物料混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及多種物料混合所用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及物料混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]物料包括液體和固體，固體包括粉塵狀固體、顆粒狀固體，物料混合包括液液混合和液固混合;在各個行業(yè)和領(lǐng)域，都會涉及到物料混合，下面以污水處理領(lǐng)域舉例分析說明:
[0003]污水通常是指受到一定污染的、來自生活和生產(chǎn)排出的廢水，污水內(nèi)含有的主要污染物包括有機污染物、耗氧或厭氧污染物、植物污染物和有毒污染物，放射性污染物等等。
[0004]在對污水進行凈化處理之前，需要在污水內(nèi)加入氧化劑、催化劑、絮凝劑等物質(zhì)，并使各種物料混合均勻后，才開始進行后續(xù)工藝的操作;但是當(dāng)污水內(nèi)含有大量的有機大分子物質(zhì)、顆粒狀或者粉末狀物質(zhì)時。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用沉淀池來沉淀顆粒狀物質(zhì)，但是沉淀凈化的效果并不理想；因此，也有一部分處理廠采用機械、物理和化學(xué)的方法處理上述污水，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的物料混合器并不能使污水和氧化劑、催化劑以及絮凝劑達到充分的混合，而混合不充分就會影響后續(xù)污水處理的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供物料混合器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的物料混合不夠均勻、不夠徹底，從而影響了污水處理效果的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型提供了一種物料混合器，包括:兩端開口的中空殼體、出料部、高壓進料部和切銼部;所述出料部與所述殼體的一端連通，所述高壓進料部與所述殼體的另一端連通;所述切銼部設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，用于切割物料。
[0008]進一步，所述切銼部包括多個形狀為錐形的第一切銼刀，多個所述第一切銼刀均設(shè)置在所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上，且所述第一切銼刀直徑較小的一端指向所述殼體的軸線。
[0009]進一步，還包括導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，用于絞扭所述物料；所述導(dǎo)流部呈螺旋狀。
[0010]進一步，所述導(dǎo)流部的進料端的直徑大于所述導(dǎo)流部的出料端的直徑，且所述進料端與所述高壓進料部連通，所述出料端與所述出料部連通。
[0011]進一步，所述導(dǎo)流部為螺旋管，由所述高壓進料部進入所述殼體內(nèi)的物料經(jīng)由所述螺旋管從所述出料部流出。
[0012]進一步，所述切銼部還包括多個錐形的第二切銼刀，多個所述第二切銼刀均設(shè)置在所述殼體的中部，且所述第二切銼刀直徑較小的一端指向所述殼體的內(nèi)側(cè)壁。
[0013]進一步，多個所述第一切銼刀沿所述殼體的圓周方向均勻分布，且相鄰兩個所述第一切銼刀的直徑較大的一端接觸設(shè)置；
[0014]多個所述第二切銼刀沿所述殼體的軸向方向均勻分布，且相鄰兩個所述第二切銼刀的直徑較大的一端接觸設(shè)置；
[0015]多個所述第一切銼刀和多個所述第二切銼刀交叉為復(fù)式排列。
[0016]進一步，沿所述殼體的中軸線方向設(shè)置有分隔板，所述分隔板將所述殼體的內(nèi)部分為上部和下部，且上部和下部連通設(shè)置;多個所述第二切銼刀均設(shè)置在所述分隔板上。
[0017]進一步，所述高壓進料部包括高壓栗、主料管和設(shè)置在所述主料管上的多個支管；
[0018]所述高壓栗同時與所述主料管和多個所述支管連通設(shè)置，所述主料管與所述殼體連通設(shè)置;所述出料部為出料管，所述出料管與所述殼體連通設(shè)置。
[0019]進一步，所述主料管和所述出料管均通過法蘭盤與所述殼體連接。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0021 ]本實用新型提供的物料混合容器包括中空的殼體、出料部、高壓進料部和切銼部，殼體的兩端開口分別與出料部和高壓進料部連通，切銼部設(shè)置在殼體的內(nèi)部；多種物料經(jīng)由高壓進料部加壓后，以較高的運行速度進入殼體內(nèi)的切銼部，切銼部會對混合物料進行切割，將大顆粒、大分子物質(zhì)切割成小顆粒、小分子物質(zhì)，從而使多種物料混合均勻，以達到較好的氧化、強氧化、高速凈化去除污染物的好效果。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的物料混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2圖1所示的物料混合器的螺旋管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標記:
[0026]1-殼體； 2-第一切銼刀； 3-第二切銼刀
[0027]4-導(dǎo)流部 5-分隔板6-主料管
[0028]7-出料管 8-支管9-法蘭盤
[0029]41-螺旋管
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0032]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0033]圖1為本實用新型實施例提供的物料混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1所示的物料混合器的螺旋管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種物料混合器，包括:兩端開口的中空殼體1、出料部、高壓進料部和切銼部；出料部與殼體1的一端連通，高壓進料部與殼體1的另一端連通;切銼部設(shè)置在殼體1的內(nèi)部，用于切割物料。
[0035]下面以物料為污水，在污水內(nèi)加入氧化劑、催化劑、絮凝劑等物質(zhì)為例進行說明，污水可以選擇各類需要處理的污水，例如:超高濃度的污水、印染污水、電鍍污水，垃圾滲濾液、水解液等等，在上述污水中，通常會有較多的有機大分子物質(zhì)、固體顆粒或者粉末狀的化學(xué)污染物質(zhì)存在。
[0036]殼體1的形狀可以有多種選擇，例如:方體或者管狀，等等;在混合物料的過程中，殼體1可以保持靜止，也可以旋轉(zhuǎn)或者振動，作為一種優(yōu)選的方案，殼體1可以旋轉(zhuǎn)或者振動，這樣可以加速污水和氧化劑等物料的混合，使混合后的混合液更加均勻?？梢酝ㄟ^電機帶動殼體1轉(zhuǎn)動，若殼體1能夠轉(zhuǎn)動，則殼體1與出料部和高壓進料部的連接應(yīng)該是轉(zhuǎn)動連接。
[0037]切銼部的主要作用是對混合液進行反復(fù)的切、銼，能夠?qū)⒒旌弦褐械挠袡C大分子物質(zhì)和固定顆?；蛘叻勰┣袖S成更小的微粒，以便于混合液充分混合，因此，凡是能夠滿足上述作用的構(gòu)件，都可以作為本實施例提供的切銼部。
[0038]高壓進料部用于對進入殼體1內(nèi)的多種物料進行加壓，以使各物料可以以較快的速度進入殼體1內(nèi)部，從而增加混合液與切銼部的沖擊力，使切銼部能夠更加充分的切銼上述混合液，以達到充分混合的目的。
[0039]高壓進料部實現(xiàn)高壓的方式有很多種選擇，只要能夠給物料進行加壓即可。出料部的主要作用是，將已經(jīng)充分混合的混合液運送至后續(xù)的處理工序中。
[0040]需要說明的是，加入污水中的氧化劑和催化劑為含有大量羥基自由基(.0H;ho2—.)類的物質(zhì)或會引發(fā)羥基自由基類物質(zhì)，經(jīng)過切銼部的切銼能夠使污水和氧化劑達到分子離子級的深度融合，因物料在封閉的殼體1內(nèi)經(jīng)高壓高速栗、壓縮機進行高速、高壓加速混合時，必然產(chǎn)生瞬間高溫，混合物間會產(chǎn)生強烈的分子摸擦，引發(fā)分子間的引力斷裂即范德華(誘導(dǎo)力、取向力、色散力)偶極間的作用力一一“三力”的作用而達到分子、離子級混合，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對污水的快速氧化，以加快污水凈化的進程。
[0041 ]本實施例提供的物料混合容器包括中空的殼體1、出料部、高壓進料部和切銼部，殼體1的兩端開口分別與出料部和高壓進料部連通，切銼部設(shè)置在殼體1的內(nèi)部；多種物料經(jīng)由高壓進料部加壓后，以較高的運行速度和高壓進入殼體1內(nèi)的切銼部，切銼部會對混合物料進行粉碎性切割，將大顆粒、大分子物質(zhì)切割成小顆粒、小分子物質(zhì)，從而使多種物料混合均勻，以達到較好的氧化凈化污水的效果。
[0042]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，切銼部包括多個形狀為錐形的第一切銼刀2，多個第一切銼刀2均設(shè)置在殼體1的內(nèi)側(cè)壁上，且第一切銼刀2直徑較小的一端指向殼體1的軸線。
[0043]第一切銼刀2可以布滿殼體1的內(nèi)側(cè)壁，也可以僅設(shè)置在殼體1內(nèi)側(cè)壁的一部分區(qū)域上;作為一種優(yōu)選的方案，具體地，在殼體1的內(nèi)側(cè)壁上布滿了第一切銼刀2，從而使混合液在殼體1內(nèi)部始終處在被切銼的環(huán)境下，以達到混合液的充分混合。
[0044]錐形的第一切銼刀2倒設(shè)在殼體1的內(nèi)側(cè)壁上，具體地，直徑較大的一端設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁上，直徑較小的一端指向殼體1的中軸線方向；采用錐形的第一切銼刀2對混合