一種管道分導(dǎo)向器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管道分導(dǎo)向器，括主導(dǎo)向管、第一分導(dǎo)向管、第二分導(dǎo)向管，所述主導(dǎo)向管的側(cè)壁上開設(shè)有第一開口、第二開口，所述第一分導(dǎo)向管的一端與所述主導(dǎo)向管的所述第一開口相聯(lián)接，所述第二分導(dǎo)向管的一端與所述主導(dǎo)向管的所述第二開口相聯(lián)接，所述第一分導(dǎo)向管與所述第二分導(dǎo)向管之間呈倒V形分布。本發(fā)明通過主導(dǎo)向管與第一分導(dǎo)向管、第二分導(dǎo)向管的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)于液體的分導(dǎo)分流，同時(shí)通過環(huán)形套分別與V形的連接桿件、連接條的配合連接保證本發(fā)明的分導(dǎo)向器的連接強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可操作性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種管道分導(dǎo)向器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種管道分導(dǎo)向器，屬于管道傳輸技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]油氣管道施工經(jīng)常需要進(jìn)行油氣分流，現(xiàn)有的分流管使用壽命低、易損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種管道分導(dǎo)向器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種管道分導(dǎo)向器，其特征在于，包括主導(dǎo)向管、第一分導(dǎo)向管、第二分導(dǎo)向管，所述主導(dǎo)向管的側(cè)壁上開設(shè)有第一開口、 第二開口，所述第一分導(dǎo)向管的一端與所述主導(dǎo)向管的所述第一開口相聯(lián)接，所述第二分導(dǎo)向管的一端與所述主導(dǎo)向管的所述第二開口相聯(lián)接，所述第一分導(dǎo)向管與所述第二分導(dǎo)向管之間呈倒V形分布。
[0005]優(yōu)選地，主導(dǎo)向管的側(cè)壁外周纏繞設(shè)置有環(huán)形套。
[0006]優(yōu)選地，環(huán)形套的開口端通過連接桿件分別與第一分導(dǎo)向管、第二分導(dǎo)向管的管壁固定連接。
[0007]優(yōu)選地，連接桿件的形狀為倒V形。
[0008]優(yōu)選地，環(huán)形套的閉合端通過連接條分別連接第一分導(dǎo)向管和第二分導(dǎo)向管的管壁。
[0009]優(yōu)選地，第一分導(dǎo)向管和第二分導(dǎo)向管的管壁上均設(shè)置螺旋槽以及相配合的螺旋壁。
[0010]優(yōu)選地，螺旋槽的間距大于5mm。
[0011]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明通過主導(dǎo)向管與第一分導(dǎo)向管、第二分導(dǎo)向管的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)于液體的分導(dǎo)分流，同時(shí)通過環(huán)形套分別與V形的連接桿件、連接條的配合連接保證本發(fā)明的分導(dǎo)向器的連接強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可操作性好的優(yōu)點(diǎn)?！靖綀D說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記的含義:1-主導(dǎo)向管，2-第一分導(dǎo)向管，3-第二分導(dǎo)向管，4-環(huán)形套，5-連接桿件，6-螺旋壁，7-螺旋槽，8-連接條。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出一種管道分導(dǎo)向器，包括主導(dǎo)向管1、第一分導(dǎo)向管2、第二分導(dǎo)向管3,主導(dǎo)向管1的側(cè)壁上開設(shè)有第一開口、第二開口，第一分導(dǎo)向管2的一端與主導(dǎo)向管1的第一開口相聯(lián)接，第二分導(dǎo)向管3的一端與主導(dǎo)向管1的第二開口相聯(lián)接，第一分導(dǎo)向管2與第二分導(dǎo)向管3之間呈倒V形分布。
[0016]作為一種較佳的實(shí)施例，主導(dǎo)向管1的側(cè)壁外周纏繞設(shè)置有環(huán)形套4。環(huán)形套4的開口端通過連接桿件5分別與第一分導(dǎo)向管2、第二分導(dǎo)向管3的管壁固定連接。環(huán)形套4的閉合端通過連接條8分別連接第一分導(dǎo)向管2和第二分導(dǎo)向管3的管壁。
[0017]作為一種較佳的實(shí)施例，連接桿件5的形狀為倒V形。
[0018]作為一種較佳的實(shí)施例，第一分導(dǎo)向管2和第二分導(dǎo)向管3的管壁上均設(shè)置螺旋槽 7以及相配合的螺旋壁6。[〇〇19]作為一種較佳的實(shí)施例，螺旋槽7的間距大于5mm。
[0020]本發(fā)明通過主導(dǎo)向管1與第一分導(dǎo)向管2、第二分導(dǎo)向管3的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)于液體的分導(dǎo)分流，同時(shí)通過環(huán)形套4分別與V形的連接桿件5、連接條8的配合連接保證本發(fā)明的分導(dǎo)向器的連接強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可操作性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道分導(dǎo)向器，其特征在于，包括主導(dǎo)向管(1)、第一分導(dǎo)向管(2)、第二分導(dǎo)向 管(3)，所述主導(dǎo)向管(1)的側(cè)壁上開設(shè)有第一開口、第二開口，所述第一分導(dǎo)向管(2)的一 端與所述主導(dǎo)向管(1)的所述第一開口相聯(lián)接，所述第二分導(dǎo)向管(3)的一端與所述主導(dǎo)向 管(1)的所述第二開口相聯(lián)接，所述第一分導(dǎo)向管(2)與所述第二分導(dǎo)向管(3)之間呈倒V形 分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道分導(dǎo)向器，其特征在于，所述主導(dǎo)向管(1)的側(cè)壁外 周纏繞設(shè)置有環(huán)形套(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道分導(dǎo)向器，其特征在于，所述環(huán)形套(4)的開口端通 過連接桿件(5)分別與所述第一分導(dǎo)向管(2)、所述第二分導(dǎo)向管(3)的管壁固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道分導(dǎo)向器，其特征在于，所述連接桿件(5)的形狀為 倒V形。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的一種管道分導(dǎo)向器，其特征在于，所述環(huán)形套(4)的閉 合端通過連接條(8)分別連接所述第一分導(dǎo)向管(2)和所述第二分導(dǎo)向管(3)的管壁。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種管道分導(dǎo)向器，其特征在于，所述第一分導(dǎo)向管 (2)和所述第二分導(dǎo)向管(3)的管壁上均設(shè)置螺旋槽(7)以及相配合的螺旋壁(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管道分導(dǎo)向器，其特征在于，所述螺旋槽(7)的間距大于 5mm 〇
【文檔編號(hào)】F16L41/02GK105972366SQ201610489854
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】呂珩
【申請(qǐng)人】呂珩