新型混合器的制造方法
【專利摘要】新型混合器，它涉及一種混合器。本實用新型解決了現有油田混合器易堵塞，需要卸下混合器對其進行清洗，造成人力、物力和財力的浪費，同時也影響油田的生產的問題。本實用新型的托盤支撐傳動桿的下端且傳動桿可在托盤內轉動，傳動桿的上端穿過扶正環(huán)后與葉輪固接，多個混合篩環(huán)上下設置在托盤和扶正環(huán)之間，傳動桿穿設在混合篩環(huán)的環(huán)孔內，相鄰兩個混合篩環(huán)上的液體通道錯開設置，相鄰兩個混合篩環(huán)可拆卸連接且其之間具有攪拌空間，每個攪拌空間內設有一個刮沉葉片用于刮去上、下兩個混合篩環(huán)上的塵垢，傳動桿可帶動刮沉葉片和刮沉葉片限位環(huán)同步轉動。本實用新型用于向油田注入混合液。
【專利說明】
新型混合器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種混合器，特別涉及一種防垢堵塞的新型混合器。
【背景技術】
[0002]目前，向油田注入混合液前需使用混合器將不同物性和流態(tài)的液體進行均勻混合，使原來各自物性相對穩(wěn)定的液體均勻混合形成新流體，建立起新的平衡，新平衡建立后，原來各液體中的溶解物會析出，并附著或吸附在混合器內部的不銹鋼桿或塑料等構成的眾多非對稱篩網表面，經長期積累，液體孔道將越來越小，最終導致混合器管道堵塞，此時就需要卸下混合器對其進行清洗，造成人力、物力和財力的浪費，同時也影響油田的生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有油田混合器易堵塞，需要卸下混合器對其進行清洗，造成人力、物力和財力的浪費，同時也影響油田的生產的問題，提供一種新型混合器。
[0004]本實用新型為了解決上述技術問題采取的技術方案是:本實用新型包括外管、托盤、傳動桿、扶正環(huán)、葉輪、多個混合篩環(huán)、多個刮沉葉片和多個刮沉葉片限位環(huán);外管為圓形管，托盤、傳動桿、扶正環(huán)、葉輪、多個混合篩環(huán)、多個刮沉葉片和多個刮沉葉片限位環(huán)均與外管同軸設置，外管內壁的上部和下部分別設有一個臺階，托盤和扶正環(huán)分別坐放在上、下兩個臺階上，托盤上設有多個第一通孔，扶正環(huán)上設有多個第二通孔，傳動桿設置在外管內，托盤支撐傳動桿的下端且傳動桿可在托盤內轉動，傳動桿的上端穿過扶正環(huán)后與葉輪固接，傳動桿與扶正環(huán)間隙配合，多個混合篩環(huán)上下設置在托盤和扶正環(huán)之間，傳動桿穿設在混合篩環(huán)的環(huán)孔內，每個混合篩環(huán)與外管過盈配合，混合篩環(huán)上設有液體通道，相鄰兩個混合篩環(huán)上的液體通道錯開設置，相鄰兩個混合篩環(huán)可拆卸連接且其之間具有攪拌空間，每個攪拌空間內設有一個刮沉葉片用于刮去上、下兩個混合篩環(huán)上的塵垢，刮沉葉片套裝在傳動桿上，每個刮沉葉片的上下兩側均設有一個與之接觸的刮沉葉片限位環(huán)，刮沉葉片限位環(huán)套裝在傳動桿上并位于混合篩環(huán)的環(huán)孔內，刮沉葉片限位環(huán)與相應的環(huán)孔間隙配合，傳動桿可帶動刮沉葉片和刮沉葉片限位環(huán)同步轉動。
[0005]傳動桿包括正六邊形桿和倒錐形頭，正六邊形桿和倒錐形頭上下同軸固接為一體，刮沉葉片和刮沉葉片限位環(huán)套裝在正六邊形桿上。
[0006]托盤為圓盤，第一通孔的數量為四個，四個第一通孔沿托盤的周向均布設置，托盤的上端設有上下同軸設置的第一凹槽和第二凹槽，位于最下方的刮沉葉片限位環(huán)坐放在第一凹槽內，倒錐形頭抵靠在第二凹槽內。
[0007]第二通孔的數量為四個，四個第二通孔沿扶正環(huán)的周向均布設置。
[0008]混合篩環(huán)包括圓管和環(huán)形板，環(huán)形板設置在圓管的下端并與圓管的內壁同軸固接為一體，刮沉葉片位于圓管內，圓管的上端內壁上沿周向設有環(huán)形凹槽，圓管的下端外壁上沿周向設有環(huán)形臺階，位于上方的混合篩環(huán)的環(huán)形臺階可坐放在位于下方的混合篩環(huán)的環(huán)形凹槽內，液體通道設置在環(huán)形板上，液體通道為具有多個花瓣的花瓣形通道，多個花瓣沿環(huán)形板的周向均布設置，每個花瓣與混合篩環(huán)的環(huán)孔連通，相鄰的兩個混合篩環(huán)上的花瓣形通道錯開設置。
[0009]所述花瓣形通道具有六個花瓣，每個花瓣的橫截面形狀為兩條邊線和一條弧形線連接組成，兩條邊線長度相等，弧形線的兩端分別與一條邊線的一端連接，兩條邊線的另一端均指向混合篩環(huán)的圓心，每個花瓣的兩條邊線之間的夾角為30°，相鄰兩個花瓣的相鄰邊線之間的夾角為30°。
[0010]圓管的上端外壁上沿周向設有四個銷槽，四個銷槽均與環(huán)形凹槽連通，四個銷槽兩兩正對，其中兩個正對銷槽的中心連線與其中一個花瓣的中心線位于同一平面，所述其中兩個正對銷槽的中心連線順時針轉動第一銳角后與另外兩個銷槽的中心連線重合，第一銳角為30°，環(huán)形臺階的頂面上沿周向豎直固接有四個定位銷，四個定位銷兩兩正對，其中兩個正對定位銷的中心連線與其中一個花瓣的中心線位于同一平面，所述其中兩個正對定位銷的中心連線逆時針轉動第二銳角后與另外兩個定位銷的中心連線重合，第二銳角為30°，位于上方的混合篩環(huán)上的定位銷與位于下方的混合篩環(huán)上的銷槽一一配合。
[0011]刮沉葉片包括轉軸和兩個刮桿，兩個刮桿對稱設置在轉軸的兩側，刮桿與轉軸垂直固接，轉軸與刮沉葉片限位環(huán)接觸，轉軸上設有與之同軸的正六角形軸孔，傳動桿設置在正六角形軸孔內，傳動桿的外接圓直徑大于正六角形軸孔的內切圓直徑。
[0012]刮沉葉片限位環(huán)的環(huán)孔為正六角形孔，傳動桿設置在所述正六角形孔內，傳動桿的外接圓直徑大于所述正六角形孔的內切圓直徑，刮沉葉片限位環(huán)的外徑等于轉軸的直徑。
[0013]本實用新型還包括兩個法蘭，外管的兩端分別與一個法蘭固接為一體。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、本實用新型的葉輪可在注入液體的動力作用下自動轉動，進而帶動傳動桿、刮沉葉片和刮沉葉片限位環(huán)在多個混合篩環(huán)內轉動，隨時清除混合過程中析出并附著在混合篩環(huán)上、下表面的塵垢，并使塵垢隨著混合液流出混合器，確?；旌虾Y環(huán)上的液體通道暢通，避免了因混合器堵塞而需要將其卸下清洗的操作，降低了員工工作量，節(jié)約了維護成本，提高了油田生產效率；
[0016]2、本實用新型結構簡單，易于加工、組裝和拆卸，成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的主剖視圖；
[0018]圖2是傳動桿的主視圖；
[0019]圖3是圖2的俯視圖；
[0020]圖4是托盤的主剖視圖；
[0021]圖5是圖4的俯視圖；
[0022]圖6是扶正環(huán)的主剖視圖；
[0023]圖7是圖6的俯視圖；
[0024]圖8是葉輪的主剖視圖；
[0025]圖9是圖8的俯視圖；
[0026]圖10是混合篩環(huán)的主剖視圖；
[0027]圖11是圖10的仰視圖；
[0028]圖12是圖10的俯視圖；
[0029]圖13是刮沉葉片的主剖視圖；
[0030]圖14是圖13的俯視圖；
[0031 ]圖15是刮沉葉片限位環(huán)的主剖視圖；
[0032]圖16是圖15的俯視圖。
【具體實施方式】
[0033]【具體實施方式】一:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的一種新型混合器包括外管1、托盤2、傳動桿3、扶正環(huán)7、葉輪8、多個混合篩環(huán)4、多個刮沉葉片5和多個刮沉葉片限位環(huán)6;外管I為圓形管，托盤2、傳動桿3、扶正環(huán)7、葉輪8、多個混合篩環(huán)4、多個刮沉葉片5和多個刮沉葉片限位環(huán)6均與外管I同軸設置，外管I內壁的上部和下部分別設有一個臺階，托盤2和扶正環(huán)7分別坐放在上、下兩個臺階上，托盤2上設有多個第一通孔2-1，扶正環(huán)7上設有多個第二通孔7-1，傳動桿3設置在外管I內，托盤2支撐傳動桿3的下端且傳動桿可在托盤2內轉動，傳動桿3的上端穿過扶正環(huán)7后與葉輪8固接，傳動桿3與扶正環(huán)7間隙配合，多個混合篩環(huán)4上下設置在托盤2和扶正環(huán)7之間，傳動桿3穿設在混合篩環(huán)4的環(huán)孔4-2內，每個混合篩環(huán)4與外管I過盈配合，混合篩環(huán)4上設有液體通道4-1，相鄰兩個混合篩環(huán)4上的液體通道4-1錯開設置，相鄰兩個混合篩環(huán)4可拆卸連接且其之間具有攪拌空間10，每個攪拌空間10內設有一個刮沉葉片5用于刮去上、下兩個混合篩環(huán)4上的塵垢，刮沉葉片5套裝在傳動桿3上，每個刮沉葉片5的上下兩側均設有一個與之接觸的刮沉葉片限位環(huán)6，刮沉葉片限位環(huán)6套裝在傳動桿3上并位于混合篩環(huán)4的環(huán)孔4-2內，刮沉葉片限位環(huán)6與相應的環(huán)孔4-2間隙配合，傳動桿3可帶動刮沉葉片5和刮沉葉片限位環(huán)6同步轉動。
[0034]【具體實施方式】二:結合圖2和圖3說明本實施方式，本實施方式的傳動桿3包括正六邊形桿3-1和倒錐形頭3-2，正六邊形桿3-1和倒錐形頭3-2上下同軸固接為一體，刮沉葉片5和刮沉葉片限位環(huán)6套裝在正六邊形桿3-1上。倒錐形頭3-2的設置避免了在傳動軸3上安裝軸承，簡化了結構，減輕了混合器的重量，傳動桿3可直接以倒錐形頭3-2的尖端為支點在托盤2上轉動，同時也減小了傳動桿3轉動時的摩擦力。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0035]【具體實施方式】三:結合圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式的托盤2為圓盤，第一通孔2-1的數量為四個，四個第一通孔2-1沿托盤2的周向均布設置，托盤2的上端設有上下同軸設置的第一凹槽2-2和第二凹槽2-3，位于最下方的刮沉葉片限位環(huán)6坐放在第一凹槽2-2內，倒錐形頭3-2抵靠在第二凹槽2-3內。如此設計，經混合器混合后的混合液可從第一通孔2-1內均勻的流出混合器，托盤2上的第一凹槽2-2和第二凹槽2-3可對刮沉葉片限位環(huán)6和傳動桿3起到更好的支撐和限位作用。其它組成及連接關系與【具體實施方式】二相同。
[0036]【具體實施方式】四:結合圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式的第二通孔7-1的數量為四個，四個第二通孔7-1沿扶正環(huán)7的周向均布設置。如此設計，待混合的各種液體可由第二通孔7-1均勻的進入混合器進行混合。其它組成及連接關系與【具體實施方式】二或三相同。
[0037]【具體實施方式】五:結合圖10至圖12說明本實施方式，本實施方式的混合篩環(huán)4包括圓管11和環(huán)形板12，環(huán)形板12設置在圓管11的下端并與圓管11的內壁同軸固接為一體，刮沉葉片5位于圓管11內，圓管11的上端內壁上沿周向設有環(huán)形凹槽11-1，圓管11的下端外壁上沿周向設有環(huán)形臺階11-2，位于上方的混合篩環(huán)4的環(huán)形臺階11-2可坐放在位于下方的混合篩環(huán)4的環(huán)形凹槽11-1內，液體通道4-1設置在環(huán)形板12上，液體通道4-1為具有多個花瓣4-1-1的花瓣形通道，多個花瓣4-1-1沿環(huán)形板12的周向均布設置，每個花瓣4-1-1與混合篩環(huán)4的環(huán)孔4-2連通，相鄰的兩個混合篩環(huán)4上的花瓣形通道錯開設置。
[0038]如此設計，便于兩個混合篩環(huán)4之間的連接和拆卸，兩個混合篩環(huán)4上下連接后，應保證兩個相鄰的混合篩環(huán)4上的液體通道4-1相互錯開，這樣可延長混合液在混合器中的流動時間，使混合更加均勻，刮沉葉片5可對其上方的混合篩環(huán)4下表面和其下方的混合篩環(huán)4上表面上的塵垢進行刮除，確保液體通道4-1時刻保持暢通。其它組成及連接關系與【具體實施方式】四相同。
[0039]【具體實施方式】六:結合圖11說明本實施方式，本實施方式的花瓣形通道具有六個花瓣4-1-1，每個花瓣4-1-1的橫截面形狀由兩條邊線和一條弧形線連接組成，兩條邊線長度相等，弧形線的兩端分別與一條邊線的一端連接，兩條邊線的另一端均指向混合篩環(huán)4的圓心，每個花瓣4-1-1的兩條邊線之間的夾角α為30°，相鄰兩個花瓣4-1-1的相鄰邊線之間的夾角β為30°。如此設計，每個花瓣4-1-1的開□角度(S卩α角)與相鄰兩個花瓣4-1-1之間的實心板的開設角度(即β角)相等，可保證相鄰兩個混合篩環(huán)4上的液體通道4-1可完全錯開，進而保證混合均勻。其它組成及連接關系與【具體實施方式】五相同。
[0040]【具體實施方式】七:結合圖11和圖12說明本實施方式，本實施方式的圓管11的上端外壁上沿周向設有四個銷槽14，四個銷槽14均與環(huán)形凹槽11-1連通，四個銷槽14兩兩正對，其中兩個正對銷槽14的中心連線與其中一個花瓣4-1-1的中心線位于同一平面，所述其中兩個正對銷槽14的中心連線順時針轉動第一銳角Θ后與另外兩個銷槽14的中心連線重合，第一銳角Θ為30°，環(huán)形臺階11-2的頂面上沿周向豎直固接有四個定位銷13，四個定位銷13兩兩正對，其中兩個正對定位銷13的中心連線與其中一個花瓣4-1-1的中心線位于同一平面，所述其中兩個正對定位銷13的中心連線逆時針轉動第二銳角δ后與另外兩個定位銷13的中心連線重合，第二銳角δ為30°，位于上方的混合篩環(huán)4上的定位銷13與位于下方的混合篩環(huán)4上的銷槽14一一配合。
[0041]如此設計，上下兩個混合篩環(huán)4上的定位銷13和銷槽14配合后，其上的液體通道4-1剛好完全錯開，便于混合篩環(huán)4之間的連接。
[0042]定位銷13可設計為矩形定位銷，為了使混合篩環(huán)4之間連接更加緊湊，定位銷13的下表面與混合篩環(huán)4的下表面齊平，銷槽14的高度與環(huán)形臺階11-2的高度相等，環(huán)形臺階
11-2的高度與環(huán)形凹槽11-1的高度相等，環(huán)形臺階11-2的半徑r2與環(huán)形凹槽11-1的半徑rl相等。其它組成及連接關系與【具體實施方式】六相同。
[0043]【具體實施方式】八:結合圖13和圖14說明本實施方式，本實施方式的刮沉葉片5包括轉軸5-1和兩個刮桿5-2，兩個刮桿5-2對稱設置在轉軸5-1的兩側，刮桿5-2與轉軸5-1垂直固接，轉軸5-1與刮沉葉片限位環(huán)6接觸，轉軸5-1上設有與之同軸的正六角形軸孔5-3，傳動桿3設置在正六角形軸孔5-3內，傳動桿3的外接圓直徑大于正六角形軸孔5-3的內切圓直徑。
[0044]如此設計，既方便了刮沉葉片5與傳動桿3之間的套裝連接，又使刮沉葉片5可在傳動桿3的帶動下與傳動桿3同步轉動，轉動過程中掛桿5-2可刮去混合篩環(huán)4上的塵垢;刮桿5-2可設計為矩形桿，刮桿5-2的高度等于轉軸5-1的高度，刮桿5-2的寬度w小于轉軸5-1的直徑，以使刮沉葉片5的結構更加緊湊。其它組成及連接關系與【具體實施方式】五、六或七同。
[0045]【具體實施方式】九:結合圖15和圖16說明本實施方式，本實施方式的刮沉葉片限位環(huán)6的環(huán)孔為正六角形孔，傳動桿3設置在所述正六角形孔內，傳動桿3的外接圓直徑大于所述正六角形孔的內切圓直徑，刮沉葉片限位環(huán)6的外徑等于轉軸5-1的直徑。
[0046]如此設計，既方便了刮沉葉片限位環(huán)6與傳動桿3之間的套裝連接，又使刮沉葉片限位環(huán)6可在傳動桿3的帶動下與傳動桿3同步轉動，刮沉葉片限位環(huán)6的外徑與轉軸5-1的直徑相等，可使刮沉葉片限位環(huán)6對刮沉葉片5起到更好的限位作用。其它組成及連接關系與【具體實施方式】八相同。
[0047]【具體實施方式】十:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的新型混合器還包括兩個法蘭9，外管I的兩端分別與一個法蘭9固接為一體。如此設計，便于混合器與現有的注水管線連接。其它組成及連接關系與【具體實施方式】九相同。
[0048]工作原理:
[0049]結合圖1說明，工作前，將本實用新型的外管I的兩端與注水管道連接，然后打開注水管道上的閥門，此時，管道內的液體由葉輪8端流入混合器，并依次流過混合器內相互錯開的液體流道4-1，實現不同液體之間的均勻混合，同時，葉輪8在液體的推動下帶動傳動桿
3、刮沉葉片5和刮沉葉片限位環(huán)6在混合篩環(huán)4內轉動，刮沉葉片5將附著在混合篩環(huán)4上、下表面的塵垢刮去，達到防止液體流道4-1堵塞的作用。
【主權項】
1.新型混合器，其特征在于:它包括外管(I)、托盤(2)、傳動桿(3)、扶正環(huán)(7)、葉輪(8)、多個混合篩環(huán)(4)、多個刮沉葉片(5)和多個刮沉葉片限位環(huán)(6);外管(I)為圓形管，托盤(2)、傳動桿(3)、扶正環(huán)(7)、葉輪(8)、多個混合篩環(huán)(4)、多個刮沉葉片(5)和多個刮沉葉片限位環(huán)(6)均與外管(I)同軸設置，外管(I)內壁的上部和下部分別設有一個臺階，托盤(2)和扶正環(huán)(7)分別坐放在上、下兩個臺階上，托盤(2)上設有多個第一通孔(2-1)，扶正環(huán)(7)上設有多個第二通孔(7-1)，傳動桿(3)設置在外管(I)內，托盤(2)支撐傳動桿(3)的下端且傳動桿可在托盤(2)內轉動，傳動桿(3)的上端穿過扶正環(huán)(7)后與葉輪(8)固接，傳動桿(3)與扶正環(huán)(7)間隙配合，多個混合篩環(huán)(4)上下設置在托盤(2)和扶正環(huán)(7)之間，傳動桿(3)穿設在混合篩環(huán)(4)的環(huán)孔(4-2)內，每個混合篩環(huán)(4)與外管(I)過盈配合，混合篩環(huán)(4)上設有液體通道(4-1)，相鄰兩個混合篩環(huán)(4)上的液體通道(4-1)錯開設置，相鄰兩個混合篩環(huán)(4)可拆卸連接且其之間具有攪拌空間(10)，每個攪拌空間(10)內設有一個刮沉葉片(5)用于刮去上、下兩個混合篩環(huán)(4)上的塵垢，刮沉葉片(5)套裝在傳動桿(3)上，每個刮沉葉片(5)的上下兩側均設有一個與之接觸的刮沉葉片限位環(huán)(6)，刮沉葉片限位環(huán)(6)套裝在傳動桿(3)上并位于混合篩環(huán)(4)的環(huán)孔(4-2)內，刮沉葉片限位環(huán)(6)與相應的環(huán)孔(4-2)間隙配合，傳動桿(3)可帶動刮沉葉片(5)和刮沉葉片限位環(huán)(6)同步轉動。2.根據權利要求1所述的新型混合器，其特征在于:傳動桿(3)包括正六邊形桿(3-1)和倒錐形頭(3-2)，正六邊形桿(3-1)和倒錐形頭(3-2)上下同軸固接為一體，刮沉葉片(5)和刮沉葉片限位環(huán)(6)套裝在正六邊形桿(3-1)上。3.根據權利要求2所述的新型混合器，其特征在于:托盤(2)為圓盤，第一通孔(2-1)的數量為四個，四個第一通孔(2-1)沿托盤(2)的周向均布設置，托盤(2)的上端設有上下同軸設置的第一凹槽(2-2)和第二凹槽(2-3)，位于最下方的刮沉葉片限位環(huán)(6)坐放在第一凹槽(2-2)內，倒錐形頭(3-2)抵靠在第二凹槽(2-3)內。4.根據權利要求2或3所述的新型混合器，其特征在于:第二通孔(7-1)的數量為四個，四個第二通孔(7-1)沿扶正環(huán)(7)的周向均布設置。5.根據權利要求4所述的新型混合器，其特征在于:混合篩環(huán)(4)包括圓管(11)和環(huán)形板(12)，環(huán)形板(12)設置在圓管(11)的下端并與圓管(11)的內壁同軸固接為一體，刮沉葉片(5)位于圓管(11)內，圓管(11)的上端內壁上沿周向設有環(huán)形凹槽(11-1)，圓管(11)的下端外壁上沿周向設有環(huán)形臺階(11-2)，位于上方的混合篩環(huán)(4)的環(huán)形臺階(11-2)可坐放在位于下方的混合篩環(huán)(4)的環(huán)形凹槽(11-1)內，液體通道(4-1)設置在環(huán)形板(12)上，液體通道(4-1)為具有多個花瓣(4-1-1)的花瓣形通道，多個花瓣(4-1-1)沿環(huán)形板(12)的周向均布設置，每個花瓣(4-1-1)與混合篩環(huán)(4)的環(huán)孔(4-2)連通，相鄰的兩個混合篩環(huán)(4)上的花瓣形通道錯開設置。6.根據權利要求5所述的新型混合器，其特征在于:所述花瓣形通道具有六個花瓣(4-1-1)，每個花瓣(4-1-1)的橫截面形狀由兩條邊線和一條弧形線連接組成，兩條邊線長度相等，弧形線的兩端分別與一條邊線的一端連接，兩條邊線的另一端均指向混合篩環(huán)(4)的圓心，每個花瓣(4-1-1)的兩條邊線之間的夾角(α)為30°，相鄰兩個花瓣(4-1-1)的相鄰邊線之間的夾角(β)為30°。7.根據權利要求6所述的新型混合器，其特征在于:圓管(11)的上端外壁上沿周向設有四個銷槽(14)，四個銷槽(14)均與環(huán)形凹槽(11-1)連通，四個銷槽(14)兩兩正對，其中兩個正對銷槽(14)的中心連線與其中一個花瓣(4-1-1)的中心線位于同一平面，所述其中兩個正對銷槽(14)的中心連線順時針轉動第一銳角(Θ)后與另外兩個銷槽(14)的中心連線重合，第一銳角(Θ)為30°，環(huán)形臺階(11-2)的頂面上沿周向豎直固接有四個定位銷(13)，四個定位銷(13)兩兩正對，其中兩個正對定位銷(13)的中心連線與其中一個花瓣(4-1-1)的中心線位于同一平面，所述其中兩個正對定位銷(13)的中心連線逆時針轉動第二銳角(δ)后與另外兩個定位銷(13)的中心連線重合，第二銳角(δ)為30°，位于上方的混合篩環(huán)(4)上的定位銷(13)與位于下方的混合篩環(huán)(4)上的銷槽(14)一一配合。8.根據權利要求5、6或7所述的新型混合器，其特征在于:刮沉葉片(5)包括轉軸(5-1)和兩個刮桿(5-2)，兩個刮桿(5-2)對稱設置在轉軸(5-1)的兩側，刮桿(5-2)與轉軸(5-1)垂直固接，轉軸(5-1)與刮沉葉片限位環(huán)(6)接觸，轉軸(5-1)上設有與之同軸的正六角形軸孔(5-3)，傳動桿(3)設置在正六角形軸孔(5-3)內，傳動桿(3)的外接圓直徑大于正六角形軸孔(5-3)的內切圓直徑。9.根據權利要求8所述的新型混合器，其特征在于:刮沉葉片限位環(huán)(6)的環(huán)孔為正六角形孔，傳動桿(3)設置在所述正六角形孔內，傳動桿(3)的外接圓直徑大于所述正六角形孔的內切圓直徑，刮沉葉片限位環(huán)(6)的外徑等于轉軸(5-1)的直徑。10.根據權利要求9所述的新型混合器，其特征在于:所述新型混合器還包括兩個法蘭(9)，外管(I)的兩端分別與一個法蘭(9)固接為一體。
【文檔編號】B01F7/00GK205627699SQ201620472798
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】孫光勝, 王云楓
【申請人】孫光勝