 熱管沿與輥軸中心軸平行的方向均勻設(shè)置，頂部的發(fā)熱管和底部的發(fā)熱管彼此 錯(cuò)位分布；所述發(fā)熱管的功率為500W或IOOOW。
按照本發(fā)明所提供的用于制作仿真木紋的專用烘箱，其特征在于所述烘 箱箱體的敞口端還設(shè)置有用于防止烘箱箱體內(nèi)熱量外溢的耐高溫遮布。
本發(fā)明所提供的仿真木紋的制作工藝不僅能消除傳統(tǒng)工藝中所含有的化學(xué) 成分帶來的安全隱患，而且加工出來的木紋更加精致美觀、經(jīng)久耐用。用于制 作木紋的專用烘箱不僅效率高、加工成本低、可加工對(duì)象多，而且還實(shí)現(xiàn)了高 溫烘烤以消除有害化學(xué)物質(zhì)的目的，綠色環(huán)保。


圖1是本發(fā)明所提供的專用烘箱的整體結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本發(fā)明所提供的專用烘箱的剖視圖。
其中，1、動(dòng)力部分；101、電動(dòng)機(jī)；102、變速裝置；2、烘箱部分；201、烘箱箱體；202、發(fā)熱管；3、傳送部分；301、槽鋼；302、輥軸齒輪；303、
傳動(dòng)鏈條。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
一種仿真木紋的制作工藝，其特征在于包括如下步驟A、前處理預(yù)選 需要加工的工件，并將需要制作木紋的面用打磨機(jī)打磨光滑平整；B、噴涂選 擇塑料粉2份、稀釋劑6份和固化劑1份，混合拌勻制成噴涂劑，使用噴槍將 噴涂劑均勻噴涂在工件的需要制作木紋的面上，固化后，再將噴好的成品料打 磨平整；C、貼紙將木紋轉(zhuǎn)印紙專用膠水以1: 4的比例摻入水稀釋，并將稀 釋后的膠水用滾筒均勻地滾在需要制作木紋的面上，之后根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)將木 紋轉(zhuǎn)印紙平整地貼在上面；D、烘烤待貼木紋轉(zhuǎn)印紙的膠水晾干后，再將工件 送入專用烘箱內(nèi)烘烤2-5分鐘，烘箱內(nèi)溫度保持在250°C-500°C; E、后處理 待烘烤后的工件晾至不燙手時(shí)，將木紋轉(zhuǎn)印紙輕輕揭下，并用濕毛巾將工件上 的膠水殘留物擦干凈，打蠟之后用拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行拋光。
上述步驟A中打磨的平整度至少達(dá)到98%;上述步驟B中采用噴粉槍將塑 料粉直接噴涂在需要制作木紋的面上，之后打磨平整；上述步驟B中噴涂劑噴 涂厚度為0.1-0.2mm;上述步驟D中的烘烤時(shí)間和烘箱內(nèi)溫度、工件厚度成反比。
圖1是本發(fā)明所提供的專用烘箱的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明所提供的專 用烘箱的剖視圖。如圖所示， 一種用于制作仿真木紋的專用烘箱，其特征在于: 所述專用烘箱包括動(dòng)力部分1、烘箱部分2和傳送部分3;所述動(dòng)力部分l包括 電動(dòng)機(jī)101和變速裝置102;所述烘箱部分2包括烘箱箱體201和發(fā)熱管202; 所述傳送部分3包括槽鋼301、卡接在槽鋼301內(nèi)的輥軸齒輪302和傳動(dòng)鏈條 303;所述電動(dòng)機(jī)101經(jīng)變速裝置102變速后連接輥軸齒輪302;所述輥軸齒輪 302水平均勻分布，輥軸齒輪302間通過鏈條連接在一起；所述烘箱箱體201為 兩面敞口的長方盒體結(jié)構(gòu)，傳送裝置在敞口方向上橫穿過烘箱箱體201;所述烘 箱箱體201的頂部和底部各設(shè)置有一組發(fā)熱管202。上述專用烘箱還設(shè)置有用于控制傳動(dòng)部分3進(jìn)料速度的控制調(diào)節(jié)器、用于 專用烘箱電壓保護(hù)的電壓自動(dòng)開關(guān)和用于控制烘箱箱體201內(nèi)溫度的恒溫控制 器。上述烘箱箱體201的敞口端還設(shè)置有用于防止烘箱箱體201內(nèi)熱量外溢的 耐高溫遮布。
上述發(fā)熱管202沿與輥軸中心軸平行的方向均勻設(shè)置，頂部的發(fā)熱管202 和底部的發(fā)熱管202彼此錯(cuò)位分布；所述發(fā)熱管202的功率為500W或IOOOW。
使用上述烘箱烘烤工件時(shí)，首先打開烘箱箱體201上的電源開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱 至預(yù)先設(shè)定的溫度值，再將工件放置在傳送部分3的進(jìn)料端，打開電動(dòng)機(jī)101 驅(qū)動(dòng)傳送部分3將工件勻速送至烘箱箱體201內(nèi)進(jìn)行烘烤即可。通過控制調(diào)節(jié) 器可控制傳動(dòng)部分3的進(jìn)料速度；通過恒溫控制器可設(shè)置烘箱箱體201內(nèi)的工 作溫度，并可通過控制發(fā)熱管202的開關(guān)狀態(tài)保持烘箱箱體201內(nèi)的溫度在一 恒定值；通過設(shè)置在烘箱箱體201的敞口端的耐高溫遮布可防止烘箱箱體201 內(nèi)的熱量外溢，節(jié)能環(huán)保。
利用本發(fā)明所提供的仿真木紋的制作工藝制作的木紋是通過噴涂劑著色、 貼附轉(zhuǎn)印紙出紋來實(shí)現(xiàn)的，通過專用烘箱的高溫烘烤，使噴涂劑滲入工件內(nèi)從 而實(shí)現(xiàn)了木紋與工件成為一個(gè)整體。這種制作工藝不僅能消除傳統(tǒng)工藝中所含 有的化學(xué)成分帶來的安全隱患，而且加工出來的木紋更加精致美觀、經(jīng)久耐用。 用于制作上述木紋的專用烘箱不僅工作效率高、加工成本低、可加工對(duì)象多， 而且還實(shí)現(xiàn)了高溫烘烤以消除有害化學(xué)物質(zhì)、生產(chǎn)過程自動(dòng)化的目的，綠色環(huán) 保、高效節(jié)能。
雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在所附 權(quán)利要求的范圍內(nèi)不需要?jiǎng)?chuàng)作性勞動(dòng)就能作出的各種變形或修改仍屬本專利的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種仿真木紋的制作工藝，其特征在于包括如下步驟A、前處理預(yù)選需要加工的工件，并將需要制作木紋的面用打磨機(jī)打磨光滑平整；B、噴涂選擇塑料粉2份、稀釋劑6份和固化劑1份，混合拌勻制成噴涂劑，使用噴槍將噴涂劑均勻噴涂在工件的需要制作木紋的面上，固化后，再將噴好的成品料打磨平整；C、貼紙將木紋轉(zhuǎn)印紙專用膠水以1∶4的比例摻入水稀釋，并將稀釋后的膠水用滾筒均勻地滾在需要制作木紋的面上，之后根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)將木紋轉(zhuǎn)印紙平整地貼在上面；D、烘烤待貼木紋轉(zhuǎn)印紙的膠水晾干后，再將工件送入專用烘箱內(nèi)烘烤2-5分鐘，烘箱內(nèi)溫度保持在250℃-500℃；E、后處理待烘烤后的工件晾至不燙手時(shí)，將木紋轉(zhuǎn)印紙輕輕揭下，并用濕毛巾將工件上的膠水殘留物擦干凈，打蠟之后用拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行拋光。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的仿真木紋的制作工藝，其特征在于所述步驟A中打磨的平整度至少達(dá)到98%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的仿真木紋的制作工藝，其特征在于所述步驟B中采用噴粉槍將塑料粉直接噴涂在需要制作木紋的面上，之后打磨平整。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的仿真木紋的制作工藝，其特征在于所述步驟B中噴涂劑噴涂厚度為0.1-0.2mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的仿真木紋的制作工藝，其特征在于所述步驟D中的烘烤時(shí)間和烘箱內(nèi)溫度、工件厚度成反比。
6、 一種用于制作仿真木紋的專用烘箱，其特征在于所述專用烘箱包括動(dòng) 力部分(1)、烘箱部分(2)和傳送部分(3);所述動(dòng)力部分(1)包括電動(dòng)機(jī)(101)和變速裝置(102);所述烘箱部分(2)包括烘箱箱體(201)和發(fā)熱管 (202);所述傳送部分(3)包括槽鋼(301)、卡接在槽鋼(301)內(nèi)的輥軸齒 輪(302)和傳動(dòng)鏈條(303);所述電動(dòng)機(jī)(101)經(jīng)變速裝置(102)變速后連接輥軸齒輪(302);所述輥軸齒輪(302)水平均勻分布，輥軸齒輪(302)間 通過鏈條連接在一起；所述烘箱箱體(201)為兩面敞口的長方盒體結(jié)構(gòu)，傳送 裝置在敞口方向上橫穿過烘箱箱體(201);所述烘箱箱體(201)的頂部和底部 各設(shè)置有一組發(fā)熱管(202)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制作仿真木紋的專用烘箱，其特征在于所 述專用烘箱還設(shè)置有用于控制傳動(dòng)部分(3)進(jìn)料速度的控制調(diào)節(jié)器、用于專用 烘箱電壓保護(hù)的電壓自動(dòng)開關(guān)和用于控制烘箱箱體(201)內(nèi)溫度的恒溫控制器。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制作仿真木紋的專用烘箱，其特征在于所 述發(fā)熱管(202)沿與輥軸中心軸平行的方向均勻設(shè)置，頂部的發(fā)熱管(202) 和底部的發(fā)熱管(202)彼此錯(cuò)位分布；所述發(fā)熱管(202)的功率為500W或 IOOOW。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制作仿真木紋的專用烘箱，其特征在于所 述烘箱箱體(201)的敞口端還設(shè)置有用于防止烘箱箱體(201)內(nèi)熱量外溢的耐高溫遮布o(jì)
全文摘要
本發(fā)明公開了一種仿真木紋的制作工藝，包括如下步驟前處理-噴涂-貼紙-烘烤-后處理。本發(fā)明還公開了一種專用烘箱，包括動(dòng)力部分、烘箱部分和傳送部分；動(dòng)力部分包括電動(dòng)機(jī)和變速裝置；烘箱部分包括烘箱箱體和發(fā)熱管；傳送部分包括槽鋼、輥軸齒輪和傳動(dòng)鏈條；電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速裝置變速后連接輥軸齒輪；輥軸齒輪水平均勻分布，通過鏈條連接在一起；烘箱箱體為兩面敞口的長方盒體結(jié)構(gòu)，傳送裝置在敞口方向上橫穿過烘箱箱體；烘箱箱體的頂部和底部各設(shè)置有一組發(fā)熱管。該制作工藝不僅能消除傳統(tǒng)工藝中化學(xué)成分帶來的安全隱患，而且加工出來的木紋更加精致美觀、經(jīng)久耐用。該專用烘箱效率高、加工成本低、加工范圍廣，而且還實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)B44C1/175GK101279564SQ200810044978
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者斌 劉 申請(qǐng)人:斌 劉