一種芝麻油存儲(chǔ)瓶的自動(dòng)朝下晾曬設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種芝麻油存儲(chǔ)瓶，具體的說是一種芝麻油存儲(chǔ)瓶的自動(dòng)朝下晾曬設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在芝麻油的生產(chǎn)加工過程中，需要對(duì)生產(chǎn)好的芝麻油進(jìn)行灌裝，而灌裝則涉及到芝麻油存儲(chǔ)瓶的使用，芝麻油存儲(chǔ)瓶使用之前要進(jìn)行洗瓶作業(yè)。
[0003]洗瓶作業(yè)的具體操作步驟:
[0004]1、根據(jù)第二天任務(wù)量到輔料庫領(lǐng)取足額的瓶子，經(jīng)過燈檢查看是否合格，不合格退到倉庫，由倉庫作不合格處理，合格后放到待洗處；
[0005]2、由待洗處拿瓶子放到洗瓶機(jī)上，由左邊放到傳輸帶上，右邊出口處即可拿出來，口朝下放在塑料筐中晾水；
[0006]3、把裝滿瓶子的塑料筐放在不銹鋼貨架上空水晾干。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中，上述步驟一般為人手操作，這樣就會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)效率，鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)步驟2做出了相關(guān)創(chuàng)造。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型其提供了一種代替人工將從洗瓶機(jī)出來的空瓶口朝下放置在塑料筐中晾水的設(shè)備，彌補(bǔ)了人手操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率低的缺陷。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種芝麻油存儲(chǔ)瓶的自動(dòng)朝下晾曬設(shè)備，包括機(jī)身、傳送裝置和收瓶筐，所述的傳送裝置位于機(jī)身左側(cè)，所述的收瓶筐位于機(jī)身上方。
[0010]所述的機(jī)身包括推瓶區(qū)和推筐區(qū)，所述的推瓶區(qū)左側(cè)為上部開口的立方體槽，推瓶區(qū)前端設(shè)置有進(jìn)瓶口，進(jìn)瓶口與外部空瓶傳送帶相接觸，工作時(shí)，空瓶經(jīng)外部傳送帶傳送后，從進(jìn)瓶口進(jìn)入推瓶區(qū)，所述的推瓶區(qū)右側(cè)包括一對(duì)推瓶氣缸和與推瓶氣缸末端相固連的推瓶板，由于后方瓶對(duì)前方瓶的推送作用，進(jìn)入推瓶區(qū)的空瓶排列為一排，接著推瓶氣缸攜帶推瓶板推動(dòng)空瓶向左運(yùn)動(dòng)；所述的推筐區(qū)位于推瓶區(qū)上方，推筐區(qū)整體為上部開口的立方體槽，推筐區(qū)左側(cè)貫穿傳送裝置，推筐區(qū)右側(cè)安裝有一對(duì)推筐氣缸，推筐氣缸末端固連有扁平推筐板，工作時(shí)，推筐氣缸攜帶推筐板推動(dòng)收瓶筐向左運(yùn)動(dòng)。
[0011]所述的傳送裝置包括傳送架、滾筒、傳送電機(jī)、輸送帶、傳送板、彎道傳送區(qū)、傾倒區(qū)、橡膠層、夾瓶氣缸和夾瓶板，所述的傳送架包括前支架、后支架和側(cè)板，所述的前支架位于推瓶區(qū)左前方，所述的后支架位于推瓶區(qū)左后方，所述的側(cè)板連接前支架與后支架，所述的滾筒固定安裝在前支架與后支架上，所述的傳送電機(jī)與前支架處的滾筒通過皮帶相連接，所述的滾筒之間連接有輸送帶，所述的傳送板左側(cè)通過緊定螺釘固定連接在輸送帶側(cè)邊，且傳送板右側(cè)面與推瓶區(qū)左側(cè)面齊平，工作時(shí)，傳送電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的彎道傳送區(qū)位于前支架的滾筒處，彎道傳送區(qū)底部位于推瓶區(qū)前端，所述的傾倒區(qū)位于傳送架上方中部，所述的彎道傳送區(qū)頂部與傾倒區(qū)前側(cè)相接觸，工作時(shí)，傳送板隨輸送帶經(jīng)過推瓶區(qū)后進(jìn)入彎道傳送區(qū)，再經(jīng)彎道傳送區(qū)進(jìn)入傾倒區(qū)。
[0012]所述的傳送板為鋁合金材質(zhì)，傳送板由各傳送單元構(gòu)成，每個(gè)傳送單元由一個(gè)底板以及與底板相垂直的兩豎直板構(gòu)成，工作時(shí)，推瓶氣缸攜帶推瓶板推動(dòng)空瓶向左運(yùn)動(dòng)，最左側(cè)一排的空瓶進(jìn)入推瓶區(qū)左側(cè)的傳送板中，且每個(gè)空瓶對(duì)應(yīng)進(jìn)入一個(gè)傳送單元中，底板兩側(cè)的兩豎直板對(duì)空瓶起限位作用，防止空瓶運(yùn)動(dòng)過程中傾倒。
[0013]所述的彎道傳送區(qū)與傾倒區(qū)兩側(cè)均安裝有橡膠層，所述的橡膠層包括左膠層與右膠層，所述的左膠層與右膠層分別位于傳送單元的底板左右兩側(cè)，用以夾住傳送單元中的空瓶，且左膠層與右膠層之間形成一個(gè)空腔，所述的空腔靠近底板處容積比遠(yuǎn)離底板處容積大，工作時(shí)，空瓶隨傳送板先后進(jìn)入彎道傳送區(qū)與傾倒區(qū)，由于空腔靠近底板處容積比遠(yuǎn)離底板處容積大，以及空瓶下部比上部大的特點(diǎn)，空瓶被左膠層與右膠層夾住后不會(huì)從橡膠層掉落，所述的彎道傳送區(qū)的左膠層與右膠層固定膠結(jié)在傳送架上，所述的傾倒區(qū)兩側(cè)的側(cè)板上分別對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)水平布置的夾瓶氣缸，所述的夾瓶氣缸末端固定連接有扁平的長(zhǎng)條形夾瓶板，所述的兩側(cè)夾瓶板上分別膠結(jié)有左膠層與右膠層，從而夾瓶氣缸可以控制左膠層與右膠層的距離，初始狀態(tài)下，夾瓶氣缸伸出，使傾倒區(qū)的橡膠層的容積與彎道傳送區(qū)的橡膠層的容積相等，工作時(shí)，空瓶隨傳送板進(jìn)入彎道傳送區(qū)，由于橡膠層的作用，空瓶不會(huì)跌落，且空瓶運(yùn)動(dòng)過程中，空瓶逐漸從瓶口朝上狀態(tài)運(yùn)動(dòng)到瓶口朝下狀態(tài)，當(dāng)空瓶完全運(yùn)動(dòng)到瓶口朝下狀態(tài)時(shí)，空瓶隨傳送板進(jìn)入傾倒區(qū)，當(dāng)進(jìn)入傾倒區(qū)的空瓶達(dá)到一定數(shù)量后，夾瓶氣缸收縮，傾倒區(qū)的左膠層與右膠層的距離增大，從而橡膠層的容積增大，倒置的空瓶從傾倒區(qū)落下。
[0014]所述的推筐區(qū)左側(cè)位于傾倒區(qū)下方，所述的收瓶筐整體為上部開口的立方體結(jié)構(gòu)，收瓶筐中均勻設(shè)置有豎直撐瓶桿，撐瓶桿用于支撐進(jìn)入收瓶筐的空瓶，當(dāng)推筐氣缸伸出到一定程度后，收瓶筐位于傾倒區(qū)下方，當(dāng)空瓶運(yùn)動(dòng)過程中，推筐氣缸伸出，推筐板推動(dòng)收瓶筐到傾倒區(qū)下方，當(dāng)空瓶從傾倒區(qū)下方落下時(shí)，收瓶筐中的撐瓶桿插入對(duì)應(yīng)空瓶的瓶口中，從而將落下的空瓶收集到收瓶筐，接著繼續(xù)推動(dòng)收瓶筐，直至收瓶筐中收滿空瓶，再將收瓶筐推離傾倒區(qū)。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種芝麻油存儲(chǔ)瓶的自動(dòng)朝下晾曬設(shè)備，其代替了人工將從洗瓶機(jī)出來的空瓶口朝下放置在塑料筐中，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，且設(shè)備原理簡(jiǎn)單，操作方便。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的機(jī)身的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的傳送裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖1的A-A剖視圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的傳送單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:機(jī)身1、傳送裝置2、收瓶筐3、推瓶區(qū)11、推筐區(qū)12、進(jìn)瓶口 111、推瓶氣缸112、推瓶板113、推筐氣缸121、推筐板122、傳送架201、前支架2011、后支架2012、側(cè)板2013、滾筒202、傳送電機(jī)203、輸送帶204、傳送板205、傳送單元205a、底板2051、豎直板2052、彎道傳送區(qū)206、傾倒區(qū)207、橡膠層208、左膠層2081、右膠層2082、空腔2083、夾瓶氣缸209、夾瓶板210、撐瓶桿31。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種芝麻油存儲(chǔ)瓶的自動(dòng)朝下晾曬設(shè)備，包括機(jī)身1、傳送裝置2和收瓶筐3，所述的傳送裝置2位于機(jī)身I左側(cè)，所述的收瓶筐3位于機(jī)身I上方。
[0026]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種芝麻油存儲(chǔ)瓶的自動(dòng)朝下晾曬設(shè)備，所述的機(jī)身I包括推瓶區(qū)11和推筐區(qū)12，所述的推瓶區(qū)11左側(cè)為上部開口的立方體槽，推瓶區(qū)11前端設(shè)置有進(jìn)瓶口 111，進(jìn)瓶口 111與外部空瓶傳送帶相接觸，工作時(shí)，空瓶經(jīng)外部傳送帶傳送后，從進(jìn)瓶口 111進(jìn)入推瓶區(qū)11，所述的推瓶區(qū)11右側(cè)包括一對(duì)推瓶氣缸112和與推瓶氣缸112末端相固連的推瓶板113，由于后方瓶對(duì)前方瓶的推送作用，進(jìn)入推瓶區(qū)11的空瓶排列為一排，接著推瓶氣缸112攜帶推瓶板113推動(dòng)空瓶向左運(yùn)動(dòng)；所述的推筐區(qū)12位于推瓶區(qū)11上方，推筐區(qū)12整體為上部開口的立方體槽，推筐區(qū)12左側(cè)貫穿傳送裝置2，推筐區(qū)12右側(cè)安裝有一對(duì)推筐氣缸121，推筐氣缸121末端固連有扁平推筐板122，工作時(shí)，推筐氣缸121攜帶推筐板122推動(dòng)收瓶筐3向左運(yùn)動(dòng)。
[0027]如圖1、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型所述的一種芝麻油存儲(chǔ)瓶的自動(dòng)朝下晾曬設(shè)備，所述的傳送裝置2包括傳送架201、滾筒202、傳送電機(jī)203、輸送帶204、傳送板205、彎道傳送區(qū)206、傾倒區(qū)207、橡膠層208、夾瓶氣缸209和夾瓶板210，所述的傳送架201包括前支架2011、后支架2012和側(cè)板2013，所述的前支架2011位于推瓶區(qū)11左前方，所述的后支架2012位于推瓶區(qū)11左后方，所述的側(cè)板2013連接前支架2011與后支架2012，所述的滾筒202固定安裝在前支架2011與后支架2012上，所述的傳送電機(jī)203與前支架2011處的滾筒202通過皮帶相連接，所述的滾筒202之間連接有輸送帶204，所述的傳送板205左側(cè)通過緊定螺釘固定連接在輸送帶204側(cè)邊，且傳送板205右側(cè)面與推瓶區(qū)11左側(cè)面齊平，工作時(shí)，傳送電機(jī)203轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒202轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶204轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶204轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送板205轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的彎道傳送區(qū)206位于前支架2011的滾筒202處，彎道傳送區(qū)206底部位于推瓶區(qū)11前端，所述的傾倒區(qū)207位于傳送架201上方中部，所述的彎道傳送區(qū)206頂部與傾倒區(qū)207前側(cè)相接觸，工作時(shí)，傳送板205隨輸送帶204經(jīng)過推瓶區(qū)11后進(jìn)入彎道傳送區(qū)206，再經(jīng)彎道傳送區(qū)206進(jìn)入傾倒區(qū)207。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型所述的一種芝麻油存儲(chǔ)瓶的自動(dòng)朝下晾曬設(shè)備，所述的傳送板205為鋁合金材質(zhì)，傳送板205由各傳送單元205a構(gòu)成，每個(gè)傳送單元205a由一個(gè)底板2051以及與底板2051相垂直的兩豎直板2052構(gòu)成，工作時(shí)，推