本發(fā)明涉及檢具領(lǐng)域，特別是涉及一種凸輪相位角判斷檢具。

背景技術(shù)：

凸輪相位角是凸輪上重要的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，現(xiàn)有的凸輪只要是在制造完成之后，由專業(yè)的檢驗員用專業(yè)的凸輪檢測儀進(jìn)行檢測，生產(chǎn)人員無法及時控制生產(chǎn)質(zhì)量，且無法大批量的對所生產(chǎn)的凸輪進(jìn)行全部的相位角檢測判斷，也就無法在制造的過程中，給予生產(chǎn)人員有效的參考，因此不能有效保證凸輪的制造質(zhì)量。此外通過凸輪檢測儀進(jìn)行檢測不僅操作不便，檢測效率較低，而且成本較高。

因此，如何提供一種凸輪相位角判斷檢具，可以使生產(chǎn)人員邊加工邊檢測，進(jìn)而及時發(fā)現(xiàn)加工過程中的質(zhì)量問題，進(jìn)而將地生產(chǎn)成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種凸輪相位角判斷檢具，可以在凸輪加工完成之前對相位角無法進(jìn)行及時檢測，以便給予工作人員參考，從而制造出合格的凸輪，進(jìn)而降低廢品率和生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種凸輪相位角判斷檢具，包括：千分表和底板、以及固定連接在所述底板上表面的芯軸，所述芯軸上設(shè)有和所述凸輪軸底端上的多個通孔相對應(yīng)連接的測量銷所述底板上設(shè)有用于水平固定所述千分表的表架，所述千分表的觸頭用于和所述凸輪軸上的凸輪表面相互接觸。

優(yōu)選地，還包括套設(shè)在所述芯軸外部的檢具體，所述檢具體上設(shè)有用于凸輪軸的底端插入的檢測孔，所述檢測孔的高度高于所述芯軸的高度。

優(yōu)選地，所述芯軸上設(shè)有和其軸線同軸的定位孔，所述底板上設(shè)有和所述定位孔相互配合的定位銷。

優(yōu)選地，所述芯軸和所述檢具體過盈配合連接。

優(yōu)選地，所述檢具體和所述底板可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述檢具體的底部設(shè)有凸緣，所述凸緣通過螺栓和所述底板可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明所提供的一種凸輪相位角判斷檢具，包括：千分表和底板、以及固定連接在底板上表面的芯軸，芯軸上設(shè)有和凸輪軸底端上的多個通孔相對應(yīng)連接的測量銷底板上設(shè)有用于水平固定千分表的表架，千分表的觸頭用于和凸輪軸上的凸輪表面相互接觸。

應(yīng)用本發(fā)明提供的凸輪相位角判斷檢具時，在通過標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸調(diào)好千分表之后，可直接將待測的凸輪軸的底端放置在芯軸上的測量銷上，根據(jù)千分表指針偏擺的幅度，觀察幅度是否在給定的公差帶內(nèi)，若沒在公差帶內(nèi)，則表明該凸輪相位角合格；若超過公差帶范圍內(nèi)，則表明該凸輪相位角不合格。因此在判斷所加工的凸輪軸上的凸輪時，只需將凸輪軸的底端放置在芯軸上的測量銷上，觀察千分表的偏擺幅度，即可判斷凸輪相位角是否合格，因此可以提高檢測效率。此外通過芯軸上的測量銷還可以判斷凸輪軸底端上的多個通孔是否符合位置要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種凸輪相位角判斷檢具的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種凸輪相位角判斷檢具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1為千分表，2為表架，3為觸頭，4為凸輪軸，5為凸輪，6為測量銷，7為檢具體，8為定位銷，9為芯軸，10為螺栓，11為凸緣，12為底板。

具體實施方式

正如背景技術(shù)部分所述，目前的凸輪在加工完成之后，由檢驗員通過專業(yè)的凸輪檢測儀進(jìn)行檢測，在生產(chǎn)過程中無法保證凸輪的質(zhì)量，且檢測效率較低。

基于上述研究的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實施例提供了一種凸輪相位角判斷檢具，可直接將待測的凸輪軸的底端放置在芯軸上的測量銷上，根據(jù)千分表指針偏擺的幅度，觀察幅度是否在給定的公差帶內(nèi)，若沒在公差帶內(nèi)，則表明該凸輪相位角合格；若超過公差帶范圍內(nèi)，則表明該凸輪相位角不合格，因此可以提高檢測效率。

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施方式的限制。

請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種凸輪相位角判斷檢具的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種具體實施方式所提供的一種凸輪相位角判斷檢具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明的一種具體實施方式提供了一種凸輪相位角判斷檢具，包括：千分表1和底板12、以及固定連接在底板12上表面的芯軸9，芯軸9上設(shè)有和凸輪軸4底端上的多個通孔相對應(yīng)連接的測量銷6底板12上設(shè)有用于水平固定千分表1的表架2，千分表1的觸頭3用于和凸輪軸4上的凸輪5表面相互接觸。

應(yīng)用本實施例提供的凸輪相位角判斷檢具時，先將一個標(biāo)準(zhǔn)的凸輪軸4的底端放置在芯軸9上并使芯軸9上的測量銷6插入凸輪軸4底端的通孔內(nèi)，調(diào)好千分表1。由于凸輪5一個相位角不合格，則說明凸輪5所有的相位角不合格。在測量加工的凸輪軸4時，如放標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸4一樣將待測的凸輪軸4的底端在芯軸9上的測量銷6上，根據(jù)千分表1指針偏擺的幅度，觀察幅度是否在給定的公差帶內(nèi)，若沒在公差帶內(nèi)，則，表明該凸輪5相位角合格；若超過公差帶范圍內(nèi)，則表明該凸輪5相位角不合格。因此在判斷所加工的凸輪軸4上的凸輪5時，只需將凸輪軸4的底端放置在芯軸9上的測量銷6上，觀察千分表1的偏擺幅度，即可判斷凸輪5相位角是否合格，因此可以提高檢測效率。此外通過芯軸9上的測量銷6還可以判斷凸輪軸4底端上的多個通孔是否符合位置要求。

進(jìn)一步地，還包括套設(shè)在芯軸9外部的檢具體7，檢具體7上設(shè)有用于凸輪軸4的底端插入的檢測孔，檢測孔的高度高于芯軸9的高度。

通過檢具體7上的檢測孔可以判斷凸輪軸4的底端的外徑是否符合合格，如果不合格則凸輪軸4的底端不能插入檢測孔中；如果合格則可以插入檢測孔中。

進(jìn)一步地，芯軸9上設(shè)有銷孔，測量銷6的一端固定在銷孔內(nèi)?？梢岳斫獾氖牵瑴y量銷6和芯軸9為分體式結(jié)構(gòu)，因此可以在測量銷6磨損時，將其換下?lián)Q上完好的測量銷6即可，進(jìn)而可以降低維護(hù)成本。

更進(jìn)一步地，芯軸9上設(shè)有和其軸線同軸的定位孔，底板12上設(shè)有和定位孔相互配合的定位銷8。通過定位銷8可以保證芯軸9在底板12上的位置。

為了提高測量的精度，芯軸9和檢具體7過盈配合連接。因此可以避免在放置凸輪軸4時，芯軸9在檢具體7內(nèi)晃動的情況發(fā)生，進(jìn)而提高檢測的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度。

為了提高上述實施例所提供的檢具的使用范圍，檢具體7和底板12可拆卸連接。通過可拆卸連接的檢具體7，一方面便于維護(hù)，另一方面可以通過其它結(jié)構(gòu)的檢具體7固定在底板12上，來檢測其它結(jié)構(gòu)的凸輪軸4，其具體結(jié)構(gòu)視情況而定，本實施例對此不做限定。

進(jìn)一步地，檢具體7的底部設(shè)有凸緣11，凸緣11通過螺栓10和底板12可拆卸連接。一方面可以提高檢具體7和底板12的接觸面積，進(jìn)而提高檢具體7安裝在底板12上的穩(wěn)定性，另一方面便于將檢具體7安裝在底板12上。

以上對本發(fā)明所提供的一種凸輪相位角判斷檢具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。