水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及了一種上卸料機(jī)構(gòu)，具體涉及了一種水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]水轉(zhuǎn)印技術(shù)是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙或者塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。
[0003]水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類，一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù)，另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)。其原理大致相同:在特殊化學(xué)處理的披覆薄膜或水轉(zhuǎn)印紙上，印刷彩色紋路后，將之平送于水的表面，利用水壓的作用將彩色紋路圖案均勻轉(zhuǎn)印于產(chǎn)品表面，而披覆薄膜或水轉(zhuǎn)印紙則自動溶解于水，經(jīng)清洗及烘干后，再噴上一層透明的保護(hù)涂料，從而在產(chǎn)品表面形成立體仿真的圖文，使產(chǎn)品呈現(xiàn)出一種截然不同的立體視覺效果。
[0004]在加工室中將轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上之后，表面會殘留一些油污及雜質(zhì)，需要將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到輸送水洗機(jī)上，通過自動噴淋方式清洗干凈(注意調(diào)好水壓，以免傷到圖案花紋)，而傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移方式是使用人力來將產(chǎn)品直接搬運(yùn)到輸送水洗機(jī)上，在轉(zhuǎn)移的過程中，往往由于人為的原因，不能及時的將產(chǎn)品運(yùn)送至輸送水洗機(jī)上，造成產(chǎn)品堆積，此時轉(zhuǎn)印好的產(chǎn)品不能及時的從加工位卸下，造成需要轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品不能對接上加工位，嚴(yán)重影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種不會造成產(chǎn)品堆積，并可提高工作效率的水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)，包括齒輪，齒輪上連接有支撐板，支撐板上滑動連接有滑桿，滑桿的一端連接有抓料器，齒輪上嚙合有齒條，齒條的一側(cè)設(shè)有固定桿，固定桿和齒條之間連接有彈簧，齒條的另一側(cè)連接有橫向桿，橫向桿遠(yuǎn)離齒條的一端連接有豎向驅(qū)動桿，豎向驅(qū)動桿的一側(cè)設(shè)有凸輪，凸輪的形面與豎向驅(qū)動桿相抵。
[0007]本實用新型的有益效果為:整個機(jī)構(gòu)不動時，凸輪的基面與驅(qū)動桿相抵，所述基面是指凸輪上距轉(zhuǎn)動軸線距離較近的形面，抓料器處于加工室出口的位置，滑動滑桿，抓料器接觸已經(jīng)轉(zhuǎn)印完畢的產(chǎn)品，并將其抓取，反向滑動滑桿，滑桿復(fù)位；轉(zhuǎn)動凸輪，轉(zhuǎn)動一定角度后，凸輪的凸面開始與驅(qū)動桿相抵，所述凸面是指凸輪上距轉(zhuǎn)動軸線距離較遠(yuǎn)的形面，繼續(xù)轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪將驅(qū)動驅(qū)動桿運(yùn)動，驅(qū)動桿帶動橫向桿水平運(yùn)動，橫向桿驅(qū)動齒條水平運(yùn)動，因為固定桿不動，所以齒條將壓縮或拉伸彈簧；另一方面，齒條帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動支撐板向輸送水洗機(jī)的輸送帶上運(yùn)動，待齒輪轉(zhuǎn)動到位時，滑動滑桿，抓料器帶著產(chǎn)品進(jìn)入到輸送帶上，打開抓料器，產(chǎn)品落到輸送帶上，并通過輸送帶進(jìn)入到輸送水洗機(jī)內(nèi)部，反向滑動滑桿，抓料器復(fù)位；凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪凸面開始遠(yuǎn)離驅(qū)動桿，凸輪基面開始接觸驅(qū)動桿，此時彈簧將拉動或推動齒條復(fù)位，齒條帶動橫向桿復(fù)位，橫向桿帶動驅(qū)動桿復(fù)位，并且齒條也帶動齒輪復(fù)位，齒輪做反向運(yùn)動，齒輪帶動支撐板向加工室出口運(yùn)動，支撐板帶動滑桿和抓料器一起運(yùn)動，待抓料器轉(zhuǎn)動到加工室出口時，滑動滑桿，抓料器將再次抓取產(chǎn)品，再反向滑動滑桿，抓料器復(fù)位，凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪凸面開始驅(qū)動驅(qū)動桿，如此循環(huán)。綜上所述，此機(jī)構(gòu)運(yùn)送產(chǎn)品方式與傳統(tǒng)方式相比，此機(jī)構(gòu)會連續(xù)的運(yùn)作，而齒輪轉(zhuǎn)動速度也非常迅速，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)方式中人在轉(zhuǎn)移的時候，由于人為原因不能及時的將產(chǎn)品運(yùn)送至輸送水洗機(jī)上，造成產(chǎn)品堆積，從而減少了產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移時間，提高了整個操作過程的工作效率。
[0008]進(jìn)一步:滑桿遠(yuǎn)離抓料器的一端連接有液壓缸，凸輪連接有電機(jī)。液壓缸和電機(jī)的加入，可實現(xiàn)整個機(jī)構(gòu)的自動化生產(chǎn)。
[0009]進(jìn)一步:固定桿和齒條之間還連接有定位桿，所述定位桿套設(shè)于齒條中。在齒條左右往復(fù)運(yùn)動的過程中，齒條會在定位桿上左右的滑動，如果沒有定位桿，齒條將由于重力，始終對齒輪施加一個壓力，減少了齒輪和齒條的靈活性，而定位桿的設(shè)置，一方面可支撐齒條，可降低齒條對齒輪施加的壓力，從而提高齒輪和齒條運(yùn)動的靈活性另一方面可使其定位在規(guī)定路線中運(yùn)動。
[0010]進(jìn)一步:豎向驅(qū)動桿包括第一豎向桿，第一豎向桿下端連接有斜向桿，斜向桿下端連接有第二豎向桿，所述凸輪設(shè)在斜向桿和第二豎向桿之間的拐角處。在凸輪凸面轉(zhuǎn)動到基面時，豎直桿在復(fù)位的瞬間，因為凸輪與豎直桿為點接觸，所以會出現(xiàn)豎直桿回彈現(xiàn)象，此結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可使凸輪運(yùn)動的更加順暢，可使驅(qū)動桿始終與凸輪相抵，并且線接觸，不會出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)實施例一的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:齒輪1、支撐板2、滑桿3、抓料器4、齒條5、彈簧6、固定桿7、定位桿8、橫向桿9、第一豎向桿10、斜向桿11、第二豎向桿12、凸輪13。
[0014]實施例基本如附圖1所示:水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)，包括齒輪1，齒輪I上連接有支撐板2，支撐板2上滑動連接有滑桿3，滑桿3下端連接有抓料器4，滑桿3上端連接有液壓缸，齒輪I上嚙合有齒條5，齒條5左側(cè)設(shè)有固定桿7，固定桿7和齒條5之間連接有彈簧6，固定桿7和齒條5之間還連接有定位桿8，定位桿8套設(shè)于齒條5中，齒條5右偵賠接有橫向桿9，橫向桿9右端連接有豎向驅(qū)動桿，豎向驅(qū)動桿包括第一豎向桿10，第一豎向桿10下端連接有斜向桿11，斜向桿11下端連接有第二豎向桿12，凸輪13設(shè)在斜向桿11和第二豎向桿12之間的拐角處，凸輪13設(shè)在豎向驅(qū)動桿左側(cè)，凸輪13的形面與豎向驅(qū)動桿相抵，凸輪13由電機(jī)控制。
[0015]整個機(jī)構(gòu)不動時，凸輪13的基面與驅(qū)動桿的斜向桿11和第二豎向桿12之間的拐角處相抵，抓料器4處于加工室出口的位置，啟動液壓缸，向下滑動滑桿3，抓料器4接觸已經(jīng)轉(zhuǎn)印完畢的產(chǎn)品，并將其抓取，向上滑動滑桿3，滑桿3復(fù)位；啟動電機(jī)，轉(zhuǎn)動凸輪13，轉(zhuǎn)動一定角度后，凸輪13的凸面開始與驅(qū)動桿相抵，繼續(xù)轉(zhuǎn)動凸輪13，凸輪13將驅(qū)動豎直驅(qū)動桿向右運(yùn)動，驅(qū)動桿帶動橫向桿9水平向右運(yùn)動，橫向桿9驅(qū)動齒條5水平向右運(yùn)動，定位桿8從齒條5中滑出，因為固定桿7不動，所以齒條5將拉伸彈簧6 ;另一方面，齒條5帶動齒輪I順時針旋轉(zhuǎn)，齒輪I帶動支撐板2向輸送水洗機(jī)的輸送帶上運(yùn)動，待齒輪I轉(zhuǎn)動到位時，啟動液壓缸，向左滑動滑桿3，抓料器4帶著產(chǎn)品進(jìn)入到輸送帶上，打開抓料器4，產(chǎn)品落到輸送帶上，并通過輸送帶進(jìn)入到輸送水洗機(jī)內(nèi)部，向右滑動滑桿3，抓料器4復(fù)位；凸輪13繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪13凸面開始遠(yuǎn)離驅(qū)動桿，凸輪13基面開始接觸驅(qū)動桿，此時彈簧6將拉動齒條5復(fù)位，齒條5帶動橫向桿9復(fù)位，橫向桿9帶動驅(qū)動桿復(fù)位，并且齒條5也帶動齒輪I復(fù)位，齒輪I做逆時針運(yùn)動，齒輪I帶動支撐板2向加工室出口運(yùn)動，支撐板2帶動滑桿3和抓料器4 一起運(yùn)動，待抓料器4轉(zhuǎn)動到加工室出口時，向下滑動滑桿3，抓料器4將再次抓取產(chǎn)品，向上滑動滑桿3，抓料器4復(fù)位，凸輪13繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪13凸面開始驅(qū)動驅(qū)動桿，如此循環(huán)。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括齒輪，齒輪上連接有支撐板，支撐板上滑動連接有滑桿，滑桿的一端連接有抓料器，齒輪上嚙合有齒條，齒條的一側(cè)設(shè)有固定桿，固定桿和齒條之間連接有彈簧，齒條的另一側(cè)連接有橫向桿，橫向桿遠(yuǎn)離齒條的一端連接有豎向驅(qū)動桿，豎向驅(qū)動桿的一側(cè)設(shè)有凸輪，凸輪的形面與豎向驅(qū)動桿相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑桿遠(yuǎn)離抓料器的一端連接有液壓缸，凸輪連接有電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定桿和齒條之間還連接有定位桿，所述定位桿套設(shè)于齒條中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述豎向驅(qū)動桿包括第一豎向桿，第一豎向桿下端連接有斜向桿，斜向桿下端連接有第二豎向桿，所述凸輪設(shè)在斜向桿和第二豎向桿之間的拐角處。
【專利摘要】本專利公開了水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)，包括齒輪，齒輪上連接有支撐板，支撐板上滑動連接有滑桿，滑桿的一端連接有抓料器，齒輪上嚙合有齒條，齒條的一側(cè)設(shè)有固定桿，固定桿和齒條之間連接有彈簧，齒條的另一側(cè)連接有橫向桿，橫向桿遠(yuǎn)離齒條的一端連接有豎向驅(qū)動桿，豎向驅(qū)動桿的一側(cè)設(shè)有凸輪，凸輪的形面與豎向驅(qū)動桿相抵；本專利的目的在于提供一種不會造成產(chǎn)品堆積，并可提高工作效率的水轉(zhuǎn)印工藝加工室出口的抓料機(jī)構(gòu)。
【IPC分類】B65G47/90, B65G47/04
【公開號】CN204777602
【申請?zhí)枴緾N201520380865
【發(fā)明人】熊強(qiáng)
【申請人】重慶市魏來雄鑫橡塑制品有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月4日