專利名稱：一種高效煙氣脫硫除塵方法及所用的混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃煤鍋爐、窯爐的煙氣脫硫除塵方法。
煙氣的脫硫除塵，主要是控制燃煤鍋爐、窯爐排放的二氧化硫、煙塵，減少對大氣的污染。而煙氣的脫硫是減少污染的難點。目前，國內(nèi)外工業(yè)化的脫硫除塵技術(shù)主要有干法和濕法兩類。其中，投入工業(yè)運行的以濕法為主。其脫硫原理均是通過煙氣與堿性液體的接觸，以中和煙氣中的二氧化硫。這類方法由于堿性水利用率低，為提高脫硫效率，需要使用大量的堿性水。存在著堿性物質(zhì)用量大，用水量大，水處理費用高的問題。使得運行成本高，且脫硫效率并不理想。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的高效煙氣脫硫除塵方法，該方法脫硫效率高，運行費用低。它是將脫硫用的堿性液體，在一個混合器中與通入的蒸汽或壓縮空氣混合后，形成霧狀堿性氣體，然后直接噴入主塔內(nèi)，來達到這一目的的。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種高效煙氣脫硫除塵方法，它使用的裝置包括吸收劑制備及輸送系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)，灰水處理、回收利用系統(tǒng)；其特征在于吸收劑制備及輸送系統(tǒng)輸送出的吸收劑送至一個混合器(4)，吸收劑與送入混合器(4)的蒸汽或壓縮空氣混合后，直接經(jīng)噴嘴呈霧狀噴入煙氣凈化系統(tǒng)的主塔內(nèi)。
上述的高效煙氣脫硫除塵方法中，所述的送入混合器(4)的蒸汽或壓縮空氣是壓力為2～7個大氣壓的蒸汽或壓縮空氣。
前述高效煙氣脫硫除塵方法用的混合器，它由筒體(17)和筒體(17)外部的環(huán)繞空腔(18)構(gòu)成；筒體(17)的一端與蒸汽或壓縮空氣輸氣管相接，另一端與噴嘴相接，環(huán)繞空腔(18)對應的筒體(17)的筒壁上開設(shè)有通孔(19)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明將脫硫用的堿性液體與壓縮蒸汽或空氣混合后，呈霧狀直接噴入主塔，使得吸收劑與煙氣的接觸面積增大，在減少了吸收劑和用水量的同時，提高了脫硫除塵效果。具有脫硫除塵效率高，脫硫效果穩(wěn)定，運行費用低的特點?？蓱糜诟鞣N燃煤鍋爐、窯爐等需要處理排出煙氣的場合。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
附

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；附圖2是本發(fā)明所用混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖2的A--A向視圖。
實施例本發(fā)明實施時所用裝置和工藝路線與現(xiàn)有技術(shù)基本相同。裝置包括吸收劑制備及輸送系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)，灰水處理、回收利用系統(tǒng)。不同的吸收劑制備及輸送系統(tǒng)輸送出的吸收劑不是送到循環(huán)水池，而是送至一個混合器4，吸收劑與送入混合器4的蒸汽或壓縮空氣混合后，直接經(jīng)噴嘴呈霧狀噴入煙氣凈化系統(tǒng)的主塔內(nèi)。本例中，吸收劑制備及輸送系統(tǒng)包括圖1中的化漿池1、石灰漿池2、攪拌機16、漿泵13、輸送管道、混合器4以及蒸汽輸送道；煙氣凈化系統(tǒng)包括文丘里洗滌器5，煙氣引入管(在鍋爐3與文丘里洗滌器5之間)，主塔6、副塔7、引風機8、煙囪9；灰水處理、回收利用系統(tǒng)包括灰水貯池12、渣漿泵15、壓濾機11、清水池10、循環(huán)泵14。由漿泵13增壓后的石灰水(即吸收劑)經(jīng)輸送管道送入混合器4的空腔18，再經(jīng)混合器4的筒體17的筒壁上開設(shè)的通孔19進入筒體17，與送入筒體17的蒸汽(壓力為2.5個大氣壓)混合后，形成霧狀后直接噴入主塔6?；旌掀?的作用是通過將液態(tài)的吸收劑與蒸汽混合，把吸收劑從液態(tài)轉(zhuǎn)化為霧態(tài)。霧狀的吸收劑在與主塔煙氣中的二氧化硫、煙塵接觸過程中，形成極大的接觸表面，可使吸收劑與二氧化硫的中和反應更充分，并且提高硫化區(qū)的除塵效果。本發(fā)明的脫硫效率極高，可超過90％；而且吸收劑用量少，脫硫效果穩(wěn)定。
本發(fā)明的要點是將吸收劑從液態(tài)轉(zhuǎn)化為霧態(tài)，然后直接噴入主塔。因此，制作一個可以直接輸出霧狀吸收劑的吸收劑制備及輸送系統(tǒng)，然后直接噴入主塔，應該視為是對本發(fā)明方法的簡單替換。
權(quán)利要求
1.一種高效煙氣脫硫除塵方法，它使用的裝置包括吸收劑制備及輸送系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)，灰水處理、回收利用系統(tǒng)；其特征在于吸收劑制備及輸送系統(tǒng)輸送出的吸收劑送至一個混合器(4)，吸收劑與送入混合器(4)的蒸汽或壓縮空氣混合后，直接經(jīng)噴嘴呈霧狀噴入煙氣凈化系統(tǒng)的主塔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效煙氣脫硫除塵方法，其特征在于所述的送入混合器(4)的蒸汽或壓縮空氣是壓力為2～7個大氣壓的蒸汽或壓縮空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效煙氣脫硫除塵方法用的混合器，其特征在于它由筒體(17)和筒體(17)外部的環(huán)繞空腔(18)構(gòu)成；筒體(17)的一端與蒸汽或壓縮空氣輸氣管相接，另一端與噴嘴相接，環(huán)繞空腔(18)對應的筒體(17)的筒壁上開設(shè)有通孔(19)。
全文摘要
一種高效煙氣脫硫除塵方法及所用的混合器,它使用的裝置包括吸收劑制備及輸送系統(tǒng),煙氣凈化系統(tǒng),灰水處理、回收利用系統(tǒng)。特點是:吸收劑制備及輸送系統(tǒng)輸送出的吸收劑送至一個混合器4,與送入混合器4的蒸汽或壓縮空氣混合后,直接經(jīng)噴嘴呈霧狀噴入煙氣凈化系統(tǒng)的主塔內(nèi)。本發(fā)明使得吸收劑與煙氣的接觸面積增大,在減少了吸收劑和用水量的同時,提高了脫硫除塵效果。具有脫硫除塵效率高,脫硫效果穩(wěn)定,運行費用低的特點?？蓱糜诟鞣N燃煤鍋爐、窯爐等需要處理排出煙氣的場合。
文檔編號B01D53/78GK1380129SQ0110733
公開日2002年11月20日 申請日期2001年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月6日
發(fā)明者王明環(huán) 申請人:王明環(huán)