一種復(fù)合pbt導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置，包括底座、安裝座和混合器外殼，所述底座上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的頂端與安裝座固定連接，所述安裝座上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有混合器外殼，所述安裝槽與混合器外殼之間設(shè)有減震墊，所述混合器外殼內(nèi)設(shè)有金屬內(nèi)膽，所述混合器外殼與金屬內(nèi)膽之間設(shè)有隔熱層，所述金屬內(nèi)膽的上部設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管貫穿混合器外殼與金屬內(nèi)膽連通，所述進(jìn)料管的入口端處設(shè)有第一控制閥。本實(shí)用新型可將沉淀于金屬內(nèi)膽底部比重較大的填料攪起，使PBT原料與填料充分混合均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，低噪音，低振動(dòng)，節(jié)約能源，綜合實(shí)用效率高，使用壽命持久。
【專利說明】
一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及混合器裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，簡(jiǎn)稱PBT，PBT主鏈?zhǔn)怯擅總€(gè)重復(fù)單元為剛性苯環(huán)和柔性脂肪醇連接起來的飽和線性分子組成，分子的高度幾何規(guī)整性和剛性部分使聚合物具有高的機(jī)械強(qiáng)度，突出的耐化學(xué)試劑性，耐熱性和優(yōu)良的電性能;分子中沒有側(cè)鏈，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，滿足緊密堆砌的要求，從而使這種聚合物有高度的結(jié)晶形和高熔點(diǎn)，分子的結(jié)構(gòu)決定了 PBT具有良好的綜合性能。PBT是同用工程塑料中工業(yè)化最晚而發(fā)展最快的一個(gè)品種，它之所以成為工程塑料的后起之秀，首先在于它具有優(yōu)良的綜合性能，以及良好的成型加工性和性價(jià)比，故此PBT塑料雖然到70年代才工業(yè)化生產(chǎn)，但很快熱銷市場(chǎng)，現(xiàn)為五大工程塑料發(fā)展最快的一種。
[0003]PBT的成型品具有特別強(qiáng)的硬度等機(jī)械理學(xué)指標(biāo)，并且相對(duì)其他塑料對(duì)潮濕的環(huán)境保持自身物性的穩(wěn)定具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，而且低粘度的特點(diǎn)使其與其他相共混時(shí)對(duì)設(shè)備的負(fù)擔(dān)較輕。在大到交通運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)小到計(jì)算機(jī)微電子集成領(lǐng)域里，PBT作為外型部件和結(jié)構(gòu)零件的應(yīng)用越來越廣，故在原有的基礎(chǔ)上對(duì)PBT進(jìn)行熱擴(kuò)散等功能化的提升會(huì)起著非常重要的作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置，包括底座、安裝座和混合器外殼，所述底座上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的頂端與安裝座固定連接，所述安裝座上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有混合器外殼，所述安裝槽與混合器外殼之間設(shè)有減震墊，所述混合器外殼內(nèi)設(shè)有金屬內(nèi)膽，所述混合器外殼與金屬內(nèi)膽之間設(shè)有隔熱層，所述金屬內(nèi)膽的上部設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管貫穿混合器外殼與金屬內(nèi)膽連通，所述進(jìn)料管的入口端處設(shè)有第一控制閥，所述金屬內(nèi)膽的底部設(shè)有電加熱塊，所述金屬內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的底端設(shè)有攪拌葉輪，所述攪拌軸的上端與設(shè)置在混合器外殼上方的攪拌電機(jī)連接。
[0007]優(yōu)選地，所述金屬內(nèi)膽的下部設(shè)有出料管，所述出料管貫穿混合器外殼與金屬內(nèi)膽。
[0008]優(yōu)選地，所述出料管的出口端處設(shè)有第二控制閥。
[0009]優(yōu)選地，所述隔熱層采用玻璃纖維、石棉、巖棉、硅酸鹽、氣凝膠氈、真空板中的一種隔熱材料填充。
[0010]優(yōu)選地，所述底座的底部設(shè)有防滑墊。
[0011]本實(shí)用新型中，采用電加熱塊加熱PBT原料與填料，通過攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，可以將沉淀于金屬內(nèi)膽底部比重較大的填料攪起，使PBT原料與填料充分混合均勻，金屬內(nèi)膽與混合器外殼之間設(shè)有隔熱層，隔熱效果好，有效減少熱量的散失，混合器外殼與安裝槽之間設(shè)有減震墊，有效減少攪拌混合產(chǎn)生的振動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，低噪音，低振動(dòng)，節(jié)約能源，綜合實(shí)用效率高，使用壽命持久。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I底座、2安裝座、3混合器外殼、4減震墊、5金屬內(nèi)膽、6隔熱層、7進(jìn)料管、8第一控制閥、9電加熱塊、10攪拌軸、11攪拌葉輪、12攪拌電機(jī)、13出料管、14第二控制閥、15防滑墊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]參照?qǐng)D1，一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置，包括底座1、安裝座2和混合器外殼3，所述底座I上設(shè)有支撐柱2，所述支撐柱2的頂端與安裝座2固定連接，所述安裝座2上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有混合器外殼3，所述安裝槽與混合器外殼3之間設(shè)有減震墊4，所述混合器外殼3內(nèi)設(shè)有金屬內(nèi)膽5，所述混合器外殼3與金屬內(nèi)膽5之間設(shè)有隔熱層6，所述金屬內(nèi)膽5的上部設(shè)有進(jìn)料管7，所述進(jìn)料管7貫穿混合器外殼3與金屬內(nèi)膽5連通，所述進(jìn)料管7的入口端處設(shè)有第一控制閥8，所述金屬內(nèi)膽5的底部設(shè)有電加熱塊9，所述金屬內(nèi)膽5的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸10，所述攪拌軸10的底端設(shè)有攪拌葉輪11，所述攪拌軸10的上端與設(shè)置在混合器外殼3上方的攪拌電機(jī)12連接。
[0016]所述金屬內(nèi)膽5的下部設(shè)有出料管13，所述出料管13貫穿混合器外殼3與金屬內(nèi)膽5，所述出料管13的出口端處設(shè)有第二控制閥14，所述隔熱層6采用玻璃纖維、石棉、巖棉、硅酸鹽、氣凝膠氈、真空板中的一種隔熱材料填充，所述底座I的底部設(shè)有防滑墊15，金屬內(nèi)膽及整機(jī)裝置的等同材料全部采用不銹鋼304型屬耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕及耐防銹。
[0017]工作時(shí)，打開第一控制閥8將PBT原料與填料按比例通過進(jìn)料管7加入金屬內(nèi)膽5內(nèi)，采用電加熱塊9加熱PBT原料與填料，通過攪拌電機(jī)12驅(qū)動(dòng)攪拌軸10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉輪11旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，可以將沉淀于金屬內(nèi)膽5底部比重較大的填料攪起，使PBT原料與填料充分混合均勻，金屬內(nèi)膽5與混合器外殼3之間設(shè)有隔熱層6，隔熱效果好，有效減少熱量的散失，混合器外殼3與安裝槽之間設(shè)有減震墊15，有效減少攪拌混合產(chǎn)生的振動(dòng)，混合完畢后，將第二控制閥14打開，完全混合后的物料通過出料管13流出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，低噪音，低振動(dòng)，節(jié)約能源，混合效率高，混合效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置，包括底座(1)、安裝座(2)和混合器外殼(3)，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的頂端與安裝座(2)固定連接，所述安裝座(2)上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有混合器外殼(3)，所述安裝槽與混合器外殼(3)之間設(shè)有減震墊(4)，所述混合器外殼(3)內(nèi)設(shè)有金屬內(nèi)膽(5)，所述混合器外殼(3)與金屬內(nèi)膽(5)之間設(shè)有隔熱層(6)，所述金屬內(nèi)膽(5)的上部設(shè)有進(jìn)料管(7)，所述進(jìn)料管(7)貫穿混合器外殼(3)與金屬內(nèi)膽(5)連通，所述進(jìn)料管(7)的入口端處設(shè)有第一控制閥(8 )，所述金屬內(nèi)膽(5 )的底部設(shè)有電加熱塊(9 )，所述金屬內(nèi)膽(5 )的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸(10)，所述攪拌軸(10)的底端設(shè)有攪拌葉輪(11)，所述攪拌軸(10)的上端與設(shè)置在混合器外殼(3)上方的攪拌電機(jī)(12)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置，其特征在于，所述金屬內(nèi)膽(5)的下部設(shè)有出料管(13)，所述出料管(3)貫穿混合器外殼(3)與金屬內(nèi)膽(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置，其特征在于，所述出料管(3 )的出口端處設(shè)有第二控制閥(14 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置，其特征在于，所述隔熱層(6)采用玻璃纖維、石棉、巖棉、硅酸鹽、氣凝膠氈、真空板中的一種隔熱材料填充。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合PBT導(dǎo)散熱材料高填充高效混合器裝置，其特征在于，所述底座(I)的底部設(shè)有防滑墊(15)。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205659603SQ201520918417
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日
【發(fā)明人】孔作萬(wàn), 陳明發(fā)
【申請(qǐng)人】東莞市萬(wàn)江明冠實(shí)業(yè)有限公司