一種芳綸織物的高效染整工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種芳綸織物的高效染整工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維分為化學(xué)纖維和天然纖維，天然纖維是指自然界存在和生長的、具有紡織價(jià)值的纖維，化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。化學(xué)纖維具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉?fàn)€、不被蟲蛀等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于制造衣著織物、濾布、運(yùn)輸帶、水龍帶、繩索、漁網(wǎng)、電絕緣線、醫(yī)療縫線、輪胎簾子布和降落傘等。
[0003]芳綸纖維[主要分為對(duì)位芳綸(MPIA)和間位芳綸(PPTA)]，屬于化學(xué)纖維的一種，具有高強(qiáng)高模、耐高溫，以及優(yōu)異的耐化學(xué)性和阻燃性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于消防和航天等領(lǐng)域。
[0004]芳綸纖維織物在染色工藝中，為了保證染色質(zhì)量，通常需要對(duì)織物進(jìn)行精練、水洗、脫水、烘干、定型處理之后才進(jìn)行染色。但是這樣工序復(fù)雜，效率較低，能耗較高。同時(shí)精練時(shí)通常采用保險(xiǎn)粉、碳酸鈉等堿性溶液進(jìn)行高溫處理，對(duì)纖維的損傷較大。
[0005]另外，芳綸纖維織物在染色過程中，為了降低環(huán)境污染，目前開始研宄采用天然染料進(jìn)行染色，但是天然染料通常需要在較低溫度下進(jìn)行染色，并且天然染料的染色效果較差，染出的織物其固色度較低，為了提高固色度通常在染色過程中加入了大量的純堿和無機(jī)鹽，這給高含鹽量的印染廢水處理帶來較大難度，如直接排放會(huì)破壞生態(tài)環(huán)境，導(dǎo)致土壤鹽堿化，同時(shí)使用天然染料通常還會(huì)用到一些重金屬離子作為媒染劑，不符合當(dāng)前生態(tài)紡織品的要求，且重金屬離子媒染后織物的色光大多變得暗淡，影響染色織物的鮮艷度和美觀性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種芳綸織物的高效染整工藝。
[0007]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種芳綸織物的高效染整工藝，包括以下步驟:
(1)改性處理:將芳綸織物放入等離子體設(shè)備中進(jìn)行等離子體處理，放電功率為100W，放電頻率為13.56MHz，處理時(shí)間3min ;然后再放入水浴中進(jìn)行處理，2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨20-30 g/L，蒙脫土 3-5 g/L，殼聚糖5-7 g/L，氫氧化鈉8_10 g/L，異丙醇15-20g/L,在40°C的超聲波水浴中進(jìn)行超聲處理1-2 min,浴比為30: 1，超聲波頻率為45Hz，處理結(jié)束后重新注入清水洗滌2次，然后晾干；
(2)練染同浴:將低溫冷凍處理后的芳綸織物進(jìn)行染色處理，具體為:室溫下將纖維織物浸入染色機(jī)的清水中，然后向水浴中加入滲透劑1.5-2.5g/L，擴(kuò)散劑DN 0.8-1.2g/L，勻染劑1.5-2.5 g/L，練染同浴除油劑1.5-2.5 g/L，無磷除油劑1_3 g/L，高粱紅色素1.5-2.5% (owf )，松香粉8-10% (owf)，蒙脫土 3-5 g/L，浴比40: 1，并通過醋酸將染液的pH值調(diào)節(jié)為4.5-5.5，循環(huán)加料化料20min，然后染色機(jī)升溫，升溫速度為2 V /min，溫度升至115°C時(shí)，保溫染色60-80min，然后染色機(jī)降溫，降溫速度為2°C /min,當(dāng)溫度降至40°C時(shí)，將染料水排出并重新注入清水，用清水沖洗15min ;練染同浴除油劑為上海蓋普化工有限公司生產(chǎn)的練染同浴除油劑GK-610 ；
(3)皂洗:將染色后的芳綸織物經(jīng)過室溫清水沖洗1min后，再用十二烷基硫酸鈉Ig/L，聚乙烯吡咯烷酮 4.5 g/L, AE0-9 4.5 g/L，乙醇 10-20 g/L，浴比為 40:1，在 50_60°C下沖洗30 min，最后再用40_50°C的清水沖洗15min ；
(4)固色:將清洗后的芳綸織物放入固色液中進(jìn)行固色，所述固色液含有食鹽3-5g/L，松香粉3-5g/L，乙醇10-20 g/L，浴比為20:1，固色溫度50_60°C，固色時(shí)間為30_40min，然后溫度降低，40-50°C用清水沖洗15min，然后通過烘干機(jī)在80°C預(yù)烘4 min，然后在110°C焙烘3 min ；
(5)后整理:將芳綸織物進(jìn)行后整理，具體為:
Ca)抗變黃整理:將芳綸織物放入抗變黃處理液中進(jìn)行處理，用抗熱變黃劑8-10 g/L,抗酚變黃劑8-10 g/L，在30-40°C的水浴中處理20-30 min，浴比為20:1 ；
(b)混合整理:將芳綸織物放入混合處理液中進(jìn)行處理，用防縮防皺整理劑GFR-8 2-4g/L，柔軟劑1-2 g/L，抗菌整理劑1-2 g/L，防紫外整理劑UV-BS 3-4 g/L，在30-40°C的水浴中處理20-30 min，浴比為20:1 ;防縮防皺整理劑GFR-8為南通斯恩特紡織科技有限公司生產(chǎn)；防紫外整理劑UV-BS為南通斯恩特紡織科技有限公司生產(chǎn)；
(6)烘干:將后整理后的芳綸織物放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干處理，烘干溫度100-110°C，機(jī)車速為65-70m/min ；
(7)定型:將烘干的芳纟侖織物進(jìn)行定型處理，定型時(shí)加入抗熱變黃劑8-10g/L，抗酸變黃劑8-10 g/L，定型溫度155-165°C，機(jī)車速為25_30m/min，超喂5_8% ;北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn)的抗熱黃變劑FK-161以及抗酚黃變劑FK-162 ；
(8)軋光:將定型后的芳綸織物放入軋光機(jī)進(jìn)行軋光處理，乳光溫度115-125°C，機(jī)車速為 20-25m/min ；
(9)收卷:將芳綸織物進(jìn)行收卷。
[0008]所述步驟2中的無磷除油劑為無磷中性去油靈TF-104M，勻染劑為高溫勻染劑。無磷中性去油靈TF-104M為浙江傳化股份有限公司生產(chǎn)的傳化牌去油靈TF-104M ;高溫勻染劑為北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn)的高溫高壓勻染劑FK-470。
[0009]所述步驟2中的滲透劑為滲透劑JFC。
[0010]所述步驟5中的柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑，抗菌整理劑為抗菌整理劑GQ-100。酯基季銨鹽柔軟劑可以選用韓國LG化學(xué)的EQ400或EQ200等柔軟劑，對(duì)皮膚溫和無害，使得亞麻織物織物具有柔軟性和抗靜電性，環(huán)保無害，柔軟效果好?？咕韯〨Q-100是南通斯恩特紡織科技有限公司生產(chǎn)的抗菌整理劑。
[0011 ] 所述步驟5與7中的抗熱變黃劑為抗熱變黃劑FK-161，抗酚變黃劑為抗酚變黃劑FK-162。北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn)的抗熱黃變劑FK-161以及抗酚黃變劑FK-162。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著性有益效果:
1、本發(fā)明在染色工序之前，對(duì)織物進(jìn)行低溫等離子體處理，使得織物的親水性好，上染率高，然后采用2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和殼聚糖對(duì)纖維織物進(jìn)行改性處理，從根本上對(duì)芳綸織物織物的性能進(jìn)行改性處理，克服了其自身存在的一些缺陷，同時(shí)還增加了織物的上色率，降低了后續(xù)染色步驟的難度；同時(shí)改性處理時(shí)采用超聲波處理，節(jié)約了時(shí)間，提高了處理效率；
2、本發(fā)明在染色工序中，采用練染同浴，將以往的精練、水洗、脫水、烘干、定型、染色工序直接一步練染同浴完成，提高了效率，降低了成本，過程中將無磷除油劑與練染同浴除油劑合并使用，使得染色效果好，同時(shí)沒有使用大量的堿性物質(zhì)和無機(jī)鹽，采用了天然染料，同時(shí)加入了松香粉作為固色劑，增強(qiáng)了固色效果，同時(shí)避免了環(huán)境污染，符合綠色環(huán)保的要求；同時(shí)還加入了蒙脫土，起到阻燃作用；
3、本發(fā)明在染色工序中，嚴(yán)格控制了升溫降溫速率，以及染色時(shí)間，使得纖維織物染色牢固度高、染色均勻、染色穩(wěn)定性好；
4、本發(fā)明在染色后加入了固色工藝，固色工藝中采用了綠色環(huán)保的天然固色劑松香粉，避免了環(huán)境污染，進(jìn)一步提高了芳綸織物的固色度；固色之前采用的皂洗工藝中，采用了十二烷基硫酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮以及AE0-9進(jìn)行復(fù)配，防沾色、去浮色效果好，同時(shí)使得皂洗后染色織物耐洗色牢度、耐摩擦色牢度，尤其濕摩擦牢度都大幅度增強(qiáng)，同時(shí)還降低了 ；
5、本發(fā)明加入了后整理工藝，改善和提高了織物的防縮防皺性能、色牢度、柔軟度、抗紫外線性、抗菌性等性能；同時(shí)在整理過程中，多種整理劑混合時(shí)候，各種選用的整理劑在發(fā)揮各自的作用的同時(shí)，還可以起到互相增強(qiáng)的作用，協(xié)同效應(yīng)好；
6、本發(fā)明在定型中使用了抗變黃試劑，同時(shí)增加了抗變黃整理，使得最終的織物不容易變黃；