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一種用于生產(chǎn)磷系阻燃劑的反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:10217457閱讀:276來源:國知局
一種用于生產(chǎn)磷系阻燃劑的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化學(xué)反應(yīng)裝置,尤其涉及用于生產(chǎn)磷系阻燃劑的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]磷系阻燃劑是建筑、礦業(yè)等領(lǐng)域最常用的阻燃劑種類之一,由于其良好的阻燃效果、低廉的價格受到市場的廣泛歡迎。磷系阻燃劑的生產(chǎn)過程大都是類似的,以常見的雙酚A對二苯磷酸酯(BDP)為例,生產(chǎn)工藝流程為:固態(tài)原料雙酸A和催化劑經(jīng)投料器送入反應(yīng)釜內(nèi),液態(tài)的三氯氧磷由栗、管路,經(jīng)質(zhì)量流量計計量移送到反應(yīng)爸中,經(jīng)充分溶解進行一次酯化反應(yīng)。然后向反應(yīng)釜中加入液體苯酚(氮氣保護),使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行二次酯化反應(yīng),生成粗BDP產(chǎn)品。所得粗BDP產(chǎn)品經(jīng)多次洗滌萃取,脫水后進行蒸餾分離回收甲苯后,得到終產(chǎn)物BDP。其他磷系阻燃劑的生產(chǎn)工藝流程則與此大體類似。
[0003]在磷系阻燃劑的生產(chǎn)過程中,由于反應(yīng)釜中的物料粘度較大,物料難以進行充分均勻的反應(yīng),反應(yīng)不完全導(dǎo)致反應(yīng)控制難度增加和生產(chǎn)成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)磷系阻燃劑的反應(yīng)釜,充分實現(xiàn)了合成磷系阻燃劑的兩種液態(tài)原料之間的充分混合,實現(xiàn)了二者的充分反應(yīng),提高了生產(chǎn)效率。
[0005]上述所稱的原料,取決于所生產(chǎn)的磷系阻燃劑的具體類型。以雙酸A對二苯磷酸酯(BDP)為例,兩種液態(tài)原料分別指一次酯化反應(yīng)所用的三氯化磷、二次酯化反應(yīng)所用的液體苯酚;其它磷系阻燃劑以此類推。
[0006]具體地說,本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種用于生產(chǎn)磷系阻燃劑的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體和聚四氟乙烯栗,反應(yīng)釜本體側(cè)壁上設(shè)有第一反應(yīng)原料入口和第二反應(yīng)原料入口,反應(yīng)釜本體底部設(shè)有第二反應(yīng)原料出口;聚四氟乙烯栗通過管道連接反應(yīng)釜本體的第二反應(yīng)原料入口和出口構(gòu)成循環(huán)管路;第一反應(yīng)原料入口連通第一原料源;其中,反應(yīng)釜本體的第一反應(yīng)原料入口和/或第二反應(yīng)原料入口為多組,各組之間沿反應(yīng)釜周圍均勻分布。
[0008]上述所稱的第一原料、第二原料是指磷系阻燃劑生產(chǎn)過程中所涉及的兩種液態(tài)原料。通過上述結(jié)構(gòu)改進,在酯化反應(yīng)過程中原料由于分不同口進入反應(yīng)釜本體,實現(xiàn)了原料在空間上的充分混合和均勻接觸,降低了物料粘度,提高了反應(yīng)效率。
[0009]在上述結(jié)構(gòu)中,第一原料源中存儲一種液態(tài)原料,另一種液態(tài)原料加入到反應(yīng)釜中,在聚四氟乙烯栗的作用下循環(huán)流動。
[0010]為了實現(xiàn)原料間更好的接觸,每個第一反應(yīng)原料入口和/或第二反應(yīng)原料入口上均設(shè)有多個圓形通孔小口。在該結(jié)構(gòu)下,原料以花灑式噴出交融接觸,實現(xiàn)了物料間接觸面積最大化。
[0011]為了進一步提高物料之間的接觸,防治粘塊,反應(yīng)釜本體中懸吊有攪拌裝置。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了更好的說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作方式,如下結(jié)合附圖進行說明。如下所述結(jié)構(gòu)和附圖所示僅為示意性的,并非按比例繪制,也不限制其大小、形狀、材料、規(guī)格等特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員在理解和掌握本實用新型發(fā)明實質(zhì)基礎(chǔ)上進行的改進依舊屬于本實用新型的保護范圍。
[0014]如圖1所示,本實用新型的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體1,在反應(yīng)釜本體的側(cè)壁上分別設(shè)有多組第一反應(yīng)原料入口 5和第二反應(yīng)原料入口 3,各組入口沿反應(yīng)釜周圍均勻分布。
[0015]其中,第二反應(yīng)原料入口3與反應(yīng)釜本體底部的第二反應(yīng)原料出口4在聚四氟乙烯栗2的驅(qū)動下通過管道連接反應(yīng)釜本體構(gòu)成循環(huán)管路,驅(qū)動第二反應(yīng)原料在整個反應(yīng)過程中循環(huán);第一反應(yīng)原料入口 5連通第一原料源6,在原料源的驅(qū)動下向反應(yīng)釜本體中加入第一反應(yīng)原料。
[0016]其中,每個第一反應(yīng)原料入口和第二反應(yīng)原料入口均由多個圓形通孔小口構(gòu)成花灑狀頭。
[0017]其中,反應(yīng)釜本體中懸吊有攪拌機構(gòu)7,該攪拌機構(gòu)的扇葉深入反應(yīng)釜本體底部,用來將第一和第二原料攪拌混合均勻,充分接觸。
[0018]其中,上述所稱的第一反應(yīng)原料和第二反應(yīng)原料是指參與生成磷系阻燃劑的液態(tài)反應(yīng)原料,一種反應(yīng)原料通過第一原料源存儲并加入到反應(yīng)釜本體中,另一反應(yīng)原料從反應(yīng)釜本體的上方開口加入并在栗的帶動下循環(huán)使用。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)磷系阻燃劑的反應(yīng)釜,其特征在于包括反應(yīng)釜本體和聚四氟乙烯栗,反應(yīng)釜本體側(cè)壁上設(shè)有第一反應(yīng)原料入口和第二反應(yīng)原料入口,反應(yīng)釜本體底部設(shè)有第二反應(yīng)原料出口;聚四氟乙烯栗通過管道連接反應(yīng)釜本體的第二反應(yīng)原料入口和出口構(gòu)成循環(huán)管路;第一反應(yīng)原料入口連通第一原料源;其中,反應(yīng)釜本體的第一反應(yīng)原料入口和/或第二反應(yīng)原料入口為多組,各組之間沿反應(yīng)釜周圍均勻分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于每個第一反應(yīng)原料入口和/或第二反應(yīng)原料入口上均設(shè)有多個圓形通孔小口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于反應(yīng)釜本體中懸吊有攪拌裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)磷系阻燃劑的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體和聚四氟乙烯泵,反應(yīng)釜本體側(cè)壁上設(shè)有第一反應(yīng)原料入口和第二反應(yīng)原料入口,反應(yīng)釜本體底部設(shè)有第二反應(yīng)原料出口;聚四氟乙烯泵通過管道連接反應(yīng)釜本體的第二反應(yīng)原料入口和出口構(gòu)成循環(huán)管路;第一反應(yīng)原料入口連通第一原料源;其中,反應(yīng)釜本體的第一反應(yīng)原料入口和/或第二反應(yīng)原料入口為多組,各組之間沿反應(yīng)釜周圍均勻分布。本實用新型的反應(yīng)釜,能夠使參與磷系阻燃劑合成工藝的原料充分混合與接觸,改善反應(yīng)效率,降低反應(yīng)物料浪費。
【IPC分類】B01F7/18, C09K21/04, B01J8/10, B01J4/00, B01F15/02
【公開號】CN205127917
【申請?zhí)枴緾N201520930672
【發(fā)明人】王宏, 陳永勝, 石珺
【申請人】襄陽亞克化學(xué)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月19日
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