本實用新型涉及汽輪機彎扭靜葉片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種彎扭靜葉內(nèi)外環(huán)圓弧可調(diào)式加工工裝。

背景技術(shù)：

汽輪機靜葉片安裝在隔板或汽缸上，又稱噴嘴葉片，在反動式汽輪機中，起噴嘴作用。工質(zhì)的熱能在噴嘴柵中(也可以有部分在動葉柵中)首先轉(zhuǎn)變?yōu)楣べ|(zhì)的動能，然后在動葉柵中再使這部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能；在速度級中，靜葉片作導(dǎo)向葉片，使汽流改變方向，引導(dǎo)蒸汽進入下一列動葉片。

無論汽輪機靜葉片起噴嘴作用，還是作為導(dǎo)向葉片，其內(nèi)外環(huán)圓弧的加工精度要求很高。對于彎扭靜葉片產(chǎn)品的特點，尋求合理的經(jīng)濟的加工方法，是企業(yè)生產(chǎn)的目標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、通用性較強的彎扭靜葉內(nèi)外環(huán)圓弧可調(diào)式加工工裝。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種彎扭靜葉內(nèi)外環(huán)圓弧可調(diào)式加工工裝，包括底板，所述底板上開設(shè)有水平方向的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有沿其滑動的葉根定位座和葉冠定位座，所述葉根定位座具有供彎扭靜葉的葉根置入的凹槽I，所述凹槽I的底部設(shè)置有葉根出汽側(cè)墊塊，凹槽I的一側(cè)壁上設(shè)置有葉根背徑向墊塊，葉根定位座上開設(shè)有與葉根槽定位的定位銷孔，所述葉冠定位座具有供彎扭靜葉的葉冠置入的凹槽II，所述凹槽II的底部設(shè)置有葉冠出汽側(cè)墊塊，凹槽II的一側(cè)壁上設(shè)置有葉冠背徑向墊塊，凹槽II和凹槽I的另一側(cè)壁上設(shè)置有根冠內(nèi)徑向壓緊塊。

通過臺階形的定位銷，實現(xiàn)葉片、葉根與相應(yīng)定位座在葉片長度方向的定位，不同尺寸的定位銷，可以加工不同規(guī)格的葉片。

進一步地，所述滑槽上設(shè)有固定葉根定位座和/或葉冠定位座的梯形螺母。

進一步地，所述葉根定位座和葉冠定位座等高。保證產(chǎn)品加工的一致性。

本實用新型的有益效果是：

1、實現(xiàn)了汽輪機彎扭靜葉內(nèi)外環(huán)圓弧加工；

2、實現(xiàn)了不同長度的彎扭靜葉片的加工，產(chǎn)品加工的一致性好；

3、設(shè)置出汽側(cè)墊塊、背徑向墊塊和根冠內(nèi)徑向壓緊塊，一來保護葉片，二來可以實現(xiàn)不同大小的彎扭靜葉片的加工，通用性強；

4、加工成本低，加工效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖中：1.底板，2.滑槽，3.葉根定位座，4.葉冠定位座，5.葉根出汽側(cè)墊塊，6.葉根背徑向墊塊，7.定位銷孔，8.葉冠出汽側(cè)墊塊，9.葉冠背徑向墊塊，10.根冠內(nèi)徑向壓緊塊，11.梯形螺母。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1～3所示，一種彎扭靜葉內(nèi)外環(huán)圓弧可調(diào)式加工工裝，包括底板1，底板1上開設(shè)有水平方向的滑槽2，滑槽2內(nèi)設(shè)置有沿其滑動的葉根定位座3和葉冠定位座4，葉根定位座3具有供彎扭靜葉的葉根置入的凹槽I，凹槽I的底部設(shè)置有葉根出汽側(cè)墊塊5，凹槽I的一側(cè)壁上設(shè)置有葉根背徑向墊塊6，葉根定位座3上開設(shè)有與葉根槽定位的定位銷孔7，葉冠定位座4具有供彎扭靜葉的葉冠置入的凹槽II，凹槽II的底部設(shè)置有葉冠出汽側(cè)墊塊8，凹槽II的一側(cè)壁上設(shè)置有葉冠背徑向墊塊9，凹槽II和凹槽I的另一側(cè)壁上設(shè)置有根冠內(nèi)徑向壓緊塊10。

其中，滑槽2上設(shè)有固定葉根定位座3和/或葉冠定位座4的梯形螺母11。在使用加工工裝時，會先固定葉根定位座3、葉冠定位座4中的任一個，再根據(jù)加工的產(chǎn)品長度調(diào)整另外一個，所以固定葉根定位座3、葉冠定位座4中的任一個可以是直接固定好的，也可以通過梯形螺母11固定。在本實施例中，葉冠定位座4是直接固定在滑槽2一端上的，葉根定位座3通過梯形螺母11固定。

為了保證產(chǎn)品加工的一致性，作為優(yōu)選地，葉根定位座3和葉冠定位座4等高。

本實施例的彎扭靜葉內(nèi)外環(huán)圓弧可調(diào)式加工工裝的操作過程：將彎扭靜葉的葉冠置入葉冠定位座4的凹槽II內(nèi)，在凹槽II內(nèi)放置葉冠出汽側(cè)墊塊8和葉冠背徑向墊塊9，將葉根定位座3沿底板1上滑槽2滑動到所需位置，通過梯形螺母11將葉根定位座3固定，通過臺階形的定位銷7，實現(xiàn)葉片葉根與相應(yīng)定位座在葉片長度方向的定位，不同尺寸的定位銷7，可以加工不同規(guī)格的葉片，在凹槽I內(nèi)放置葉根出汽側(cè)墊塊5和葉根背徑向墊塊6，最后在凹槽II和凹槽I內(nèi)放置有根冠內(nèi)徑向壓緊塊10，完成固定彎扭靜葉，進行加工。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。