可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置,兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸,其活塞缸內(nèi)配合安裝著活塞,電液換向閥由電磁換向閥和液動(dòng)換向閥組成,液壓油管和回油管分別連接著電磁換向閥的控制油路和回油路,電磁換向閥的兩條控制油路分別連接著液動(dòng)換向閥左、右兩端的油腔,活塞缸左端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向閥的第一接口,活塞缸右端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向閥的第四接口,潤滑脂輸入管連接著液動(dòng)換向閥的第二接口,在液動(dòng)換向閥的第三接口上連接著潤滑脂輸出管。其結(jié)構(gòu)合理,操作方便,性能可靠,灌裝快捷,計(jì)量準(zhǔn)確,灌裝效率高,可以調(diào)節(jié)計(jì)量的范圍。
【專利說明】可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于膏狀粘稠產(chǎn)品包裝的灌裝設(shè)備,特別是一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膏狀粘稠產(chǎn)品例如潤滑脂以往灌裝計(jì)量是非常困難的,原因是因?yàn)檎吵矶忍?,主要方法是用膩刀往罐子里填裝并過稱,其效率特低,且特不美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置,其結(jié)構(gòu)合理,操作方便,性能可靠,灌裝快捷,計(jì)量準(zhǔn)確,灌裝效率高,而且可以調(diào)節(jié)計(jì)量的范圍,灌裝產(chǎn)品整潔美觀。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置,兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸,其活塞缸內(nèi)配合安裝著活塞,0型三位四通電液換向閥由電磁換向閥和液動(dòng)換向閥組成,液壓油管和回油管分別連接著電磁換向閥的控制油路和回油路,電磁換向閥的兩條控制油路分別連接著液動(dòng)換向閥左、右兩端的油腔,活塞缸左端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向閥的第一接口,活塞缸右端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向滑閥的第四接口,潤滑脂輸入管連接著液動(dòng)換向滑閥的第二接口,在液動(dòng)滑閥的第三接口上連接著潤滑脂輸出管。
[0005]本實(shí)用新型是將已經(jīng)脫過氣的潤滑脂成品等粘稠物通過壓力經(jīng)過一只三位四通電液換向滑閥注入到一臺(tái)可調(diào)容積的活塞缸里,壹端將活塞頂?shù)剿傈c(diǎn)即充滿容積缸,再將活閥變換到活塞式容積缸另壹端注入產(chǎn)品推動(dòng)容積缸活塞,同時(shí)因活塞移動(dòng)排出已經(jīng)計(jì)量完畢的產(chǎn)品,按設(shè)計(jì)注射式注入包裝物即可進(jìn)行灌裝粘稠產(chǎn)品。灌裝的色裝產(chǎn)品整潔美觀。
[0006]本實(shí)用新型采用的0型三位四通電液換向閥是用電磁換向閥作先導(dǎo)閥,變換液壓油的流向來控制液動(dòng)換向閥主閥的位置以實(shí)現(xiàn)潤滑脂通過活塞缸進(jìn)行容積計(jì)量,實(shí)現(xiàn)灌裝。液壓油的回油通過回油管流回液壓站的油箱內(nèi)。容積調(diào)整是利用容積缸的兩端的正反絲扣進(jìn)行調(diào)整容缸的容積量度從而實(shí)現(xiàn)可調(diào)容積,調(diào)節(jié)計(jì)量范圍。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便,性能可靠,實(shí)現(xiàn)了灌裝快捷,計(jì)量準(zhǔn)確,灌裝效率高,而且可以調(diào)節(jié)計(jì)量范圍,灌裝產(chǎn)品整潔美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型的電液換向閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置,如圖1、圖2所示,兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸1,其活塞缸1內(nèi)配合安裝著活塞2,0型三位四通電液換向閥由電磁換向閥3和液動(dòng)換向閥4組成,液壓油管13和回油管14分別連接著電磁換向閥3的控制油路16和回油路,電磁換向閥3的兩條控制油路16分別連接著液動(dòng)換向閥4左、右兩端的油腔,活塞缸1左端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向閥4的第一接口 5,活塞缸1右端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向滑閥4的第四接口 9,潤滑脂輸入管10連接著液動(dòng)換向滑閥4的第二接口 6,在液動(dòng)滑閥3的第三接口 8上連接著潤滑脂輸出管7。
[0010]可調(diào)容積的活塞缸1的結(jié)構(gòu)為活塞缸1的缸筒兩端的外壁上分別設(shè)置著螺紋,且兩端外壁上設(shè)置螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反,活塞缸1兩端分別通過螺紋與對(duì)稱的固定支架上固接的端蓋12相連接,在活塞缸1的外壁上安裝著齒圈,在支架上安裝的電動(dòng)機(jī)11通過齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)使活塞缸1的缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)。齒圈由鏈輪齒構(gòu)成或由圓柱齒構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)11為伺服電動(dòng)機(jī)。回油管14的另一端連接著液壓站的油箱15。
[0011]如圖2所示,0型三位四通換向閥的工作原理是:電液換向閥由電磁換向閥3稱先導(dǎo)閥和液動(dòng)換向閥4稱主閥組成,在電磁換向閥3右邊的電磁鐵的作用下,將先導(dǎo)閥壓向左邊,液壓油流向主閥的左端,并將主閥壓向右端,右端的液壓油經(jīng)回流管14排至油箱15,此時(shí),自帶壓力的潤滑脂從潤滑脂輸入管10進(jìn)入主閥的第二接口 6,從第四接口 9出來,通過右側(cè)的潤滑脂輸送管進(jìn)入活塞缸1的右端,潤滑脂推動(dòng)活塞2從右邊向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)潤滑脂充滿活塞缸1的右腔時(shí),先導(dǎo)閥左邊的電磁鐵作用下,將先導(dǎo)閥壓向右邊,液壓油流向主閥的右端,并將主閥壓向左端,此時(shí),自帶壓力的潤滑脂從主閥的第二接口 6進(jìn)入,從第一接口出來經(jīng)左側(cè)的輸送管進(jìn)入活塞缸1的左腔,并且推動(dòng)活塞2從左向右運(yùn)動(dòng),此時(shí),第三接口8與第四接口 9相通,活塞缸1右腔的潤滑脂從經(jīng)右側(cè)的輸送管進(jìn)入第四接口 9,從第三接口 8排出,通過潤滑脂輸出管下進(jìn)行灌裝產(chǎn)品。當(dāng)活塞缸1的左腔充滿潤滑脂時(shí),先導(dǎo)閥的電磁鐵換向,循環(huán)工作。當(dāng)兩電磁鐵均不通電時(shí),主閥處于中間位置,四個(gè)接口均不相通。
【權(quán)利要求】
1.可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置,其特征是:兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸(I),其活塞缸(I)內(nèi)配合安裝著活塞(2),O型三位四通電液換向閥由電磁換向閥(3)和液動(dòng)換向閥(4)組成,液壓油管(13)和回油管(14)分別連接著電磁換向閥(3)的控制油路(16 )和回油路,電磁換向閥(3 )的兩條控制油路(16 )分別連接著液動(dòng)換向閥(4 )左、右兩端的油腔,活塞缸(I)左端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向閥(4)的第一接口(5),活塞缸(I)右端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向滑閥(4)的第四接口(9),潤滑脂輸入管(10)連接著液動(dòng)換向滑閥(4)的第二接口(6),在液動(dòng)滑閥(3)的第三接口(8)上連接著潤滑脂輸出管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置,其特征是:可調(diào)容積的活塞缸(I)的結(jié)構(gòu)為活塞缸(I)的缸筒兩端的外壁上分別設(shè)置著螺紋,且兩端外壁上設(shè)置螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反,活塞缸(I)兩端分別通過螺紋與對(duì)稱的固定支架上固接的端蓋(12)相連接,在活塞缸(I)的外壁上安裝著齒圈,在支架上安裝的電動(dòng)機(jī)(11)通過齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)使活塞缸(I)的缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置,其特征是:齒圈由鏈輪齒構(gòu)成或由圓柱齒構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置,其特征是:電動(dòng)機(jī)(11)為伺服電動(dòng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置,其特征是:回油管(14)的另一端連接著液壓站的油箱(15)。
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK204151054SQ201420535664
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】涂晶, 涂瑩 申請(qǐng)人:涂晶, 涂瑩