技術領域
本發(fā)明涉及一種機器人,特別公開了一種玻璃搬運機器人,屬于機器人技術領域。
背景技術:
針對玻璃搬運切費時費力,玻璃搬運費用高的問題,因此急需一種可以自動搬玻璃的機器人。
技術實現要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供一種玻璃搬運的機器,其通過六個組合輪子可以向任意方向行走,通過吸盤可以吸起玻璃。利用控制系統(tǒng)的智能控制從而可以精確快速的玻璃搬運。
本發(fā)明采取的技術方案為:一種璃搬運機器人,包括底盤、液壓缸支座、液壓缸、壓桿、第一步進電機、桿架、控制系統(tǒng)、電機軸、六個第一輪子、六個第二輪子、六個第二步進電機、六個第一小齒輪、六個第一大齒輪、六個電機支座、六個支桿、六個軸、六個探測器、六個舵機支架、六個第一舵機、六個第二小齒輪、六個第二大齒輪、第三步進電機、第三小齒輪、旋轉支座、第三大齒輪、吸盤支座、四個吸盤支架、吸盤、距離探測器、真空泵、半齒輪、電機齒輪、伺服電機,其特征在于:所述的旋轉支座固定安裝在底盤上面;所述的液壓缸后端固定安裝在液壓缸支座上面;所述的壓桿滑動安裝在液壓缸里面;所述的桿架和壓桿連接;述的第一步進電機的外殼固定安裝在桿架上,同時其電機軸固定安裝在液壓缸的頂桿前端;所述的控制系統(tǒng)安裝固定在底盤上;所述的第一輪子和第二輪子固定安裝在軸的兩側;所述的第一大齒輪固定安裝在軸上;所述的第二步進電機固定安裝在電機支座上;所述的第一小齒輪固定安裝在第二步進電機的電機軸上;所述的第一小齒輪和第一大齒輪相互嚙合;所述的支桿豎直放置,其下端固定安裝在電機支座上,上端轉動安裝在底盤上;所述的六個探測器安裝固定在底盤六個邊上;所述的舵機支架安裝固定在底盤上;所述的第一舵機豎直向上,其舵機軸固定安裝在舵機支架上;所述的第二小齒輪安裝在第一舵機的舵機軸上;所述的第二大齒輪固定安裝在支桿上;所述的第二大齒輪和第二小齒輪相互嚙合;所述的第三步進電機安裝在底盤上;所述的第三小齒輪安裝在第三步進電機上;所述的第三大齒輪安裝固定在液壓缸支座上;所述的吸盤支座安裝在桿架上;所述的距離探測器安裝固定在吸盤支座下面;所述的吸盤通過吸盤支架安裝在吸盤支座上;所述的真空泵安裝在吸盤支座上;所述的半齒輪安裝在吸盤支座上;所述的伺服電機安裝在桿架的凹槽里;所述的電機齒輪安裝在伺服電機上。
進一步的,所述的半齒輪和電機齒輪相互嚙合。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體裝配立體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的另一角度整體裝配立體結構示意圖。
圖3為本發(fā)明的部分立體結構示意圖。
圖4為本發(fā)明的另一角度部分立體結構示意圖。
圖5為本發(fā)明的局部放大結構示意圖。
圖6為本發(fā)明的局部放大結構示意圖。
附圖標號:1-底盤、2-液壓缸支座、3-液壓缸、4-壓桿、5-第一步進電機、6-桿架、7-控制系統(tǒng)、8-電機軸、101-第一輪子、102-第二輪子、103-第二步進電機、104-第一小齒輪、105-第一大齒輪、106-電機支座、107-支桿、108-軸、201-探測器、202-舵機支架、203-第一舵機、204-第二小齒輪、205-第二大齒輪、206-第三步進電機、207-第三小齒輪、208-旋轉支座、209-第三大齒輪、301-吸盤支座、302-吸盤支架、303-吸盤、304-距離探測器、305-真空泵、306-半齒輪、307-電機齒輪、308-伺服電機。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述,在此發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,一種玻璃搬運機器人,包括底盤1、液壓缸支座2、液壓缸3、壓桿4、第一步進電機5、桿架6、控制系統(tǒng)7、電機軸8、六個第一輪子101、六個第二輪子102、六個第二步進電機103、六個第一小齒輪104、六個第一大齒輪105、六個電機支座106、六個支桿107、六個軸108、六個探測器201、六個舵機支架202、六個第一舵機203、六個第二小齒輪204、六個第二大齒輪205、第三步進電機206、第三小齒輪207、旋轉支座208、第三大齒輪209、吸盤支座301、四個吸盤支架302、吸盤303、距離探測器304、真空泵305、半齒輪306、電機齒輪307、伺服電機308,其特征在于:所述的旋轉支座208固定安裝在底盤1上面;所述的液壓缸3后端固定安裝在液壓缸支座2上面;所述的壓桿4滑動安裝在液壓缸3里面;所述的桿架6和壓桿4連接;述的第一步進電機的外殼固定安裝在桿架6上,同時其電機軸固定安裝在液壓缸3的頂桿前端;所述的控制系統(tǒng)7安裝固定在底盤1上;所述的第一輪子101和第二輪子102固定安裝在軸108的兩側;所述的第一大齒輪105固定安裝在軸108上;所述的第二步進電機103固定安裝在電機支座106上;所述的第一小齒輪104固定安裝在第二步進電機的電機軸上;所述的第一小齒輪104和第一大齒輪105相互嚙合;所述的支桿豎直放置,其下端固定安裝在電機支座上,上端轉動安裝在底盤上;所述的六個探測器201安裝固定在底盤1六個邊上;所述的舵機支架202安裝固定在底盤1上;所述的第一舵機203豎直向上,其舵機軸固定安裝在舵機支架202上;所述的第二小齒輪204安裝在第一舵機203的舵機軸上;所述的第二大齒輪205固定安裝在支桿107上;所述的第二大齒輪205和第二小齒輪204相互嚙合;所述的第三步進電機206安裝在底盤1上;所述的第三小齒輪207安裝在第三步進電機206上;所述的第三大齒輪209安裝固定在液壓缸支座2上;所述的吸盤支座301安裝在桿架6上;所述的距離探測器304安裝固定在吸盤支座301下面;所述的吸盤303通過吸盤支架302安裝在吸盤支座301上;所述的真空泵305安裝在吸盤支座301上;所述的半齒輪306安裝在吸盤支座301上;所述的伺服電機308安裝在桿架6的凹槽里;所述的電機齒輪307安裝在伺服電機308上。
所述的半齒輪306和電機齒輪307相互嚙合。
本發(fā)明的工作原理為:本發(fā)明在使用時,通過探測器201探測到玻璃,把信號傳給控制系統(tǒng)7,控制系統(tǒng)7驅動第二步進電機103進而驅動第一輪子101和第二輪子102行走,通過第一舵機203來控制第一輪子101和第二輪子102的方向使它走到玻璃前面;通過第三步進電機206控制液壓缸支座2旋轉到合適的位置,液壓缸3推動壓桿4到合適的位置,第一步進電機5控制桿架6旋轉合適的角度,使吸盤303水平放到玻璃上面,通過真空泵305吸氣把玻璃牢牢固定在吸盤303上面。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。