本發(fā)明涉及航空發(fā)動機渦輪導向葉片檢測技術(shù)，具體涉及一種用于檢測渦輪導向葉片多組緣板楔面的裝置。

背景技術(shù)：

渦輪導向葉片是航空發(fā)動機零件中非常重要的一類零件，由多個葉片成聯(lián)精密鑄造而成，其上下緣板葉盆葉背楔面的正確性對整個發(fā)動機裝配性能起著關(guān)鍵作用。按原有的檢測方法，是將葉片按要求定位壓緊后，將被測量面擺放水平，通過放置在平臺上的磁力百分表將被測面與對表塊比對檢測，百分表讀數(shù)變化在所要求范圍內(nèi)為合格。

因為渦輪導向葉片有多組緣板楔面，如果按照以上方法檢測，需要多套定位檢測裝置，將葉片擺放為不同角度，設(shè)計和制造成本增加，并且檢測過程比較復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的在于提出了一種用于檢測渦輪導向葉片多組緣板楔面的裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，測量精準度及檢測效率高，降低設(shè)計和制造成本。

本發(fā)明是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于檢測渦輪導向葉片多組緣板楔面的裝置，包括底座，底座上端面相應(yīng)位置分別安裝有對葉片圓弧定位的定位塊一，對葉片兩處平面定位的定位塊二和定位塊三，對葉片上緣板葉盆側(cè)楔面定位的定位塊四，測量塊一放置于被測葉片上緣板附近，測量塊一上設(shè)計有基準面，該基準面是葉片上緣板單組被測理論面的延伸；測量塊二放置于被測葉片下緣板附近，測量塊二上設(shè)計有兩處基準面，該基準面是葉片下緣板兩組被測理論面的延伸，用于壓緊葉片上緣板端面的壓板組件與定位塊一端面通過螺紋連接，光面壓塊通過螺釘與測量塊二連接，螺釘帶動光面壓塊端面對葉片下緣板圓弧頂緊；表架放置在底座上，用于測量葉片緣板楔面的百分表安裝在表架上。

進一步，壓板組件中間開設(shè)有滑槽，螺栓穿過滑槽將壓板組件與定位塊一連接，螺栓上安裝有彈簧，壓板組件依靠彈簧力對葉片上緣板端面壓緊。

進一步，表架上開設(shè)有過孔，百分表表桿伸入過孔內(nèi)通過表夾螺釘頂緊。

進一步，所述過孔內(nèi)設(shè)置有襯套，百分表表桿安裝在襯套內(nèi)。

進一步，底座下端面相應(yīng)位置安裝有四件支腳。

進一步，所述底座中間空余部分做挖空處理。

進一步，底座上安裝有作為加工和檢測基準的工藝球。

本發(fā)明用于檢測渦輪導向葉片多組緣板楔面的裝置，測具定位部分使用定位塊二和定位塊三對葉片兩處平面定位，使用定位塊一對葉片圓弧定位，使用定位塊四對葉片上緣板葉盆側(cè)楔面定位，將表架底面放置在測量塊一或測量塊二基準面上，百分表安裝在表架上，將百分表表頭與葉片緣板相應(yīng)被測楔面貼合，操作者滑動表架時，百分表表盤讀數(shù)會發(fā)生變化；觀察其讀數(shù)是否在所要求公差范圍內(nèi)，由此判斷渦輪導向葉片三組被測楔面是否合格。

本發(fā)明設(shè)計的優(yōu)點是：采用原有方法檢測，需要多套定位檢測裝置分別將葉片被測面擺放水平，設(shè)計及制造成本增加，檢測過程繁瑣。本發(fā)明只采用一套定位壓緊裝置，將被測渦輪導向葉片整體水平擺放，測具上多組測量塊的基準面分別為葉片被測理論楔面的延伸，可同時對渦輪導向葉片多組緣板楔面進行檢測。降低了設(shè)計和制造成本，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，測量精準度及檢測效率高。此檢測裝置及方法可在航空發(fā)動機多機種渦輪導向葉片楔面檢測中推廣。

【附圖說明】

圖1是渦輪導向葉片多組緣板楔面檢測裝置三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是渦輪導向葉片多組緣板楔面檢測裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是圖2的A-A向剖視圖；

圖4是圖2的H向示意圖；

圖5是圖2的K向示意圖；

圖6是百分表安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：底座1、定位塊一2、定位塊二3、定位塊三4、定位塊四5、測量塊一6、測量塊二7、支腳8、表架9、襯套10、表夾螺釘11、百分表12、壓板組件13、螺釘14、光面壓塊15、工藝球16。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述：

如圖1所示，用于檢測渦輪導向葉片多組緣板楔面的裝置由底座1、定位塊一2、定位塊二3、定位塊三4、定位塊四5、測量塊一6、測量塊二7、支腳8、表架9、襯套10、表夾螺釘11、百分表12、壓板組件13、螺釘14、光面壓塊15、工藝球16組成。

以底座1為主構(gòu)件，在底座上端面相應(yīng)位置分別安裝定位塊一2、定位塊二3、定位塊三4、定位塊四5、測量塊一6、測量塊二7、工藝球16，在底座下端面相應(yīng)位置安裝四件支腳8。壓板組件13與定位塊一2端面通過螺紋連接。光面壓塊15與螺釘14連接，螺釘14與測量塊二7通過螺紋連接，螺釘14前后運動時，通過端面帶動光面壓塊15前后運動。襯套10與表架9孔壓配合，百分表12與襯套10孔滑配，表夾螺釘11通過螺紋與表架9連接，可通過調(diào)節(jié)表夾螺釘11頂緊百分表12，底座1中間空余部分做挖空處理。

如圖2-5所示，測具定位部分使用定位塊二3和定位塊三4對葉片兩處平面定位，使用定位塊一2對葉片圓弧定位，使用定位塊四5對葉片上緣板葉盆側(cè)楔面定位。壓緊部分一處使用壓板組件13依靠彈簧力對葉片上緣板端面壓緊，另一處壓緊螺釘14與光面壓塊15連接，螺釘帶動光面壓塊端面對葉片下緣板圓弧頂緊。測量塊一6放置于被測葉片上緣板附近，塊上設(shè)計的一處基準面是葉片上緣板單組被測理論面的延伸；測量塊二7放置于被測葉片下緣板附近，塊上設(shè)計的兩處基準面是葉片下緣板兩組被測理論面的延伸。如圖6所示，表夾襯套10與表架9孔壓配，百分表12表桿與表夾襯套10滑配。

檢測葉片之前，需先將百分表12調(diào)零。將表架9底面放置在平臺上，使百分表12上的觸頭同時與平臺貼合，這時將螺釘11擰緊，使百分表不能再上下移動，此時旋轉(zhuǎn)百分表12表盤，使其指針調(diào)零。檢測時，表架9底面放置于相應(yīng)測量塊基準面上，已調(diào)零的百分表12表頭與葉片緣板相應(yīng)被測楔面貼合，操作者滑動表架9時，百分表12表盤讀數(shù)會發(fā)生變化。觀察其讀數(shù)是否在所要求公差范圍內(nèi)，由此判斷渦輪導向葉片三組被測楔面是否合格。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施方式僅限于此，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護范圍。