一種金相試樣研磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金相試樣研磨機，它包含研磨機本體(1)，該研磨機本體(1)的一側(cè)設(shè)置有第一缸槽(2)，所述的第一缸槽(2)內(nèi)安裝有第一伸縮缸(3)，該第一伸縮缸(3)的活塞軸端設(shè)置有試樣固定桿(4)，所述試樣固定桿(4)的端部向內(nèi)開設(shè)有第二缸槽，該第二缸槽內(nèi)安裝有第二伸縮缸(5)，所述第二伸縮缸(5)的活塞軸端設(shè)置有試樣定位桿(6)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，試樣夾裝可靠，操作方便，使試樣能在同一平面上連續(xù)進行預(yù)磨和研磨，保證試樣磨面的平面度和均勻性，提高了試樣截面的表面質(zhì)量，保證了金相試驗所需試樣要求，且同時能夠研磨多個金相試件，相互之間的差異化也較小，大大的提高了整體的工作效率。
【專利說明】
一種金相試樣研磨機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金相試樣研磨設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種金相試樣研磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前提供的金相預(yù)磨機和研磨機未配備試樣夾具工裝，僅靠人工拿住試樣的端部進行預(yù)磨和研磨，難以保證試樣在同一平面上連續(xù)進行預(yù)磨和研磨，不能達到金相試驗對試樣的要求，同時一次只能研磨一個金相試件，大大的降低了整體的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種金相試樣研磨機，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含研磨機本體I，該研磨機本體I的一側(cè)設(shè)置有第一缸槽2，所述的第一缸槽2內(nèi)安裝有第一伸縮缸3，該第一伸縮缸3的活塞軸端設(shè)置有試樣固定桿4，所述試樣固定桿4的端部向內(nèi)開設(shè)有第二缸槽，該第二缸槽內(nèi)安裝有第二伸縮缸5，所述第二伸縮缸5的活塞軸端設(shè)置有試樣定位桿6，所述試樣固定桿4的一側(cè)設(shè)置有定位盤7，該定位盤7上開設(shè)有數(shù)個與研磨盤相對應(yīng)的金相試樣插孔8，所述定位盤7的上頂面處設(shè)置有接水盤9，所述試樣定位桿6的一側(cè)設(shè)置有定位支架10，該定位支架10的底部設(shè)置有定位片11，所述定位片11的中部向上延伸出軸12，該軸12的端部穿過定位支架與定位板13相連，所述的軸12上套設(shè)有復(fù)位彈簧14，該復(fù)位彈簧14的一端頂在定位支架10的底部，其另一端頂在定位片11的頂部。
[0005]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，試樣夾裝可靠，操作方便，使試樣能在同一平面上連續(xù)進行預(yù)磨和研磨，保證試樣磨面的平面度和均勻性，提高了試樣截面的表面質(zhì)量，保證了金相試驗所需試樣要求，且同時能夠研磨多個金相試件，相互之間的差異化也較小，大大的提高了整體的工作效率。
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本實用新型，下面將結(jié)合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0009]參看圖1，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含研磨機本體1，該研磨機本體I的一側(cè)設(shè)置有第一缸槽2，所述的第一缸槽2內(nèi)安裝有第一伸縮缸3，該第一伸縮缸3的活塞軸端設(shè)置有試樣固定桿4，所述試樣固定桿4的端部向內(nèi)開設(shè)有第二缸槽，該第二缸槽內(nèi)安裝有第二伸縮缸5，所述第二伸縮缸5的活塞軸端設(shè)置有試樣定位桿6，所述試樣固定桿4的一側(cè)設(shè)置有定位盤7，該定位盤7上開設(shè)有數(shù)個與研磨盤相對應(yīng)的金相試樣插孔8，所述定位盤7的上頂面處設(shè)置有接水盤9，所述試樣定位桿6的一側(cè)設(shè)置有定位支架10，該定位支架10的底部設(shè)置有定位片11，所述定位片11的中部向上延伸出軸12，該軸12的端部穿過定位支架與定位板13相連，所述的軸12上套設(shè)有復(fù)位彈簧14，該復(fù)位彈簧14的一端頂在定位支架10的底部，其另一端頂在定位片11的頂部。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本【具體實施方式】具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，試樣夾裝可靠，操作方便，使試樣能在同一平面上連續(xù)進行預(yù)磨和研磨，保證試樣磨面的平面度和均勻性，提高了試樣截面的表面質(zhì)量，保證了金相試驗所需試樣要求，且同時能夠研磨多個金相試件，相互之間的差異化也較小，大大的提高了整體的工作效率。
[0011]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金相試樣研磨機，其特征在于它包含研磨機本體(I)，該研磨機本體(I)的一側(cè)設(shè)置有第一缸槽(2)，所述的第一缸槽(2)內(nèi)安裝有第一伸縮缸(3)，該第一伸縮缸(3)的活塞軸端設(shè)置有試樣固定桿(4)，所述試樣固定桿(4)的端部向內(nèi)開設(shè)有第二缸槽，該第二缸槽內(nèi)安裝有第二伸縮缸(5)，所述第二伸縮缸(5)的活塞軸端設(shè)置有試樣定位桿(6)，所述試樣固定桿(4)的一側(cè)設(shè)置有定位盤(7)，該定位盤(7)上開設(shè)有數(shù)個與研磨盤相對應(yīng)的金相試樣插孔(8)，所述定位盤(7)的上頂面處設(shè)置有接水盤(9)，所述試樣定位桿(6)的一側(cè)設(shè)置有定位支架(10)，該定位支架(10)的底部設(shè)置有定位片(11)，所述定位片(II)的中部向上延伸出軸(12)，該軸(12)的端部穿過定位支架與定位板(13)相連，所述的軸(12)上套設(shè)有復(fù)位彈簧(14)，該復(fù)位彈簧(14)的一端頂在定位支架(10)的底部，其另一端頂在定位片(11)的頂部。
【文檔編號】G01N1/28GK205607735SQ201620455299
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】韓文靜, 宋進朝
【申請人】永城職業(yè)學(xué)院