專利名稱：雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，尤其涉及一種雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝。
背景技術(shù)：
一般通過射出成型的料件，在其射出成型后，通常會為了符合美觀、耐刮或甚至是保護等要求，而更進一步于料件表面熱轉(zhuǎn)印一層薄膜，因此在生產(chǎn)上必須依序經(jīng)由前述的
二道工藝。而若為了符合連續(xù)且快速生產(chǎn)，將上述二道工藝作整合是必然的。然而在傳統(tǒng)的工藝上，熱轉(zhuǎn)印與塑料成型仍為各自獨立的制造流程或機具，尤其于模內(nèi)射出成型時，難以 一次將熱轉(zhuǎn)印膜于料帶上裁切出與料件相符的精確外形，以致其料件成品在外觀或美觀上較不理想，故仍有待加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于可提供一種雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其主要是利用二下模相互替換的方式進行；當(dāng)前者進行模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印加工時，是先由熱轉(zhuǎn)印膜料帶上裁切大略的所需面積，再經(jīng)由換位的動作進行精切來確保料件成品的美觀性，且在前者進行精切的動作中，后者即接續(xù)進行前述的模內(nèi)射出、熱轉(zhuǎn)印及粗切等加工動作，以達到快速且連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了達到上述的目的，本發(fā)明提供一種雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其步驟如下a)準(zhǔn)備二下模、以及分別與該二下模相對應(yīng)的第一成型模具與第二成型模具；b)將一連續(xù)的熱轉(zhuǎn)印膜料帶，通過該第一成型模具與其相對的一所述下模間；c)利用該第一成型模具與步驟b)所述下模相蓋合而由所述熱轉(zhuǎn)印膜料帶上切取所需面積，同時進行模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印；d)互換該二下模與該第一、二成型模具的相對位置關(guān)系；e)利用該第二成型模具與步驟c)所述下模相蓋合而裁切熱轉(zhuǎn)印膜上的余料，同時該第一成型模具與另一所述下模進行步驟b)至步驟c)；f)重復(fù)步驟d)至步驟e)，以達到連續(xù)生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖I本發(fā)明的步驟流程圖；圖2本發(fā)明例舉機具設(shè)備的立體示意圖；圖3為圖2的剖視示意圖；圖4本發(fā)明步驟S3的作動示意圖5本發(fā)明熱轉(zhuǎn)印膜料帶被裁切后的示意圖；圖6本發(fā)明步驟S4的作動示意圖；圖7本發(fā)明步驟S5的作動示意圖；圖8本發(fā)明步驟S6的作動示意圖；圖9本發(fā)明料件完成后的立體示意圖。其中，附圖標(biāo)記下模I模穴10 下模2模穴20第一成型模具3注料口30 注料筒31切刃32第二成型模具4注料口 40注料筒 41切刃42基板5旋轉(zhuǎn)軸 50熱轉(zhuǎn)印膜料帶6熱轉(zhuǎn)印膜 60余料61料件I步驟SI S具體實施例方式為了能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附的附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。請參閱圖I所示，為本發(fā)明的步驟流程圖。本發(fā)明提供一種雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，大致上包括SI至S6等步驟所構(gòu)成，詳述如下請一并參閱圖I的步驟S I、及圖2、圖3所示首先，準(zhǔn)備二下模1、2、以及分別與該二下模1、2相對應(yīng)的第一成型模具3與第二成型模具4 ;其中，二下模1、2并列設(shè)置于一基板5上,并以同方向的設(shè)置而分別與第一、二成型模具3、4相對應(yīng),且于二下模1、2上均凹設(shè)有能與第一、二成型模具3、4相配合的模穴10、20，藉以能形成如圖4所示的料件7。如此，即可如圖I的步驟S2所示將一連續(xù)的熱轉(zhuǎn)印膜料帶6，通過該第一成型模具3與其相對的一所述下模I間，以準(zhǔn)備進行模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印作業(yè)。再請一并參閱圖I的步驟S3、及圖4所示接著，利用該第一成型模具3與上述下模I相蓋合，以產(chǎn)生合模上的作用力，而由所述熱轉(zhuǎn)印膜料帶6上切取所需面積A(即如圖5所示)，同時進行模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)??；其中，第一成型模具3上設(shè)有一注料口 30，且該注料口 30是由一注料筒31將塑料(圖略)注入后，使塑料成型于下模I的模穴10內(nèi)而形成料件7 (即如圖9所示)。此外，為便于對熱轉(zhuǎn)印膜料帶6進行裁切，可于第一成型模具3外圍環(huán)設(shè)有與所需面積A相符的切刃32，以在第一成型模具3與下模I作合模動作時，對熱轉(zhuǎn)印膜料帶6進行裁切。再請一并參閱圖I的步驟S4、及圖6所示當(dāng)上述第一成型模具3與下模I脫模后，即令該二下模1、2與該第一、二成型模具3、4互換彼此的相對位置關(guān)系；而在本發(fā)明所舉的實施例中，用以供二下模1、2承載的基板5，由一旋轉(zhuǎn)軸50帶動，以通過該旋轉(zhuǎn)軸50作180度的翻轉(zhuǎn)，即可使二下模1、2的位置互換，以便供其一下模I與第二成型模具4進行后續(xù)作業(yè)，而另一下模2則可接續(xù)與第一成型模具3進行上述作業(yè)。再請一并參閱圖I的步驟S5、及圖7、圖8所示同樣利用該第二成型模具3與上述下模I相蓋合，以產(chǎn)生合模上的作用力，而裁切熱轉(zhuǎn)印膜60上的余料61,同時該第一成型模具3與另一下模2也因相蓋合的作用力，而能同步進行上述步驟2至步驟3。其中，該第二成型模具4上也可進一步設(shè)有一注料口 40，且該注料口 40也由一注料筒41提供塑料 (圖略)，藉以能提供料件7作二次塑件的成型作業(yè)；另，為便于對熱轉(zhuǎn)印膜60進行更精確地裁切，以符合料件7的外形等，該第二成型模具4外圍也環(huán)設(shè)有與料件7外形相符的切刃42，以在第二成型模具4與下模I作合模動作時，對料件7上的熱轉(zhuǎn)印膜60進行余料61的裁切。最后，如圖I的步驟S6，不斷重復(fù)進行步驟4至步驟5，即可以達到連續(xù)生產(chǎn)的目的。所以，通過上述的構(gòu)造組成，即可得到本發(fā)明雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝。值得一提的是本發(fā)明也可適用于金屬與塑料復(fù)合件的熱轉(zhuǎn)印加工工藝，例如在上述步驟S2中取一金屬基板(圖略)，并將該金屬基板置于第一成型模具3與下模I間，且令該金屬基板的正面(即欲貼附熱轉(zhuǎn)印膜的表面)與熱轉(zhuǎn)印膜料帶6的附著面相對即可。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，步驟包括 a)準(zhǔn)備二下模、以及分別與該二下模相對應(yīng)的第一成型模具與第二成型模具； b)將一連續(xù)的熱轉(zhuǎn)印膜料帶，通過該第一成型模具與其相對的一所述下模間； c)利用該第一成型模具與步驟b)所述下模相蓋合而由所述熱轉(zhuǎn)印膜料帶上切取所需面積，同時進行模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)??； d)互換該二下模與該第一、二成型模具的相對位置關(guān)系； e)利用該第二成型模具與步驟c)所述下模相蓋合而裁切熱轉(zhuǎn)印膜上的余料，同時該第一成型模具與另一所述下模進行步驟b)至步驟c)； f)重復(fù)步驟d)至步驟e)，以達到連續(xù)生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，步驟a)的該二下模并列設(shè)于一基板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，該基板由一旋轉(zhuǎn)軸帶動而能作翻轉(zhuǎn)，以達到步驟d)所述的互換該二下模與該第一、二成型模具的相對位置關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，步驟a)的該第一成型模具上設(shè)有一注料口，且該注料口由一注料筒提供塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，步驟a)的該第一成型模具外圍設(shè)有與步驟c)的所需面積A相符的切刃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，步驟a)的該第二成型模具上設(shè)有一注料口，且該注料口由一注料筒提供塑料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，步驟a)的該第二成型模具外圍設(shè)有用于裁切步驟e)的熱轉(zhuǎn)印膜上的余料的切刃。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，步驟a)的該第二成型模具上設(shè)有一注料口，且該注料口由一注料筒提供塑料。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或8所述的雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，步驟 a)的該第二成型模具外圍設(shè)有用于裁切步驟e)的熱轉(zhuǎn)印膜上的余料的切刃。
全文摘要
一種雙位替換的模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)印工藝，其步驟如下準(zhǔn)備二下模、以及分別與二下模相對應(yīng)的第一、二成型模具；將一熱轉(zhuǎn)印膜料帶，通過第一成型模具與其相對的一下模間；利用第一成型模具與該下模相蓋合而由熱轉(zhuǎn)印膜料帶上切取所需面積，并進行模內(nèi)射出及熱轉(zhuǎn)??；互換二下模與第一、二成型模具的相對位置關(guān)系；利用第二成型模具與該下模相蓋合而裁切熱轉(zhuǎn)印膜上的余料，且第一成型模具與另一下模進行上述步驟；最后重復(fù)互換二下模的位置，以達到連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號B29C45/14GK102795035SQ20111014001
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者林欣廣 申請人:紫白有限公司