本發(fā)明涉及衣物處理設備技術領域，更具體地，涉及一種衣物處理設備及其氣液混合器。

背景技術：

為了提高洗滌效果，相關技術中的衣物處理設備，有的通過增加洗滌時的揉搓力度，有的增強洗滌劑的活性，還有的通過提高洗滌劑的利用率，來提高洗凈能力。但是這些衣物處理設備，結(jié)構(gòu)復雜，成本高，而且運行能耗高，經(jīng)濟性較差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于衣物處理設備的氣液混合器，所述氣液混合器可以向洗滌水內(nèi)混入空氣，可以提高洗滌效果，而且具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、運行能耗低、經(jīng)濟性好等優(yōu)點。

本發(fā)明還提出了一種具有上述氣液混合器的衣物處理設備。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理設備的氣液混合器，包括：殼體、進水管、出水管、進氣管、氣壓變化組件和驅(qū)動組件，所述殼體具有吸液腔；所述進水管與所述吸液腔相連；所述出水管與所述吸液腔相連且具有縮頸部；所述進氣管與所述出水管相連；所述氣壓變化組件通過改變所述吸液腔內(nèi)的氣壓實現(xiàn)所述吸液腔的進水和出水；所述驅(qū)動組件適于在所述衣物處理設備的驅(qū)動裝置的帶動下驅(qū)動所述氣壓變化組件以改變所述吸液腔內(nèi)的氣壓。

根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液混合器，可以在衣物處理設備洗滌衣物的過程中向洗滌水內(nèi)混入空氣，從而可以增加洗滌水中的含氧量，提升洗滌劑的溶解以及活性，并且可加強水流擾動，提升洗滌揉搓功能，可以提高洗滌效果和洗滌效率，并且該氣液混合器可以采用衣物處理機中原有的驅(qū)動裝置進行驅(qū)動，無需額外設置動力源，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本相對低廉，而且運行能耗低，經(jīng)濟性好。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于衣物處理設備的氣液混合器還可以具有如下附件的技術特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述氣壓變化組件設于所述殼體內(nèi)，所述吸液腔由所述殼體和所述氣壓變化組件共同限定出，所述氣壓變化組件的至少限定出所述吸液腔的部分可移動，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述氣壓變化組件的至少限定出所述吸液腔的部分移動以改變所述吸液腔內(nèi)的氣壓。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述氣壓變化組件包括變形膜組件，所述變形膜組件與所述殼體共同限定出容積可變的所述吸液腔。

可選地，所述變形膜組件包括：彈性膜片，所述彈性膜片的外周沿與所述殼體相連且與所述殼體配合限定出所述吸液腔；連接嵌件，所述連接嵌件與所述驅(qū)動組件相連且連接在所述彈性膜片的遠離所述吸液腔的一側(cè)。

進一步地，所述殼體包括：第一殼體；第二殼體，所述第二殼體與所述第一殼體相連，所述彈性膜片固定在所述第一殼體和所述第二殼體之間。

具體地，所述第一殼體的周沿和所述第二殼體的周沿配合形成有裝配槽，所述彈性膜片的外周沿過盈配合在所述裝配槽內(nèi)。

可選地，所述彈性膜片為一體成型的橡膠件。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述氣壓變化組件包括活塞，所述活塞可移動地設在所述殼體內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述吸液腔包括：進液腔室，所述進水管與所述進液腔室相連；出液腔室，所述出液腔室與所述進液腔室連通，所述出水管與所述出液腔室相連。

可選地，所述殼體具有隔板，所述進液腔室和所述出液腔室分別位于所述隔板的兩側(cè)且通過形成在所述隔板上的過液口連通。

進一步地，所述氣液混合器還包括：單向進液膜片，所述單向進液膜片設在所述殼體內(nèi)且覆蓋所述進水管的進液口，所述單向進液膜片僅可朝向所述進液腔室內(nèi)部方向打開所述進液口；單向過液膜片，所述單向過液膜片設在所述殼體內(nèi)且覆蓋所述過液口，所述單向過液膜片僅可朝向所述出液腔室內(nèi)部方向打開所述過液口。

可選地，所述單向進液膜片和所述單向過液膜片分別通過進液鑲塊和過液鑲塊固定在所述隔板上。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述驅(qū)動組件包括：橡膠輪組件，所述橡膠輪組件適于在所述衣物處理設備的驅(qū)動裝置的帶動下轉(zhuǎn)動且具有偏心輪；連桿，所述連桿的一端與所述氣壓變化組件相連且另一端可樞轉(zhuǎn)地連接所述偏心輪；其中，所述橡膠輪組件用于驅(qū)動所述連桿往復移動以帶動所述氣壓變化組件往復移動，以改變所述吸液腔內(nèi)的氣壓實現(xiàn)吸排液。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述出水管包括：第一管段，所述第一管段的一端與所述殼體相連且所述第一管段的徑向截面積在液體流動的方向上遞減；第二管段，所述第二管段與所述第一管段的另一端相連且所述第二管段的徑向截面積在液體流動的方向上防保持不變，所述進氣管連接在所述第二管段上。

可選地，所述進氣管的徑向截面積在氣體流動的方向上遞減或保持不變。

根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理設備，包括：機殼、洗滌筒和根據(jù)本發(fā)明上述實施例的氣液混合器，所述機殼內(nèi)限定有容納腔；所述洗滌筒安裝在所述容納腔內(nèi)；所述氣液混合器設在所述機殼內(nèi)且與所述洗滌筒連通。

根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理設備，通過設置根據(jù)本發(fā)明上述實施例的氣液混合器，可以在洗滌衣物的過程中向洗滌水內(nèi)混入空氣，可以提高洗滌效果，而且具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、運行能耗低、經(jīng)濟性好等優(yōu)點。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理設備部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理設備的部分結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖3是圖2所示的立體圖中部分結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液混合器的立體圖；

圖5是圖4所示的氣液混合器的剖視圖；

圖6是圖4所示的剖視圖中部分結(jié)構(gòu)的放大圖。

附圖標記：

1000：衣物處理設備；

100：氣液混合器；200：洗滌筒；300：驅(qū)動裝置；400：排水管；500：底座；

1：殼體；10：吸液腔；11：第一殼體；12：第二殼體；13：裝配槽；14：隔板；

101：進液腔室；102：出液腔室；103：過液口；

2：氣壓變化組件；21：變形膜組件；211：彈性膜片；212：連接嵌件；

3：進水管；

4：出水管；40：縮頸部；41第一管段；42：第二管段；

5：進氣管；

6：驅(qū)動組件；61：橡膠輪組件；611：偏心輪；62：連桿；

7：單向進液膜片；71：進液鑲塊；

8：單向過液膜片；81：過液鑲塊。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理設備1000和用于衣物處理設備1000的氣液混合器100。其中，根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液混合器100不僅限于應用在附圖中所示的衣物處理設備1000上，還可以應用于其他結(jié)構(gòu)的衣物處理設備1000上，這對于本領域技術人員來說是可以理解的。

如圖1-圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理設備1000可以包括氣液混合器100、機殼(圖中未示出)和洗滌筒200，機殼內(nèi)可以限定有容納腔，洗滌筒200可以安裝在容納腔內(nèi)，氣液混合器100可以設在機殼內(nèi)，并且氣液混合器100可與洗滌筒200連通。氣液混合器100包括：殼體1、氣壓變化組件2、進水管3、出水管4、進氣管5和驅(qū)動組件6。

具體而言，如圖4-圖6所示，殼體1具有吸液腔10，進水管3與吸液腔10相連，出水管4與吸液腔10相連，并且出水管4具有縮頸部40，進氣管5與出水管4相連。進水管3可與衣物處理設備1000的洗滌筒200連通，從而可以將洗滌筒200內(nèi)的洗滌水吸入吸液腔10，進氣管5可與外界連通，出水管4與洗滌筒200連通，以將混合有空氣的洗滌水輸送回洗滌腔

氣壓變化組件2可通過改變吸液腔10內(nèi)的氣壓實現(xiàn)吸液腔10的進水和出水。驅(qū)動組件6適于在衣物處理設備1000的驅(qū)動裝置300的帶動下驅(qū)動氣壓變化組件2以改變吸液腔10內(nèi)的氣壓。也就是說，衣物處理設備1000的驅(qū)動裝置300帶動驅(qū)動組件6，從而驅(qū)動氣壓變化組件2改變吸液腔10內(nèi)的氣壓，進而實現(xiàn)吸液腔10的進水和出水。

當驅(qū)動組件6在驅(qū)動裝置300的帶動下驅(qū)動氣壓變化組件2時，氣壓變化組件2可以改變吸液腔10內(nèi)的氣壓，氣壓變化組件2改變吸液腔10內(nèi)的氣壓變小時，洗滌筒200內(nèi)的洗滌水可以經(jīng)進水管3流入吸液腔10，完成吸液動作；接著，驅(qū)動組件6可在驅(qū)動裝置300的帶動下改變吸液腔10內(nèi)的氣壓變大時，吸液腔10內(nèi)洗滌水可以從出水管4流出，由于出水管4具有縮頸部40，根據(jù)文丘里管原理，洗滌水在出水管4內(nèi)流動時，可以對進氣管5內(nèi)的空氣實現(xiàn)吸附作用，空氣可以經(jīng)進氣管5混入洗滌水中，實現(xiàn)氣液混合，并且混合后的空氣和洗滌水可經(jīng)出水管4流回洗滌筒200。

由此，氣壓變化組件2可以通過改變吸液腔10內(nèi)的氣壓實現(xiàn)吸液腔10的進水和出水，并在出水的同時實現(xiàn)氣液混合，在衣物處理設備1000在洗滌過程中向洗滌筒200內(nèi)混入空氣，增加了洗滌水中的含氧量，提升了洗滌劑的活性，并且可以加強洗滌水的水流擾動，提升洗滌揉搓功能，而且，可以加快洗衣粉的溶解，減小洗衣粉在洗滌筒200的筒底的沉積，實現(xiàn)高效洗滌，同時，外界的空氣混入洗滌水中可形成氣泡，具有類似氣墊的作用，不僅可以減小衣物與洗滌筒200的筒壁之間的摩擦，減小衣物的磨損，而且氣泡在衣物纖維附近破裂，可以釋放沖擊力，帶走衣物上的污漬，洗滌效果可以顯著提高。

其中，驅(qū)動組件6可由衣物處理設備1000中原有的驅(qū)動裝置300進行驅(qū)動，例如，衣物處理設備1000上原有的電機進行驅(qū)動，從而無需再設置單獨的動力源，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低廉，而且可有效控制運行能耗。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于衣物處理設備1000的氣液混合器100，衣物處理設備1000在洗滌過程中，可以將洗滌筒200內(nèi)的洗滌水吸入吸液腔10，并在洗滌水內(nèi)混入空氣后在送回洗滌筒200，可以向洗滌水內(nèi)混入空氣，從而可以增加洗滌水中的含氧量，提升洗滌劑的溶解以及活性，并且可加強水流擾動，提升洗滌揉搓功能，可以提高洗滌效果和洗滌效率，并且該氣液混合器100可以采用衣物處理機中原有的驅(qū)動裝置300進行驅(qū)動，無需額外設置動力源，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本相對低廉，而且運行能耗低，經(jīng)濟性好。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，如圖5和圖6所示，氣壓變化組件2可以設于殼體1內(nèi)，吸液腔10可以由殼體1和氣壓變化組件2共同限定出，氣壓變化組件2的至少限定出吸液腔10的部分可移動，驅(qū)動組件6可驅(qū)動氣壓變化組件2的至少限定出吸液腔10的部分移動，以改變吸液腔10內(nèi)的氣壓。也就是說，殼體1和氣壓變化組件2共同限定出吸液腔10，氣壓變化組件2的限定出吸液腔10的至少部分可相對于殼體1移動，從而可以通過氣壓變化組件2的該部分的移動改變吸液腔10內(nèi)的氣壓，進而實現(xiàn)吸液腔10的進水和出水。結(jié)構(gòu)簡單，便于對氣壓變化組件2進行控制，可以簡化驅(qū)動組件6的結(jié)構(gòu)。

可選地，衣物處理設備1000可以是滾筒洗衣機、波輪洗衣機或洗干一體機，也就是說，洗滌筒200可以是滾筒或波輪筒。其中，驅(qū)動裝置300可以是驅(qū)動滾筒或驅(qū)動波輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，即氣液混合器100的驅(qū)動組件6可由衣物處理設備1000的驅(qū)動電機帶動。由此，可以合理地使用衣物處理設備1000的原有動力源，無需再引入新的動力，不僅可以節(jié)省空間便于布局，而且可有效控制成本。

驅(qū)動組件6可以與驅(qū)動裝置300直接相連以實現(xiàn)直接驅(qū)動，也可以與驅(qū)動裝置300間接相連以實現(xiàn)間接驅(qū)動。例如，以圖1-圖3所示的滾筒為例，驅(qū)動組件6可以止抵驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子的外周面，使驅(qū)動組件6的外周面和驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子的外周面之間形成摩擦，可以借助摩擦力實現(xiàn)驅(qū)動輪組件隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動。由此，可直接將驅(qū)動組件6安裝在與轉(zhuǎn)子接觸的位置即可，傳力直接，驅(qū)動性能較好。

如圖1和圖3所示，衣物處理設備1000的洗滌筒200由皮帶輪組件驅(qū)動，驅(qū)動輪組件可由該皮帶輪組件驅(qū)動，具體地，驅(qū)動組件6可止抵在皮帶輪組件的皮帶輪的外周面上，以借助摩擦力，隨皮帶輪轉(zhuǎn)動，傳力性好。如圖3所示，當驅(qū)動組件6通過皮帶與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子相連時，氣液混合器100的一部分可布置在皮帶圍成的區(qū)域內(nèi)。這樣，利于實現(xiàn)較有效的空間利用，安裝布局更合理。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖1和圖2所示，進水管3可以連接在洗滌筒200的底部，這樣，洗滌筒200內(nèi)的洗滌水可以較好地經(jīng)進水管3被吸入吸液腔10。出水管4可以連接在洗滌筒200的上部，從而從出水管4向洗滌筒200流入的混合有空氣洗滌水可以噴淋入洗滌筒200，對洗滌筒200內(nèi)的衣物進行噴淋沖刷，空氣與洗滌水的混合效果進一步提高，可以有效提升洗滌效果。

可選地，如圖1所示，進水管3可以連接在洗滌筒200底部的排水管400上，易于簡化結(jié)構(gòu)，便于拆裝。出水管4可以連接在洗滌筒200的頂壁和側(cè)壁的至少一個上。也就是說，出水管4可以連接在洗滌筒200的頂壁上，也可以設置在洗滌筒200的側(cè)壁上，還可以在洗滌筒200的地壁和側(cè)壁上均連接出水管4，以提高噴淋洗滌效果。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，氣液混合器100可以固定在洗滌筒200的底壁上，從而不僅結(jié)構(gòu)布局合理，而且可以實現(xiàn)方便的安裝和連接操作。例如，在如圖1-圖3所示的示例中，洗滌筒200為滾筒，氣液混合器100安裝在洗滌筒200的底壁上，即滾筒的后壁上。

可選地，如圖1-圖5所示，氣液混合器100可具有底座500，底座500與洗滌筒200相連，氣液混合器100的殼體1與底座500相連，并且驅(qū)動組件6可活動地與底座500相連，以通過底座500將氣液混合器100固定在洗滌筒200上，穩(wěn)定性好，可靠性高。

下面結(jié)合圖4-圖6對根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液混合器100的吸液腔10進行詳細描述。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，如圖5和圖6所示，吸液腔10可以包括進液腔室101和出液腔室102，進水管3與進液腔室101相連，出液腔室102可與進液腔室101連通，并且出水管4與出液腔室102相連。由此，洗滌筒200內(nèi)的洗滌水可以從進水管3進入進液腔室101，在氣壓變化組件2的動作下，進液腔室101內(nèi)的洗滌水流向出液腔室102，最后由出水管4進行氣液混合后輸送回洗滌筒200。

在一些實施例中，如圖5和圖6所示，殼體1可以具有隔板14，進液腔室101和出液腔室102可分別位于隔板14的兩側(cè)，并且進液腔室101和出液腔室102可以通過形成在隔板14上的過液口103連通。換言之，殼體1上設有隔板14，隔板14將吸液腔10分隔為進液腔室101和出液腔室102，隔板14上形成有過液口103，過液口103連通進液腔室101和出液腔室102。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，方便加工制造，可以實現(xiàn)洗滌水的抽吸和排出操作，運行可靠。

如圖5和圖6所示，氣液混合器100還包括單向進液膜片7和單向過液膜片8。單向進液膜片7可設在殼體1內(nèi)，并且單向進液膜片7可以覆蓋進水管3的進液口，單向進液膜片7僅可朝向進液腔室101內(nèi)部方向打開進液口，即單向進液膜片7可以鄰近進水管3，單向進液膜片7用于使液體單向地進入進液腔室101。單向過液膜片8可設在殼體1內(nèi)，并且單向過液膜片8可以覆蓋過液口103，單向過液膜片8僅可朝向過液腔室102內(nèi)部方向打開過液口103，即單向過液膜片8可以鄰近過液口103，單向過液膜片8可用于使進液腔室101內(nèi)的液體單向地流向出液腔室102。這樣，單向進液膜片7可以使洗滌水只能進入進液腔室101，不能排出，實現(xiàn)單向進液；單向過液膜片8可以使洗滌水只能從進液腔室101流向出液腔室102，不能從出液腔室102流向進液腔室101，實現(xiàn)單向過液，吸排液動作更加穩(wěn)定可靠。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，如圖5和圖6所示，單向進液膜片7和單向過液膜片8可分別通過進液鑲塊71和過液鑲塊81固定在隔板14上。也就是說，單向進液膜片7通過進液鑲塊71固定在隔板14上且鄰近進水管3，單向過液膜片8通過過液鑲塊81固定在隔板14上且鄰近過液口103。從而不僅結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配，而且可以防止單向進液膜片7和單向過液膜片8因錯位而使氣液混合器100發(fā)生故障，進一步提高可靠性和穩(wěn)定性。

下面詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的氣壓混合器的氣壓變化組件2。

圖4-圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的氣壓變化組件2的一些具體示例。如圖5和圖6所示，氣壓變化組件2包括變形膜組件21，變形膜組件21與殼體1共同限定出容積可變的吸液腔10，從而變形膜組件21發(fā)生形變時，可以改變吸液腔10的容積，實現(xiàn)對吸液腔10內(nèi)的氣壓的改變，從而實現(xiàn)吸排液，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，吸排液穩(wěn)定性好。

具體而言，變形膜組件21發(fā)生形變使吸液腔10的容積變大時，吸液腔10內(nèi)的氣壓變小，洗滌筒200內(nèi)的洗滌水可以經(jīng)過進水管3被吸入吸液腔10；而變形膜組件21發(fā)生形變使吸液腔10的容積變小時，吸液腔10內(nèi)的氣壓變大，吸液腔10內(nèi)的洗滌水經(jīng)出水管4流出，在流動過程中，由于縮頸部40的存在，外界的空氣可以從進氣管5進入出水管4，與出水管4內(nèi)的洗滌水實現(xiàn)氣液混合，最后混合有空氣的洗滌水經(jīng)出水管4流回洗滌筒200。

如圖5和圖6所示，變形膜組件21可以包括：彈性膜片211和連接嵌件212。其中，彈性膜片211的外周沿可與殼體1相連，并且彈性膜片211可與殼體1配合限定出吸液腔10。連接嵌件212可與驅(qū)動組件6相連，并且可連接在彈性膜片211的遠離吸液腔10的一側(cè)。這樣，驅(qū)動組件6可以對連接嵌件212施力，連接嵌件212移動，使與連接嵌件212相連的彈性膜片211可以受力發(fā)生變形，實現(xiàn)吸液腔10的容積的變化。連接嵌件212與彈性膜片211的連接牢固可靠，驅(qū)動便利性好，并且驅(qū)動組件6的驅(qū)動力不會直接施加到彈性膜片211上，可以減小彈性膜片211的受損，延長使用壽命。

可選地，彈性膜片211可為一體成型的橡膠件，即彈性膜片211為橡膠膜片。橡膠膜片便于加工制造，彈性性能好，而且一體成型的彈性膜片211彈性性能更佳，使用壽命較長。當然，彈性膜片211還可以采用其他彈性材料制備形成，例如，還可以采用硅膠等材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，如圖5和圖6所示，殼體1可以包括第一殼體11和第二殼體12，第二殼體12可與第一殼體11相連，彈性膜片211可以固定在第一殼體11和第二殼體12之間。由此，可以提高彈性膜片211與殼體1之間的連接強度，提高吸排液的可靠性。

可選地，如圖5和圖6所示，第一殼體11的周沿和第二殼體12的周沿可以配合形成有裝配槽13，彈性膜片211的外周沿可以過盈配合在裝配槽13內(nèi)。本實施例中，第一殼體11及第二殼體12的周沿均成型為向外翻邊結(jié)構(gòu)，第一殼體11及第二殼體12的翻邊結(jié)構(gòu)互相配合形成裝配槽13；如此，一方面，可以進一步提高彈性膜片211與殼體1的連接強度和可靠性，還可以防止彈性膜片211因局部受力過大而發(fā)生破損，另一方面，過盈配合的配合方式能有效避免彈性膜片211受力時脫離殼體1，可以提高穩(wěn)定性和安全性，同時，更便于加工制造，可以在一定程度上降低成本。

根據(jù)本發(fā)明的另一些實施例，氣壓變化組件2可以包括活塞(圖中未示出)，活塞可移動地設在殼體1內(nèi)。這樣，通過活塞在殼體1內(nèi)的移動，可以改變吸液腔10的容積，從而改變吸液腔10內(nèi)的氣壓，實現(xiàn)吸排液，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。

下面結(jié)合圖1-圖6對根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液混合器100的驅(qū)動組件6進行詳細描述。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，驅(qū)動組件6可以包括：橡膠輪組件61和連桿62，橡膠輪組件61適于在衣物處理設備1000的驅(qū)動裝置300的帶動下轉(zhuǎn)動，并且橡膠輪組件61可具有偏心輪611。如圖5和圖6所示，連桿62的一端可與氣壓變化組件2相連，并且連桿62的另一端可樞轉(zhuǎn)地連接偏心輪611。其中，橡膠輪組件61可用于驅(qū)動連桿62往復移動，以改變吸液腔10內(nèi)的氣壓，實現(xiàn)吸排液，從而實現(xiàn)氣液混合，動作連續(xù)，運行可靠。

具體而言，如圖3所示，橡膠輪組件61與衣物處理設備1000的驅(qū)動裝置300止抵并形成摩擦，驅(qū)動裝置300通過摩擦力帶動橡膠輪組件61轉(zhuǎn)動，此時偏心輪611轉(zhuǎn)動，偏心輪611在轉(zhuǎn)動的同時帶動連桿62往復移動，改變吸液腔10的容積，從而改變吸液腔10內(nèi)的氣壓，實現(xiàn)洗滌水的抽吸和氣液混合操作。

在一些實施例中，如圖5和圖6所示，橡膠輪組件61可與底座500相連，以通過底座500支撐橡膠輪，提高穩(wěn)定性和可靠性?？蛇x地，如圖5和圖6所示，連桿62的軸向與偏心輪611的軸向大體垂直，結(jié)構(gòu)更加緊湊，布局更佳合理。

下面結(jié)合圖5和圖6詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液混合器100的出水管4和進氣管5。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，如圖5和6所示，出水管4可以包括第一管段41和第二管段42，其中，第一管段41的一端可與殼體1相連，并且第一管段41的徑向截面積在液體流動的方向上遞減，即第一管段41形成為所述縮頸部40，第二管段42與第一管段41的另一端相連，并且第二管段42的徑向截面積在液體流動的方向上保持不變，進氣管5可以連接在第二管段42上。

這樣，吸液腔10內(nèi)的液體流出時，先流經(jīng)第一管段41，再流經(jīng)第二管段42，由于第一管段41構(gòu)造為縮頸部40，所以液體在流動過程中可以實現(xiàn)加速，根據(jù)文丘里管原理，進氣管5內(nèi)的空氣可被吸附到第二管段42內(nèi)，與流動的洗滌水實現(xiàn)混合，而且在排水過程中能夠?qū)崿F(xiàn)不間斷進氣，氣液混合效率高，清潔，而且經(jīng)濟性好。

可選地，進氣管5的徑向截面積在氣體流動的方向上可以遞減，從而可以加速空氣在進氣管5內(nèi)的流動，使氣液混合效果更佳?；蛘?，進氣管5的徑向截面積在氣體流動的方向上保持不變，即進氣管5為等徑管，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工裝配，可有效控制成本。

根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理設備1000以及氣液混合器100的其他構(gòu)成以及操作對于本領域的普通技術人員來說是可知的，在此不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術語“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。