本發(fā)明涉及噴涂工具的技術(shù)領(lǐng)域，是一種電氣設(shè)備高空噴涂專用裝置。

背景技術(shù)：

電力公司為了保證電力系統(tǒng)的安全與可靠運行，經(jīng)常需要對戶外隔離開關(guān)、電抗器、互感器、電容器等電氣設(shè)備進行噴涂絕緣漆或prtv防污閃涂料的作業(yè)，由于這些電氣設(shè)備大都安裝在高度4米以上地方，因此為了避免噴涂工人的觸電風險，需要先將電路斷電，然后噴涂工人站在高空作業(yè)車上進行噴涂工作，不僅不安全，而且費時費力，由于噴漆作業(yè)必須斷電，因此也會對老百姓與企事業(yè)單位的生產(chǎn)、生活造成較大影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種電氣設(shè)備高空噴涂專用裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決高空電氣設(shè)備在噴涂絕緣漆與prtv防污閃涂料時，高空作業(yè)不安全，必須進行斷電操作的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種電氣設(shè)備高空噴涂專用裝置包括噴瓶固定架、連接柱、操作桿，噴瓶固定架、連接柱、操作桿從上至下依次固定連接，噴瓶固定架包括橫梁、立柱，立柱的下端與連接柱的上端固定連接，橫梁是一端固定連接在立柱上的懸臂梁，橫梁的下方設(shè)置有托板，托板呈橫向分布且托板的一端與立柱固定連接，在橫梁與托板之間設(shè)置有壓板，壓板的一端鉸接在立柱上，壓板與橫梁之間設(shè)置有彈簧，彈簧的一端設(shè)置在橫梁的下端面上，彈簧的另一端設(shè)置在壓板的上端面上，在壓板與托板之間的立柱上固定安裝有喉箍，橫梁、壓板、喉箍、托板這四者之間的位置彼此相互對應(yīng)，連接柱與操作桿都為空心柱，操作桿為絕緣桿，在操作桿內(nèi)設(shè)置有第一連接片，第一連接片為絕緣片，在壓板與第一連接片之間設(shè)置有鋼絲，鋼絲的一端與壓板的下端面固定連接，鋼絲的另一端與第一連接片的上端固定連接，在操作桿上設(shè)置有控制第一連片下端而使壓板產(chǎn)生下壓動作的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝座、第二連接片、握桿，操作桿上設(shè)置有貫穿操作桿外壁的縱向縫隙，安裝座固定安裝在縫隙上方的操作桿上，第二連接片設(shè)置在縫隙內(nèi)且第二連接片的兩端都外伸出縫隙，第二連接片與第一連接片的下端在操作桿內(nèi)鉸接成第一鉸點，第二連接片的一端與安裝座鉸接成第二鉸點，第二連接片的另一端與握桿固定連接。

上述連接柱與立柱之間為螺栓連接。

上述操作桿與連接柱支架之間為螺紋連接。

上述鋼絲的下端從上至下依次穿過喉箍、托板、連接柱的內(nèi)部并與操作桿內(nèi)部的第一連接片上端固定連接。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操作工人通過逐漸握緊手柄上的握桿，可以使第二連接片牽引著第一連接片向下移動，使鋼絲下拉壓板產(chǎn)生向下擠壓，進而模擬出與手動按壓等效的動作，松開握桿后，彈簧會對壓板與握桿有一個復(fù)位作用，整個操作過程中，工人都是在地面完成，安全、省時、省力，由于操作桿與第一連接片都為絕緣材料，因此操作工人可以在電氣設(shè)備不斷電的情況下，順利完成噴涂作業(yè)，不影響人們的用電需求。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為連接柱，2為操作桿，3為橫梁，4為立柱，5為托板，6為壓板，7為彈簧，8為喉箍，9為第一連接片，10為鋼絲，11為安裝座，12為第二連接片，13為握桿，14為縫隙，15為第一鉸點，16為第二鉸點，17為按壓式噴瓶，18為噴頭。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述：

如附圖1所示，該電氣設(shè)備高空噴涂專用裝置包括噴瓶固定架、連接柱1、操作桿2，噴瓶固定架、連接柱1、操作桿2從上至下依次固定連接，噴瓶固定架包括橫梁3、立柱4，立柱4的下端與連接柱1的上端固定連接，橫梁3是一端固定連接在立柱4上的懸臂梁，橫梁3的下方設(shè)置有托板5，托板5呈橫向分布且托板5的一端與立柱4固定連接，在橫梁3與托板5之間設(shè)置有壓板6，壓板6的一端鉸接在立柱4上，壓板6與橫梁3之間設(shè)置有彈簧7，彈簧7的一端設(shè)置在橫梁3的下端面上，彈簧7的另一端設(shè)置在壓板6的上端面上，在壓板6與托板5之間的立柱4上固定安裝有喉箍8，橫梁3、壓板6、喉箍8、托板5這四者之間的位置彼此相互對應(yīng)，連接柱1與操作桿2都為空心柱，操作桿2為絕緣桿，在操作桿2內(nèi)設(shè)置有第一連接片9，第一連接片9為絕緣片，在壓板6與第一連接片9之間設(shè)置有鋼絲10，鋼絲10的一端與壓板6的下端面固定連接，鋼絲10的另一端與第一連接片9的上端固定連接，在操作桿2上設(shè)置有控制第一連片下端而使壓板6產(chǎn)生下壓動作的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

以絕緣噴漆為例，這種噴漆一般都是灌裝在按壓式噴瓶17內(nèi)，使用時只需要用手指稍微按壓噴頭18可以實現(xiàn)噴漆的目的，在使用本發(fā)明前，鋼絲10與第一連接片9在彈簧7的作用下帶就有一定的預(yù)緊力，將按壓式噴瓶17通過喉箍8固定安裝在托板5與壓板6之間，喉箍8為現(xiàn)有公知的技術(shù)，操作工人通過逐漸握緊手柄的方式，就可以使第一連接片9逐漸向下移動，進而使鋼絲10被拉的更緊，彈簧7也被進一步拉長，最終迫使壓板6向下擠壓按壓式噴瓶17上的噴頭18，模擬出手動按壓的效果，噴漆結(jié)束后松開手柄，在彈簧7彈力的作用下，手柄與壓板6都會自動復(fù)位，整個過程中不用高空作業(yè)車，一個人就可以在地面上獨立完成，安全、省時省力，由于操作桿2與第一連接片9都為絕緣材料，因此操作工人可以在電氣設(shè)備不斷電的情況下，順利完成噴涂作業(yè)，不影響人們的用電需求。

可根據(jù)實際需要，對上述電氣設(shè)備高空噴涂專用裝置作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1所示，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝座11、第二連接片12、握桿13，操作桿2上設(shè)置有貫穿操作桿2外壁的縱向縫隙14，安裝座11固定安裝在縫隙14上方的操作桿2上，第二連接片12設(shè)置在縫隙14內(nèi)且第二連接片12的兩端都外伸出縫隙14，第二連接片12與第一連接片9的下端在操作桿2內(nèi)鉸接成第一鉸點15，第二連接片12的一端與安裝座11鉸接成第二鉸點16，第二連接片12的另一端與握桿13固定連接。

在使用前，彈簧7施加在鋼絲10與第一連接片9上的預(yù)緊力會通過安裝座11與第二連接片12同樣作用在握桿13上，此時第一鉸點15高于第二鉸點16，在使用時，操作工人通過抓握握桿13會對第二連接片12施加一個圍繞第二鉸點16轉(zhuǎn)動的力矩，第一連接片9通過第一鉸點15會隨之向下移動，進而使壓板6在鋼絲10的拉動下產(chǎn)生下壓動作，此種手柄結(jié)構(gòu)簡單，便于大范圍推廣。

如附圖1所示，連接柱1與立柱4之間為螺栓連接。人們通過調(diào)節(jié)連接柱1與噴瓶固定架之間的連接螺栓，可以使噴瓶固定架與連接柱1構(gòu)成不同角度的夾角，進而可以電氣設(shè)備能夠被無死角的噴涂。

如附圖1所示，操作桿2與連接柱1支架之間為螺紋連接。這樣方便了操作桿2與連接柱1間的安裝與拆卸，可根據(jù)戶外電氣設(shè)備的實際高度更換操作桿2的長度，以適應(yīng)不同的噴涂場合。

如附圖1所示，鋼絲10的下端從上至下依次穿過喉箍8、托板5、連接柱1的內(nèi)部并與操作桿2內(nèi)部的第一連接片9上端固定連接。由于鋼絲10設(shè)置在立柱4與操作桿2內(nèi)，這樣可以避免本發(fā)明在工作時，鋼絲10被卡住的狀況，同時節(jié)約了空間，增加了美觀性。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。