一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法，包括如下步驟：基材表面處理；非鍍鉻面絕緣防護；鍍鉻；去除絕緣防護；非水轉印處防護；水轉印；去除防護；接縫處邊緣修整。本發(fā)明將鍍鉻工藝和水轉印工藝結合起來實施在同一產品表面，提高產品檔次，使產品更有競爭力，更有附加值。
【專利說明】一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種表面處理工藝，尤其是一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法。
【背景技術】
[0002]由于鍍鉻層具有優(yōu)良的性能，廣泛用作防護一裝飾性鍍層體系的外表層和功能鍍層，在電鍍工業(yè)中一直占重要的地位。制品表面鍍裝飾鉻后，可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在大氣中經久不變色。這類鍍層廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。
[0003]水轉印技術是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。隨著人們對產品包裝與裝飾的要求的提高，水轉印的用途越來越廣泛。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產品表面裝飾的難題。
[0004]鍍鉻及水轉印的產品外觀要求，也都廣泛應用動車，高鐵及地鐵等內飾產品上。然而，傳統(tǒng)的表面處理方式只能為單獨的鍍鉻或單獨的水轉印處理，無法同時滿足一些產品的外觀要求，因而單一的表面處理方式導致產品競爭力弱，附加值較低。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是:提出一種可以在基材表面同時做鍍鉻和水轉印表面處理的工藝方法。
[0006]本發(fā)明所采用的技術方案為:一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法，包括以下步驟:`[0007]I)在基材表面做打磨、拉絲和/或拋光處理；
[0008]2)在非鍍鉻部位做絕緣防護；
[0009]3)進行鍍鉻處理；
[0010]4)鍍鉻處理完成后，去除非鍍鉻部位的絕緣防護，并在鍍鉻部位做非水轉印防護；
[0011]5)進行水轉印處理；
[0012]6)水轉印處理完成后去除水轉印防護，完成接縫處邊緣修整。
[0013]具體的說，本發(fā)明所述的步驟I)中的基材包括鐵件、鋅合金或不銹鋼。
[0014]本發(fā)明所述的步驟2)中，非鍍鉻部位的絕緣防護方法包括:采用膠帶粘貼在非鍍鉻部位、用蠟液均勻涂覆在非鍍鉻部位、用導電膠或止鍍漆涂覆在非鍍鉻部位；所述的步驟
4)中，做非水轉印防護的位置是為鍍鉻部位的與水轉印處理的交界處；所述的非水轉印防護采用高溫膠帶黏貼在鍍鉻部位的邊緣處。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:鍍鉻及水轉印兩種表面處理方式并存，滿足不同的表面紋理要求，色澤清晰，為各種表面紋理的選擇提供更廣闊的空間。【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0017]實例I
[0018]一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法，包括如下步驟:
[0019]I)在基材表面做打磨，拉絲或拋光處理；
[0020]2)用耐高溫，耐高酸的膠帶，粘接在非鍍鉻的部位；
[0021]3)鍍鉻處理；
[0022]4)去除防護膠帶；
[0023]5)用高溫膠帶粘接在非水轉印的部位；
[0024]6)水轉印處理；
[0025]7)去除高溫膠帶；
[0026]8 )接縫處邊緣修整。
[0027]實例 2
[0028]I)在基材表面做打磨，拉絲或拋光處理；
[0029]2)用蠟液均勻的涂在產品的非鍍鉻的部位；
[0030]3)鍍鉻處理；
[0031]4)去除蠟層；
[0032]5)用高溫膠帶粘接在非水轉印的部位；
[0033]6)水轉印處理；
[0034]7)去除高溫膠帶；
[0035]8 )接縫處邊緣修整。
[0036]作為上述實例方案的部分替代方案，非鍍鉻面絕緣防護還可以采用涂導電膠，涂止鍍漆絕緣的方法。
[0037]作為上述實例方案的優(yōu)選方案，所述非鍍鉻面絕緣防護采用膠帶絕緣法。
[0038]作為上述實例方案的優(yōu)選方案，所述非水轉印處防護采用高溫膠帶。
[0039]其中，不同的基材的鍍鉻工藝方法如下:
[0040]1、鐵件鍍鉻工藝流程:
[0041]除蠟一熱浸除油一陰極一陽極一電解除油一弱酸浸蝕一預鍍堿銅一酸性光亮銅(選擇)一光亮鎳一鍍鉻或其它
[0042]除蠟一熱浸除油一陰極一陽極一電解除油一弱酸浸蝕一半光亮鎳一高硫鎳一光亮鎳一鎳封(選擇)一鍍鉻
[0043]2、鋅合金鍍鉻工藝流程
[0044]除蠟一熱浸除油一陰極電解除油一浸酸一堿性光亮銅一焦磷酸銅(選擇性)一酸性光亮銅(選擇性)一光亮鎳一鍍鉻
[0045]3、不銹鋼直接鍍鉻工藝
[0046]I)電化學除油一熱水洗一冷水洗一浸酸活化(lml/L HCLUOml/L H2SO4，室溫，半分鐘；適用于自動線上不銹鋼鍍鉻，不宜鍍銅或鎳)一水洗一鍍鉻。
[0047]2)陰極電化學除油一清洗一陽極活化(ΙΟΑ/dm2)—直接鍍鉻。
[0048]3)化學除油一清洗一陽極電化學除油(0.5A/dm2)—清洗一浸酸活化(lml/LHCL、lOml/L H2SO4，室溫，45S)—清洗一鍍鉻
[0049]本發(fā)明的水轉印工藝方法為:
[0050]I)水槽內注入自來水；
[0051 ] 2 )將水轉印膜附在水面上,用活性劑輕輕噴涂水面上的水轉印膜,水轉印膜分解成微粒后，靜置一分鐘左右，水溫在30°C左右；
[0052]3)將產品輕輕放入水槽，由于靜電吸附作用，水轉印膜的圖案微粒吸附在產品表面；
[0053]4)將產品去除，用清水沖洗，將殘留在產品表面的微粒清洗干凈；
[0054]5)將印好圖案的產品置于60°C烘箱I小時，固化。
[0055]6)將產品表面噴涂罩光漆，待固化即可。
[0056]以上說明書中描述的只是本發(fā)明的【具體實施方式】，各種舉例說明不對本發(fā)明的實質內容構成限制，所屬【技術領域】的普通技術人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的【具體實施方式】做修改或變形，而不背離發(fā)明的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法，其特征在于包括以下步驟: 1)在基材表面做打磨、拉絲和/或拋光處理； 2)在非鍍鉻部位做絕緣防護； 3)進行鍍鉻處理； 4)鍍鉻處理完成后，去除非鍍鉻部位的絕緣防護，并在鍍鉻部位做非水轉印防護； 5)進行水轉印處理； 6 )水轉印處理完成后去除水轉印防護，完成接縫處邊緣修整。
2.如權利要求1所述的一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法，其特征在于:所述的步驟I)中的基材包括鐵件、鋅合金或不銹鋼。
3.如權利要求1所述的一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法，其特征在于:所述的步驟2)中，非鍍鉻部位的絕緣防護方法包括:采用膠帶粘貼在非鍍鉻部位、用蠟液均勻涂覆在非鍍鉻部位、用導電膠或止鍍漆涂覆在非鍍鉻部位。
4.如權利要求1所述的一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法，其特征在于:所述的步驟4)中，做非水轉印防護的位置是為鍍鉻部位的與水轉印處理的交界處。
5.如權利要求4所述的一種鍍鉻及水轉印復合表面處理的工藝方法，其特征在于:所述的非水轉印防護采用高溫膠帶黏貼`在鍍鉻部位的邊緣處。
【文檔編號】C25D5/02GK103774189SQ201410012101
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】戈建鳴, 王亦金, 范旭, 謝紅良, 呂剛, 華玲, 姜翠香 申請人:今創(chuàng)集團股份有限公司