一種伺服電機(jī)進(jìn)、退刀小傳動(dòng)空間模內(nèi)倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品倒角是產(chǎn)品部件生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常需要進(jìn)行的加工步驟。

為了提高倒角加工的質(zhì)量與效率，以前有采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊，帶動(dòng)模內(nèi)倒角機(jī)上下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)模式，具有較為理想的驅(qū)動(dòng)方式和驅(qū)動(dòng)效果。

以前，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊，帶動(dòng)模內(nèi)倒角機(jī)上下運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)模式的模內(nèi)攻牙機(jī)，雖然可以完成所需產(chǎn)品部件的倒角作業(yè)，但是存在伺服電機(jī)連接倒角總成同步輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)空間較大，不能滿足空間優(yōu)化和輸送不同傳動(dòng)數(shù)據(jù)要求的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過(guò)過(guò)渡齒輪與軸軟連接和兩個(gè)同步輪同體設(shè)置的結(jié)構(gòu)方式，使得本發(fā)明伺服電機(jī)連接倒角總成同步輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)空間得到有效優(yōu)化，同時(shí)具有可輸送不同傳動(dòng)數(shù)據(jù)的功能。

本發(fā)明由倒角總成、同步輪和過(guò)渡齒輪組組成，過(guò)渡齒輪組的動(dòng)力輸出齒輪與倒角總成的動(dòng)力連接齒輪嚙合，兩個(gè)同步輪分別水平同步帶連接設(shè)置在倒角總成殼體外牙桿和傳動(dòng)軸的頂端。

過(guò)渡齒輪組由動(dòng)力輸入機(jī)殼、兩組過(guò)渡齒輪和兩個(gè)齒輪軸組成，兩組過(guò)渡齒輪和兩個(gè)齒輪軸設(shè)置在動(dòng)力輸入機(jī)殼內(nèi),兩個(gè)齒輪軸平行垂直間隔設(shè)置，一組過(guò)渡齒輪中心配裝有軸承，分別軟連接套裝在齒輪軸上，另一組過(guò)渡齒輪通過(guò)扁位結(jié)構(gòu)硬連接套裝在齒輪軸上。

倒角總成由殼體、動(dòng)力連接軸、傳動(dòng)軸、主軸、牙桿、齒輪和移動(dòng)塊組成，動(dòng)力連接軸上配置有通過(guò)扁位硬連接的，與過(guò)渡齒輪組軟連接齒輪配合的齒輪，和通過(guò)軸承軟連接的，與傳動(dòng)軸上通過(guò)扁位硬連接齒輪配合的齒輪，主軸和牙桿分別通過(guò)齒輪和螺母設(shè)置在移動(dòng)塊上，牙桿和動(dòng)力連接軸伸到殼體上端外側(cè)的頂端配置有同步輪，兩個(gè)同步輪之間用同步帶連接。

動(dòng)力輸入機(jī)殼與倒角總成可獨(dú)立拆卸，便于獨(dú)立拆卸倒角總成快捷拆卸刀具。

本發(fā)明的工作過(guò)程如下：牙桿固定在殼體內(nèi)，在過(guò)渡齒輪組的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，通過(guò)牙桿螺母帶動(dòng)移動(dòng)塊上下移動(dòng)。過(guò)渡齒輪組通過(guò)動(dòng)力連接軸、傳動(dòng)軸推動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，動(dòng)力連接軸頂端和牙桿頂端同步帶連接的同步輪同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)塊和主軸的協(xié)調(diào)運(yùn)行。

本發(fā)明通過(guò)同步輪的設(shè)置,和齒輪與軸軟、硬連接的連接方式，將伺服電機(jī)設(shè)置在模具外，有效降低了倒角總成與伺服電機(jī)連接所需求空間，使得倒角機(jī)的整體外形高度得到優(yōu)化，把與伺服電機(jī)連接的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)縮小在動(dòng)力輸入機(jī)殼內(nèi)，使得機(jī)器高度得到有效降低，使得模具的安裝空間有效優(yōu)化，在不增加模具高度的前提下保證了模具的強(qiáng)度。降低了倒角功能部與驅(qū)動(dòng)部獨(dú)立設(shè)置式模內(nèi)倒角機(jī)對(duì)模具高度使用空間的要求，大大提高了倒角功能部與驅(qū)動(dòng)部獨(dú)立設(shè)置式模內(nèi)倒角機(jī)的使用范圍。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，也是說(shuō)明書(shū)摘要用圖。圖中各標(biāo)號(hào)分別是：（1）、（2）過(guò)渡齒輪，（3）齒輪，（4）動(dòng)力連接軸，（5）、（7）同步輪，（6）同步帶，（8）牙桿，（9）移動(dòng)塊，（10）螺母，（11）、（13）、（15）、（16）、（18）、（19）齒輪，（12）、（14）軸，（17）傳動(dòng)軸，（20）刀具主軸，（21）殼體，（22）動(dòng)力輸入機(jī)殼。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖給出一實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

過(guò)渡齒輪1的尺寸為齒數(shù)30,模數(shù)為2厚度12mm，過(guò)渡齒輪2的尺寸為齒數(shù)30,模數(shù)為2厚度12mm，齒輪3的尺寸為齒數(shù)30,模數(shù)為2厚度12mm，動(dòng)力連接軸4的尺寸為直徑20mm長(zhǎng)134mm，同步輪5、7的尺寸為型號(hào)GPA34GT3060-A-P8，外徑36mm厚度11mm，同步帶6的尺寸為齒距2，周長(zhǎng)150mm，寬8mm，牙桿8的尺寸為M20*2.0長(zhǎng)135mm，移動(dòng)塊9的尺寸為長(zhǎng)200mm寬150mm高56mm，螺母10的尺寸為外徑30mm長(zhǎng)30mm，內(nèi)螺紋M20*2.0，齒輪11的尺寸為齒數(shù)30,模數(shù)為2厚度12mm，齒輪13的尺寸為齒數(shù)30,模數(shù)為2厚度12mm，齒輪15的尺寸為齒數(shù)30,模數(shù)為2厚度12mm，齒輪16的尺寸為齒數(shù)18,模數(shù)為2厚度12mm，齒輪18的尺寸為齒數(shù)24,模數(shù)為2厚度12mm，齒輪19的尺寸為齒數(shù)18,模數(shù)為2厚度12mm，軸12的尺寸為外徑19mm長(zhǎng)50mm，軸14的尺寸為外徑19mm長(zhǎng)50mm，傳動(dòng)軸17的尺寸為外徑24mm長(zhǎng)110mm，刀具主軸20的尺寸為外徑30mm長(zhǎng)102mm，殼體21的尺寸為長(zhǎng)280mm寬230mm高120mm，動(dòng)力輸入殼體22的尺寸為長(zhǎng)160mm寬140MM高60mm。