本發(fā)明涉及檢測用具,尤其涉及一種制動踏板檢具。
背景技術(shù):
目前制動踏板在制造中容易出現(xiàn)制動踏板面位置,制動踏板安裝孔位以及制動踏板臂上銷孔(與真空助力器推桿連接)位置與設(shè)計不符的情況。如果制動踏板面的位置出現(xiàn)與設(shè)計不符的情況,與油門踏板面的高度差就可能出現(xiàn)過小的情況,進(jìn)而導(dǎo)致誤踩油門的情況發(fā)生;如果制動踏板臂上銷孔(與真空助力器推桿連接)位置與設(shè)計不符,會導(dǎo)致在制動踏板自由情況下,真空助力器自由行程被遲掉的風(fēng)險。目前常用手段就是人工調(diào)節(jié)制動踏板上制動開關(guān)的位置來調(diào)節(jié)制動踏板面以及制動踏板臂上銷孔(與真空助力器推桿連接)位置,但該方法調(diào)節(jié)起來需要多次重復(fù)檢測驗證,耗費(fèi)大量時間,嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍,且調(diào)節(jié)制動開關(guān)有一定局限性,存在制動開關(guān)調(diào)節(jié)到極限位置也無法滿足設(shè)計要求的情況發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種制動踏板檢具,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,能夠方便快捷的對制動踏板完成檢測,提高工作效率。
本發(fā)明的制動踏板檢具,具有基座,在所述基座上設(shè)置有定位工件和檢測工件,其中,所述定位工件包括:固定臺,與所述基座固定連接,在所述固定臺上固定設(shè)置有定位銷;壓緊器,圍繞所述固定臺與所述基座固定連接,所述壓緊器具有壓緊頭,用于壓緊設(shè)置在所述固定臺上的制動踏板;所述檢測工件包括:面檢測器,固定設(shè)置在所述基座上;孔檢測器,具有多組,其中一部分設(shè)置在所述基座上,另一部分設(shè)置在所述固定臺上。
如上所述的制動踏板檢具,所述面檢測器包括檢測板、通止規(guī)和第一支架,所述檢測板和所述通止規(guī)通過所述第一支架固定設(shè)置在所述基座上;所述檢測板朝向所述基座的一面形成有標(biāo)準(zhǔn)檢測面,所述通止規(guī)設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)檢測面下,并且具有與所述標(biāo)準(zhǔn)檢測面形狀相同的移動軌跡。
如上所述的制動踏板檢具,所述孔檢測器至少具有三組,其中,第一組孔檢測器為包括第一檢測銷,設(shè)置在所述固定臺上,與所述定位銷的朝向相同,并且,所述第一檢測銷通過彈簧與所述固定臺可相對移動地設(shè)置。
如上所述的制動踏板檢具,所述孔檢測器至少具有三組,其中,
第二組孔檢測器為包括第二檢測銷和第二支架,所述第二支架固定設(shè)置在所述基座上,在所述第二支架的頂部,具有縱向孔,所述第二檢測銷可插拔地設(shè)置在所述縱向孔中。
如上所述的制動踏板檢具,所述孔檢測器至少具有三組,其中,第三組孔檢測器為包括第三檢測銷和第三支架,所述第三支架固定設(shè)置在所述基座上,在所述第三支架上,具有橫向孔,所述第三檢測銷可插拔地設(shè)置在所述橫向孔中。
如上所述的制動踏板檢具,還包括:固定設(shè)置在所述基座上的面差規(guī)。
如上所述的制動踏板檢具,所述定位銷的直徑為7-9mm。
如上所述的制動踏板檢具,所述第一檢測銷的直徑為9-11mm。
如上所述的制動踏板檢具,所述第二檢測銷的直徑為11-13mm。
如上所述的制動踏板檢具,所述第三檢測銷的直徑為10-11mm。
本申請的制動踏板檢具,定位工件可以實現(xiàn)對待檢測的制動踏板進(jìn)行定位,檢測工件可以對制動踏板的板面位置、孔的位置、孔徑等多個方面同時進(jìn)行檢測,一次定位即可實現(xiàn)多種檢測,從而提高了檢測的工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明制動踏板檢具的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明制動踏板檢具的局部示意圖;
圖3為本發(fā)明制動踏板檢具中檢測板與制動踏板檢測時的示意圖;
圖4為制動踏板的示意圖;
圖5為圖4的左視圖。
附圖標(biāo)記:
1-安裝孔;2-踏板面;3-上止點(diǎn)安裝孔;4-定位銷;5-第一檢測銷;6-踏板臂銷孔;7-固定臺;9-壓緊器;13-通止規(guī);14-檢測板;15-第二檢測銷;16-第三檢測銷。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
本發(fā)明公開一種制動踏板檢具,以下簡稱檢具,參見圖1到圖3該檢具具有基座,在基座上設(shè)置有定位工件和檢測工件,可以知曉,定位工件適用于對待檢測的制動踏板進(jìn)行定位固定,檢測工件對待檢測的制動踏板進(jìn)行檢測。下面分別說明定位工件和檢測工件。
繼續(xù)參見圖1和圖2,定位工件包括:固定臺7和壓緊器9。固定臺7與基座固定連接,用于承接制動踏板,在固定臺7上固定設(shè)置有定位銷4,對制動踏板進(jìn)行定位。壓緊器9,圍繞固定臺7與所述基座固定連接,壓緊器9具有壓緊頭,用于壓緊設(shè)置在所述固定臺7上的制動踏板。如圖1所示,在一種優(yōu)選的實施方式中,壓緊器9具有四個,分別設(shè)置在固定臺7的四角,以牢靠的壓緊制動踏板。
現(xiàn)在繼續(xù)說明檢測工件,其包括:面檢測器和孔檢測器。參見圖1,面檢測器固定設(shè)置在基座上;孔檢測器具有多組,其中一部分設(shè)置在基座上,另一部分設(shè)置在所述固定臺7上。
在一種實施方式中,孔檢測器至少具有三組,其中,第一組孔檢測器為包括第一檢測銷5,設(shè)置在固定臺7上,與定位銷4的朝向相同,并且,第一檢測銷5通過彈簧與固定臺7可相對移動地設(shè)置。優(yōu)選的,如圖2所示,第一檢測銷5具有三個,豎直的設(shè)置在固定臺7上。在檢測時,先將制動踏板的安裝孔1中的一個對準(zhǔn)定位銷4,其他三個安裝孔1通過第一檢測銷5檢測,在定位后,第一檢測銷5能夠從安裝孔1中伸出,則為合格。
第二組孔檢測器為包括第二檢測銷15和第二支架,第二支架固定設(shè)置在所述基座上,在所述第二支架的頂部,具有縱向孔,所述第二檢測銷15可插拔地設(shè)置在所述縱向孔中。該第二檢測銷15用于檢測制動踏板的上止點(diǎn)安裝孔3,第二檢測銷15經(jīng)過上止點(diǎn)安裝孔3插入到縱向孔中,只有上止點(diǎn)安裝孔3的開設(shè)位置和孔徑都符合要求,第二檢測銷15才能插入縱向孔。
第三組孔檢測器為包括第三檢測銷16和第三支架,所述第三支架固定設(shè)置在所述基座上,在所述第三支架上,具有橫向孔,所述第三檢測銷16可插拔地設(shè)置在所述橫向孔中。該第三檢測銷16用于檢測制動踏板的踏板臂銷孔6,第三檢測銷16經(jīng)過踏板臂銷孔6插入到橫向孔中,只有踏板臂銷孔6的開設(shè)位置和孔徑都符合要求,第三檢測銷16才能插入橫向孔。
上述面檢測器包括檢測板14、通止規(guī)13和第一支架,所述檢測板14和所述通止規(guī)13通過第一支架固定設(shè)置在所述基座上;檢測板14朝向基座的一面形成有標(biāo)準(zhǔn)檢測面,通止規(guī)13設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)檢測面下,并且具有與標(biāo)準(zhǔn)檢測面形狀相同的移動軌跡,當(dāng)然檢測板14的位置是可以調(diào)節(jié)的。在檢測時,如圖3所示,固定好的制動踏板的踏板面2會朝向檢測板14的標(biāo)準(zhǔn)檢測面,調(diào)節(jié)檢測板14的位置,使踏板面2與標(biāo)準(zhǔn)檢測面之間具有約10mm的間隙(如圖3中字母H所標(biāo)示),然后使通止規(guī)13移動,如果能夠通過踏板面2與標(biāo)準(zhǔn)檢測面之間的間隙,則為合格。
為了保證制動踏板定位的精準(zhǔn),在基座上還設(shè)置有面差規(guī),以對制動踏板的位置,尤其是踏板面2的位置進(jìn)行定位。
在一種優(yōu)選的實施方式中,定位銷4的直徑為7-9mm,優(yōu)選的為8.36mm;第一檢測銷5的直徑為9-11mm,優(yōu)選的為10.4mm;第二檢測銷15的直徑為11-13mm,優(yōu)選的為12mm;第三檢測銷16的直徑為10-11mm,優(yōu)選的為10.08mm。
為了方便理解,參見圖4和圖5,對制動踏板進(jìn)行一下說明,制動踏板具有安裝面,安裝面的四角設(shè)置有安裝孔1,在檢測時安裝孔1和定位銷4進(jìn)行定位,通過第一檢測銷5檢測孔的位置和孔徑是否合格。當(dāng)然定位銷4也可以對安裝孔1的孔徑進(jìn)行檢測。制動踏板還包括踏板臂和踏板面2以及上面板,在上面板具有上止點(diǎn)安裝孔3,在踏板臂上具有踏板臂銷孔6。圖5示出了制動踏板的位置變化,左側(cè)虛線和右側(cè)實線示出了制動踏板可以移動的范圍。
本申請的制動踏板檢具,定位工件可以實現(xiàn)對待檢測的制動踏板進(jìn)行定位,檢測工件可以對制動踏板的板面位置、孔的位置、孔徑等多個方面同時進(jìn)行檢測,一次定位即可實現(xiàn)多種檢測,從而提高了檢測的工作效率。
以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍,凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。