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一種具有減噪葉片的冷風(fēng)機(jī)的制作方法

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一種具有減噪葉片的冷風(fēng)機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種具有減噪葉片的冷風(fēng)機(jī)。



背景技術(shù):

目前,市面上一般的冷風(fēng)機(jī)都由表面積很大的特種纖維波紋蜂窩狀濕簾、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、水循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)殼及電器元件等組成。吹風(fēng)機(jī)構(gòu)內(nèi)通常設(shè)置有風(fēng)扇,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn),從而制造風(fēng)力。

然而,由于冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速較快,在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,因此使得冷風(fēng)機(jī)在某些場(chǎng)所無(wú)法使用,造成冷風(fēng)機(jī)的使用不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題而提供的一種具有減噪葉片的冷風(fēng)機(jī),所述冷風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼,風(fēng)扇和控制面板,所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)具有轉(zhuǎn)軸,所述控制面板與所述電機(jī)連接,所述風(fēng)扇包括基板和葉片,所述基板包括轉(zhuǎn)軸孔和支撐片,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿所述轉(zhuǎn)軸孔,所述支撐片與所述葉片連接,所述葉片包括主體部分和第一彎曲部分,所述第一彎曲部分相對(duì)所述主體部分彎曲,所述第一彎曲部分與所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的切線方向平行。

具體地,所述第一彎曲部分位于所述葉片上遠(yuǎn)離所述基板的一端。

具體地,所述葉片還包括第二彎曲部分,所述第二彎曲部分相對(duì)所述主體部分彎曲,所述第二彎曲部分與所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的切線方向相交。

具體地,所述第二彎曲部分位于所述葉片上靠近所述基板的一端。

具體地,所述第一彎曲部分和所述第二彎曲部分都與所述主體部分之間成90°。

具體地,所述轉(zhuǎn)軸孔位于所述基板中間的位置。

具體地,所述機(jī)殼具有風(fēng)扇容納部,所述風(fēng)扇容納部呈中空的圓柱形,所述風(fēng)扇位于所述風(fēng)扇容納部中。

具體地,所述控制面板沿一個(gè)水平方向位于所述風(fēng)扇容納部的一側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果在于:上述風(fēng)扇的葉片上設(shè)置了第一彎曲部分,第一彎曲部分與風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的切線方向平行,因此能減小風(fēng)扇徑向方向的晃動(dòng),從而達(dá)到減噪的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型冷風(fēng)機(jī)的示意圖;

圖2為本實(shí)用新型冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:

如圖1所示,冷風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼11,風(fēng)扇12,控制面板13和輪子14。風(fēng)扇12和控制面板13位于機(jī)殼11的上部。具體地,風(fēng)扇12位于機(jī)殼11的一個(gè)風(fēng)扇容納部110中,該風(fēng)扇容納部110為中空的圓柱形;機(jī)殼11下部為水箱。輪子14與機(jī)殼11的下端連接。控制面板13上設(shè)有顯示屏131和控制按鈕132,顯示屏131位于控制按鈕132的上方。具體地,控制面板13沿一個(gè)水平方向位于風(fēng)扇容納部110的一側(cè)。機(jī)殼11內(nèi)設(shè)有電機(jī),控制面板13與電機(jī)連接,控制電機(jī)的啟停,電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。

結(jié)合圖2所示,風(fēng)扇12包括基板121和葉片122?;?21上具有支撐片121a和轉(zhuǎn)軸孔121b。支撐片121a與葉片122連接,從而與葉片122之間形成固定;轉(zhuǎn)軸孔121b位于基板121中間的位置,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)軸孔121b,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇12繞轉(zhuǎn)軸孔121b轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地,基板121的支撐片121a為四個(gè),葉片122也為四個(gè)。支撐片121a與葉片122之間可通過(guò)螺絲或釘子或焊接方式連接固定。

葉片122具有主體部分122a,第一彎曲部分122b和第二彎曲部分122c。第一彎曲部分122b和第二彎曲部分122c相對(duì)主體部分122a彎曲,即與主體部分122a之間成一定角度,且第一彎曲部分122b和第二彎曲部分122c彎曲的方向相同。優(yōu)選地,第一彎曲部分122b和第二彎曲部分122c都與主體部分122a之間成90°。其中第一彎曲部分122b位于葉片122上遠(yuǎn)離基板121的一端,第二彎曲部分122c位于葉片122上靠近基板121的一端。第一彎曲部分122b與風(fēng)扇12旋轉(zhuǎn)的切線方向平行,第二彎曲部分122c與風(fēng)扇12旋轉(zhuǎn)的切線方向相交。

風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪聲一般是由風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸之間的碰撞或者轉(zhuǎn)軸與軸承之間的碰撞造成的,其根本原因是風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。而因?yàn)樯鲜鲲L(fēng)扇的葉片上設(shè)置了第一彎曲部分,第一彎曲部分與風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的切線方向平行,因此能減小風(fēng)扇徑向方向的晃動(dòng),從而達(dá)到減噪的效果。此外,第一彎曲部分位于葉片上遠(yuǎn)離基板的一端,即位于風(fēng)扇的最外側(cè),因此穩(wěn)定效果更好,減噪效果更佳。

由于上述風(fēng)扇的葉片上設(shè)置了第二彎曲部分,第二彎曲部分與風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的切線方向相交,因此在風(fēng)扇啟動(dòng)或停止時(shí)具有減速效果,避免由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)快而使風(fēng)扇啟動(dòng)或停止時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定。

以上所述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例,并非來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

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