本發(fā)明涉及一種分散劑制備方法，具體涉及一種高效的分散性制備方法。

背景技術(shù)：

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的統(tǒng)稱(chēng)?？煞譃榻Y(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專(zhuān)用材料，結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等；專(zhuān)用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等，在眾多建筑材料中。

建筑材料中，其中石材與水泥是保證整體建筑牢固的最主要材料，水泥是主要的粘接材料，是能夠把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的主要材料，但是水泥在正常制備中會(huì)存在很大的弊端，由于原料的特殊習(xí)性，在制備時(shí)會(huì)添加分散劑來(lái)增加水泥的活性，目前已有許多類(lèi)型的分散劑用于固井水泥漿體系中。如醛酮類(lèi)分散劑對(duì)油井水泥有很好的分散性，但是在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)存在某些缺陷：粉體粉塵大引起毒性大、不耐鹽、對(duì)水泥的適應(yīng)性不好等；木質(zhì)素磺酸鹽、聚萘磺酸鹽是目前油井水泥最通用的分散劑，這類(lèi)物質(zhì)卻對(duì)水泥有較強(qiáng)的緩凝作用，并且使用溫度較低，并且現(xiàn)有的水泥分散劑對(duì)混凝土的分散、引氣、潤(rùn)濕作用較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的分散劑粉體粉塵大引起毒性大、不耐鹽、對(duì)水泥的適應(yīng)性不好等；木質(zhì)素磺酸鹽、聚萘磺酸鹽是目前油井水泥最通用的分散劑，這類(lèi)物質(zhì)卻對(duì)水泥有較強(qiáng)的緩凝作用，并且使用溫度較低，并且現(xiàn)有的水泥分散劑對(duì)混凝土的分散、引氣、潤(rùn)濕作用較差，目的在于提供一種高效的分散性制備方法，能有效降低成本，提高分散效率，可有效的提高水泥強(qiáng)度，該水泥分散劑具有吸附、引氣、分散、潤(rùn)濕、增穩(wěn)等功能，使混凝土水灰比降低，和易性提高，可以最大化的提高水泥的使用效率，保證了水泥流動(dòng)性強(qiáng)，另外，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行，能耗低、容易實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高效的分散性制備方法，包括如下步驟：1)甲基烯丙基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鈉、環(huán)氧乙烷和水在無(wú)氧環(huán)境下加熱升溫至80-90℃；2)向步驟1)中依次加入木質(zhì)素磺酸鈣、3-巰基丙酸、木鈣和聚硅酮；3)將順丁烯二酸酐、甲基丙烯酸溶液、尿素解到水中，依次滴加到步驟2)的溶液中；4)向步驟3)中所得溶液中加入活性炭粉，并攪拌均勻，然后滴加氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值至中性；所述原料的重量份數(shù)比為，環(huán)氧乙烷：硫酸鈉：木質(zhì)素磺酸鈣：甲基烯丙基磺酸鈉：3-巰基丙酸：順丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸鈉：木鈣：聚硅酮：氫氧化鈉：尿素：活性炭粉：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:100-150。

本發(fā)明的分散劑制備方法，制得的分散劑能有效降低成本，提高分散效率，可有效的提高水泥強(qiáng)度，該水泥分散劑具有吸附、引氣、分散、潤(rùn)濕、增穩(wěn)等功能，使混凝土水灰比降低，和易性提高，可以最大化的提高水泥的使用效率，保證了水泥流動(dòng)性強(qiáng)，另外，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行，能耗低、容易實(shí)現(xiàn)。

還包括增粘劑，增粘劑與環(huán)氧乙烷的重量份數(shù)比為30-40：150-200。

還包括聚羧酸分散劑，聚羧酸分散劑通過(guò)以下步驟制備：

a.將總重量為20-40份的以下三種物質(zhì)，即聚乙二醇單甲醚甲基丙烯酸酯、α-甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸以1:0.05-0.3:0.1-0.4的重量比混合，并用10-20重量份的水溶解，制得料a；

b.將占所述三種物質(zhì)的總重量的0.5％-4％的過(guò)硫酸鹽類(lèi)引發(fā)劑用10-20重量份的水溶解，制得料b；

c.在反應(yīng)釜的溫度為70℃-85℃時(shí)，向a料中滴加b料以進(jìn)行聚合反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度在70℃-85℃，并控制反應(yīng)時(shí)間在3h-5h；

d.所述聚合反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)物冷卻至室溫，用ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)ph為5-8，出料即得所述聚羧酸分散劑。

通過(guò)環(huán)氧乙烷、硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、甲基烯丙基磺酸鈉、3-巰基丙酸、順丁烯二酸酐、甲基丙烯酸、十二烷基苯磺酸鈉、木鈣、聚硅酮、氫氧化鈉、尿素、活性炭粉、水生成一種分散劑后，再和另一種分散劑結(jié)合到一起，不是簡(jiǎn)單地將分散劑混合，而是形成了一定的協(xié)同作用，能夠更加有效地起到水泥分散的作用。

所述的增粘劑由70％熟化玉米淀粉、20％羥丙基甲基纖維素、10％聚乙烯醇混合而成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種高效的分散性制備方法，制得的分散劑能有效降低成本，提高分散效率，可有效的提高水泥強(qiáng)度，該水泥分散劑具有吸附、引氣、分散、潤(rùn)濕、增穩(wěn)等功能，使混凝土水灰比降低，和易性提高，可以最大化的提高水泥的使用效率，保證了水泥流動(dòng)性強(qiáng)，另外，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行，能耗低、容易實(shí)現(xiàn)；

2、本發(fā)明一種高效的分散性制備方法，還包括增粘劑，能夠提高分散劑與水泥基體之間的結(jié)合力，使分散劑的分散效果更好。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

本發(fā)明一種高效的分散性制備方法，包括如下步驟：1)甲基烯丙基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鈉、環(huán)氧乙烷和水在無(wú)氧環(huán)境下加熱升溫至80-90℃；2)向步驟1)中依次加入木質(zhì)素磺酸鈣、3-巰基丙酸、木鈣和聚硅酮；3)將順丁烯二酸酐、甲基丙烯酸溶液、尿素解到水中，依次滴加到步驟2)的溶液中；4)向步驟3)中所得溶液中加入活性炭粉，并攪拌均勻，然后滴加氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值至中性；所述原料的重量份數(shù)比為，環(huán)氧乙烷：硫酸鈉：木質(zhì)素磺酸鈣：甲基烯丙基磺酸鈉：3-巰基丙酸：順丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸鈉：木鈣：聚硅酮：氫氧化鈉：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散劑加入水泥中后，70℃的稠化時(shí)間為240min。

實(shí)施例2

本發(fā)明一種高效的分散性制備方法，包括如下步驟：1)甲基烯丙基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鈉、環(huán)氧乙烷和水在無(wú)氧環(huán)境下加熱升溫至80-90℃；2)向步驟1)中依次加入木質(zhì)素磺酸鈣、3-巰基丙酸、木鈣和聚硅酮；3)將順丁烯二酸酐、甲基丙烯酸溶液、尿素解到水中，依次滴加到步驟2)的溶液中；4)向步驟3)中所得溶液中加入活性炭粉，并攪拌均勻，然后滴加氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值至中性；所述原料的重量份數(shù)比為，環(huán)氧乙烷：硫酸鈉：木質(zhì)素磺酸鈣：甲基烯丙基磺酸鈉：3-巰基丙酸：順丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸鈉：木鈣：聚硅酮：氫氧化鈉：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散劑加入水泥中后，70℃的稠化時(shí)間為255min。

實(shí)施例3

本發(fā)明一種高效的分散性制備方法，包括如下步驟：1)甲基烯丙基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鈉、環(huán)氧乙烷和水在無(wú)氧環(huán)境下加熱升溫至80-90℃；2)向步驟1)中依次加入木質(zhì)素磺酸鈣、3-巰基丙酸、木鈣和聚硅酮；3)將順丁烯二酸酐、甲基丙烯酸溶液、尿素解到水中，依次滴加到步驟2)的溶液中；4)向步驟3)中所得溶液中加入活性炭粉，并攪拌均勻，然后滴加氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值至中性；所述原料的重量份數(shù)比為，環(huán)氧乙烷：硫酸鈉：木質(zhì)素磺酸鈣：甲基烯丙基磺酸鈉：3-巰基丙酸：順丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸鈉：木鈣：聚硅酮：氫氧化鈉：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散劑加入水泥中后，70℃的稠化時(shí)間為235min。

實(shí)施例4

本發(fā)明一種高效的分散性制備方法，包括如下步驟：1)甲基烯丙基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鈉、環(huán)氧乙烷和水在無(wú)氧環(huán)境下加熱升溫至80-90℃；2)向步驟1)中依次加入木質(zhì)素磺酸鈣、3-巰基丙酸、木鈣和聚硅酮；3)將順丁烯二酸酐、甲基丙烯酸溶液、尿素解到水中，依次滴加到步驟2)的溶液中；4)向步驟3)中所得溶液中加入活性炭粉，并攪拌均勻，然后滴加氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值至中性；所述原料的重量份數(shù)比為，環(huán)氧乙烷：硫酸鈉：木質(zhì)素磺酸鈣：甲基烯丙基磺酸鈉：3-巰基丙酸：順丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸鈉：木鈣：聚硅酮：氫氧化鈉：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散劑加入水泥中后，70℃的稠化時(shí)間為170min。

實(shí)施例5

本發(fā)明一種高效的分散性制備方法，包括如下步驟：1)甲基烯丙基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鈉、環(huán)氧乙烷和水在無(wú)氧環(huán)境下加熱升溫至80-90℃；2)向步驟1)中依次加入木質(zhì)素磺酸鈣、3-巰基丙酸、木鈣和聚硅酮；3)將順丁烯二酸酐、甲基丙烯酸溶液、尿素解到水中，依次滴加到步驟2)的溶液中；4)向步驟3)中所得溶液中加入活性炭粉，并攪拌均勻，然后滴加氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值至中性；所述原料的重量份數(shù)比為，環(huán)氧乙烷：硫酸鈉：木質(zhì)素磺酸鈣：甲基烯丙基磺酸鈉：3-巰基丙酸：順丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸鈉：木鈣：聚硅酮：氫氧化鈉：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散劑加入水泥中后，70℃的稠化時(shí)間為185min。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。