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液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器的制造方法

文檔序號:10920280閱讀:597來源:國知局
液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器的制造方法
【專利摘要】一種液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,設(shè)有工作臺與控制箱,所述工作臺設(shè)有翻轉(zhuǎn)桶及液浴箱,所述液浴箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器及控制調(diào)節(jié)所述介質(zhì)溫度的加熱/冷卻裝置;所述翻轉(zhuǎn)桶為內(nèi)部中空,兩端密封的筒狀結(jié)構(gòu),其周側(cè)桶壁上均勻分布有若干用于固定試管的安裝孔,工作時,所述翻轉(zhuǎn)桶安裝在液浴箱的腔室中,與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動;所述控制箱內(nèi)設(shè)有電路控制系統(tǒng),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、溫度傳感器、加熱/冷卻裝置分別與所述電路控制系統(tǒng)連接;所述試管配有密封連接件,所述密封連接件包括密封端蓋和一補(bǔ)心,密封端蓋設(shè)有外螺紋,接在補(bǔ)心內(nèi)螺紋的一端,補(bǔ)心外螺紋的一端旋擰在所述安裝孔中,所述安裝孔設(shè)有與補(bǔ)心適配的內(nèi)螺紋。
【專利說明】
液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)設(shè)備,具體為一種用在液浴實(shí)驗(yàn)操作中的恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,常需要使用到試管或離心管裝入溶液后進(jìn)行一系列實(shí)驗(yàn),而實(shí)驗(yàn)過程中,試管或離心管中裝配的溶液又常常需要滿足混勻恒溫的實(shí)驗(yàn)條件。但由于試管或離心管的管徑較小,常規(guī)的混勻方式如震蕩因?yàn)楣軆?nèi)空間不足而不能實(shí)現(xiàn)劇烈震蕩,而離心混勻又不能持續(xù)過長的時間,翻轉(zhuǎn)混勻就成為了試管或離心管這種小管徑容器最理想的混勻儀器。翻轉(zhuǎn)搖勻是利用試管或離心管中的液體自重來實(shí)現(xiàn)混合均勻的目的的,是相較于震蕩和離心更劇烈效果更好的溶液混勻方式,但目前的試管翻轉(zhuǎn)工作臺都無法達(dá)到恒溫這一條件,有些可以放在空調(diào)房中或放入恒溫溫箱中,但大部分實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)條件不一定會具備這兩種大型設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是提供一種可彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)不足的液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,其技術(shù)方案為:
[0004]—種液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,設(shè)有工作臺與控制箱,其特征在于:
[0005]所述工作臺設(shè)有翻轉(zhuǎn)桶及容置液浴介質(zhì)的液浴箱,所述液浴箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器及控制調(diào)節(jié)所述介質(zhì)溫度的加熱或冷卻裝置;所述翻轉(zhuǎn)桶為內(nèi)部中空,兩端密封的筒狀結(jié)構(gòu),其周側(cè)桶壁上均勻分布有若干用于固定試管的安裝孔,工作時,所述翻轉(zhuǎn)桶安裝在液浴箱的腔室中,與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動;
[0006]所述控制箱內(nèi)設(shè)有電路控制系統(tǒng),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、溫度傳感器、加熱或冷卻裝置分別與所述電路控制系統(tǒng)連接;
[0007]所述試管配有密封連接件,所述密封連接件包括密封端蓋和一補(bǔ)心,所述密封端蓋設(shè)有外螺紋,接在補(bǔ)心設(shè)內(nèi)螺紋的一端,補(bǔ)心設(shè)外螺紋的一端旋擰在所述安裝孔中,所述安裝孔設(shè)有與補(bǔ)心適配的內(nèi)螺紋。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步改進(jìn)或優(yōu)選的技術(shù)方案還包括:
[0009]所述密封連接件包括套在補(bǔ)心上的密封墊圈,可防止介質(zhì)通過安裝孔進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)桶中。
[0010]所述液浴箱內(nèi)安裝有控制翻轉(zhuǎn)桶升降的導(dǎo)軌,方便工作人員對翻轉(zhuǎn)桶進(jìn)行升降拆卸。
[0011]所述翻轉(zhuǎn)桶沿其桶壁周向均勻布置有四組安裝孔。
[0012]所述液浴箱的底部設(shè)有排水孔,方便排出液浴介質(zhì)。
[0013]所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在控制箱內(nèi)的電機(jī)與設(shè)置在工作臺液浴箱中的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,所述控制箱的箱體與所述液浴箱相接,所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在液浴箱與控制箱相接的側(cè)壁上,與控制箱內(nèi)的電機(jī)連接。
[0014]有益效果:
[0015]本實(shí)用新型使用時,先將盛裝了試樣的試管開口通過密封端蓋封住,通過補(bǔ)心固定在翻轉(zhuǎn)桶的安裝孔內(nèi),之后將翻轉(zhuǎn)桶安裝在液浴箱中,再向箱體內(nèi)注入介質(zhì),當(dāng)介質(zhì)淹沒所有試管后,通過電機(jī)帶動翻轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn),將所述介質(zhì)調(diào)溫到預(yù)設(shè)溫度后即可進(jìn)行恒溫控制。本實(shí)用新型液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器實(shí)現(xiàn)了液浴和恒溫控制的一體化,且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作方便,且可一次性對大批量樣品同時進(jìn)行翻轉(zhuǎn)混勻,確保了試樣翻轉(zhuǎn)條件的一致性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為實(shí)施例中,翻轉(zhuǎn)桶的軸向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為實(shí)施例中,翻轉(zhuǎn)桶的徑向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為實(shí)施例中,離心管試管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了闡明本實(shí)用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的,下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。
[0021]如圖1所示的液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,包括工作臺與控制箱:
[0022]所述工作臺設(shè)有翻轉(zhuǎn)桶5及容置液浴介質(zhì)的液浴箱,所述液浴箱的頂部設(shè)有可打開的蓋板U,箱體內(nèi)設(shè)有熱電偶溫度傳感器4及控制調(diào)節(jié)所述介質(zhì)溫度的電熱管7,液浴箱的底部設(shè)有排水孔10,方便排出液浴的介質(zhì)。所述翻轉(zhuǎn)桶5內(nèi)部中空,兩端通過密封蓋板502封住,翻轉(zhuǎn)桶5可采用金屬或硬質(zhì)聚乙烯塑料材料制成,翻轉(zhuǎn)桶5周側(cè)的桶壁上均勻分布有四組用于嵌入試管12的安裝孔501。工作時,所述翻轉(zhuǎn)桶5安裝在液浴箱的腔室中,與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動,從而達(dá)到對試管12中的溶液進(jìn)行翻轉(zhuǎn)混勻的目的。所述液浴箱內(nèi)還安裝有控制翻轉(zhuǎn)桶5升降的導(dǎo)軌6,方便工作人員對翻轉(zhuǎn)桶進(jìn)行升降拆卸。
[0023]所述控制箱內(nèi)設(shè)有作為電路控制系統(tǒng)的集成電路板,控制箱的殼板上安裝有控制儀表1、轉(zhuǎn)速旋鈕2及開關(guān)3,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、熱電偶溫度傳感器4、電熱管7分別與所述電路控制系統(tǒng)連接,通過控制箱對翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速、液浴溫度和時間進(jìn)行設(shè)控制。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在控制箱內(nèi)的伺服電機(jī)與設(shè)置在工作臺液浴箱中的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8,所述控制箱的箱體與所述液浴箱相接,所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8通過軸承安裝在液浴箱與控制箱相接的側(cè)壁上,與控制箱內(nèi)的伺服電機(jī)連接。
[0025]所述試管12配有密封連接件,所述密封連接件包括密封端蓋121和一補(bǔ)心,所述密封端蓋121設(shè)有外螺紋,接在補(bǔ)心設(shè)內(nèi)螺紋的一端,補(bǔ)心設(shè)外螺紋的一端旋擰在所述安裝孔501中,所述安裝孔501設(shè)有與補(bǔ)心適配的內(nèi)螺紋。
[0026]本實(shí)用新型的具體使用步驟如下:
[0027]打開控制箱開關(guān)3,通過控制儀表I設(shè)置參數(shù),包括液浴溫度和翻轉(zhuǎn)時間等,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速旋鈕2設(shè)置所需要的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速;
[0028]將右側(cè)液浴箱的翻轉(zhuǎn)桶5順導(dǎo)軌6取下裝樣,將盛有溶液的試管或其它管狀實(shí)驗(yàn)儀器通過與其適配的密封端蓋121封住,將密封墊圈套在補(bǔ)心上,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)心,將補(bǔ)心外螺紋一端旋入所述安裝孔501中,使試管12以開口朝向翻轉(zhuǎn)桶5中軸方向的方式固定,將翻轉(zhuǎn)桶5沿導(dǎo)軌6降下到預(yù)定位置,與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8建立軸連接。向液浴箱中裝水漫過所有試管12后蓋上蓋板11開始翻轉(zhuǎn),水溫到達(dá)設(shè)定溫度后進(jìn)入恒溫模式,翻轉(zhuǎn)時間結(jié)束后自動停止翻轉(zhuǎn),將液浴箱內(nèi)的水排盡后,取出翻轉(zhuǎn)桶,取下試管12擦干備用。
[0029]本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)混合器使用時也可以關(guān)閉溫度控制回路,放入冰塊進(jìn)行冰水浴翻轉(zhuǎn)?;蛘撸瑢⒎D(zhuǎn)桶5取下使用,此翻轉(zhuǎn)混合器就變成了液浴加熱鍋,可用于其它應(yīng)用。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書、說明書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,設(shè)有工作臺與控制箱,其特征在于:所述工作臺設(shè)有翻轉(zhuǎn)桶(5)及容置液浴介質(zhì)的液浴箱,所述液浴箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器 及控制調(diào)節(jié)所述介質(zhì)溫度的加熱或冷卻裝置;所述翻轉(zhuǎn)桶(5)為內(nèi)部中空,兩端密封的筒狀 結(jié)構(gòu),其周側(cè)桶壁上均勻分布有若干用于固定試管的安裝孔(501);工作時,所述翻轉(zhuǎn)桶(5) 安裝在液浴箱的腔室中,與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動;所述控制箱內(nèi)設(shè)有電路控制系統(tǒng),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、溫度傳感器、加熱或冷卻裝置分 別與所述電路控制系統(tǒng)連接;所述試管配有密封連接件,所述密封連接件包括密封端蓋和一補(bǔ)心,所述密封端蓋設(shè) 有外螺紋,接在補(bǔ)心設(shè)內(nèi)螺紋的一端,補(bǔ)心設(shè)外螺紋的一端旋擰在所述安裝孔(501)中,所 述安裝孔(501)設(shè)有與補(bǔ)心適配的內(nèi)螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,其特征在于,所述密封連接件包括 套在補(bǔ)心上的密封墊圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于,所述液浴箱內(nèi)安裝有 控制翻轉(zhuǎn)桶(5)升降的導(dǎo)軌(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)桶(5)沿其 桶壁周向均勻布置有四組安裝孔(501)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,其特征在于,所述液浴箱的底部設(shè) 有排水孔(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)桶為金屬或 硬質(zhì)聚乙烯塑料。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的液浴恒溫試管翻轉(zhuǎn)混合器,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在控制箱內(nèi)的電機(jī)與設(shè)置在工作臺液浴箱中的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸 (8),所述控制箱的箱體與所述液浴箱相接,所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(8)通過軸承安裝在液浴箱與控 制箱相接的側(cè)壁上,與控制箱內(nèi)的電機(jī)連接。
【文檔編號】G01N1/38GK205607742SQ201620199634
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】黎飛虎, 武文浩
【申請人】南京信息工程大學(xué)
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