本實用新型屬于激光器特性功率檢測設備技術領域，尤其是一種可調(diào)便裝式激光發(fā)射器激光采樣裝置。

背景技術：

激光功率是激光器中最主要的參量，激光輸出功率嚴重地影響著激光加工的質量，因此，在加工過程中, 如果能實時監(jiān)控激光功率的變化，提高激光功率的穩(wěn)定精度，對于提高產(chǎn)品合格率有著極其重要的作用。然而，在國內(nèi)，無論是激光器生產(chǎn)廠家，還是激光設備應用廠家，大部分都沒有激光器功率特性檢測裝置，激光器質量好壞只有在使用時才能發(fā)現(xiàn)，影響了激光加工的質量和連續(xù)型，如果在使用時發(fā)現(xiàn)問題，還會造成制造成本的增加。而部分廠家依據(jù)自己企業(yè)標準進行相關簡單測試，也不符合激光器工業(yè)化應用的要求。并且少量激光器功率特性測試方法，也是傳統(tǒng)的測試方法，測量精度和準確度不高，具體如下：

傳統(tǒng)的激光功率檢測方法是將激光照射到激光功率計或激光能量計上進行檢測。這種測量技術對激光計探頭的要求很高，通常以石墨為材料，探頭響應很慢，且通常需要水冷，測量功率時必須停止加工，從而影響了加工的連續(xù)性，不能實時檢測功率。另一種檢測技術是在輸出激光束的光路中，利用快速旋轉的細針采樣來測量激光功率。由于制作工藝和受環(huán)境的影響，造成采樣不穩(wěn)定，可引起檢測偏差和系統(tǒng)不穩(wěn)定，同時不可避免地使激光束傳輸和調(diào)整變得更復雜。

為了解決現(xiàn)有激光器與激光設備功率特性無檢測或者檢測精度與穩(wěn)定性不高等缺陷，基于專利申請?zhí)枮镃N201410773391.9的《二氧化碳激光器功率特性智能在線測試裝置》的文件，以工作波長為10.6μmCO₂激光器功率特性測試為研究對象，利用激光諧振腔低透射率介質膜全反射的特性，采用尾鏡進行激光取樣而研發(fā)的一種進一步改進結構。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種可調(diào)便裝式激光發(fā)射器激光采樣裝置，該激光器測量裝置實現(xiàn)了快速安裝和便捷拆卸和高度可調(diào)的目的。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種可調(diào)便裝式激光發(fā)射器激光采樣裝置，包括激光功率探測裝置，激光功率探測裝置包括諧振腔，諧振腔內(nèi)設有輸出鏡、介質全反鏡、衰減器和探測器，探測器設置在衰減器底部，其特征在于：所述激光功率探測裝置通過可拆卸支架安裝于測試臺的安裝導軌上，且激光功率探測裝置連接激光發(fā)射器尾端，所述輸出鏡與介質全反鏡相對設置，輸出鏡的鏡面朝向激光發(fā)射器尾端，所述可拆卸支架包括底盤，底盤上端設有軸向突伸的支撐臂，支撐臂呈左右兩側分布于底盤上，兩側的支撐臂之間安裝有安裝座，安裝座下方設有可沿支撐臂軸向升降的承托桿組件，承托桿組件相應設有定位結構，所述安裝座與承托桿組件之間通過可拆卸的連接組件固定安裝，該連接組件包括固裝于安裝座底部的連接盤體，連接盤體設有徑向延伸緣，連接盤體設有與承托桿組件配合的插槽，承托桿組件插入插槽后經(jīng)橫軸連接，橫軸兩端伸出徑向延伸緣之外的部分沿橫軸徑向插入定位銷固定。

進一步的，所述承托桿組件包括與底盤固接的連接桿，連接桿端部設有螺紋段，螺紋段套接有承托套，承托套上端開有徑向通槽，所述定位結構包括定位螺桿，定位螺桿穿入徑向通槽中，支撐臂上設有軸向的長槽結構，定位螺桿兩端伸出長槽之外后連接定位螺母。

進一步的，所述承托套外套有彈簧，彈簧一端固定于連接桿上，彈簧另一端安裝有彈簧的限位套，該限位套包括左右相對的U型件，該U型件呈倒置結構安裝于承托套靠近通槽的位置， 彈簧的自由端與U型件抵接。

進一步的，所述U型件上端延伸有朝承托套方向彎曲的延伸片，該延伸片側壁通過軸端安裝于承托套上，延伸片下端面與彈簧的自由端抵接。

采用上述方案，本實用新型中激光功率探測裝置通過可拆卸支架安裝于測試臺上，該支架通過底盤沿著安裝導軌滑入后經(jīng)過定位釘進行固定，安裝和拆卸均更加方便，該結構可以在原有測激光發(fā)射器頭部的裝置上直接進行安裝形成可用于測激光發(fā)射器尾端激光功率的裝置，另外，安裝塊與承托桿之間也通過可拆卸式連接結構進行固定，使得安裝塊與承托桿組件之間可分離，便于安裝拆卸和包裝，通過增加安裝塊與激光功率探測裝置之間的接觸面積起到更好的承托作用使得該裝置更為穩(wěn)定，底盤上的支撐臂呈左右兩側分布并于支撐臂上開設長槽結構作為供安裝塊及承托桿組件升降滑移配合的滑槽使用，承托桿組件通過承托套與連接桿的螺紋旋轉實現(xiàn)上下升降作用進一步調(diào)節(jié)該探測裝置與激光尾端之間的對應關系使得取樣更為準確，減少漏光所帶來的檢測不準的問題；該升降結構通過定位螺桿穿過承托套徑向通槽的結構來實現(xiàn)定位，定位螺桿的兩端伸出支撐臂的長槽之外通過定位螺母擰緊來固定位置，另外，為了防止螺母松動使得定位螺桿以及承托套具有更好的支撐效果，在定位螺桿下方安裝彈簧，通過彈簧的彈性力進一步承托安裝塊，彈簧一端固定于連接桿上，彈簧另一端則抵接于U型件的延伸片處，當承托桿組件發(fā)生長度變化時使得彈簧也隨之發(fā)生拉伸或壓縮變化。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例激光功率探測裝置與可拆卸支架的安裝結構示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例可拆卸支架的結構示意圖；

附圖3為本實用新型具體實施例承托桿組件和定位結構的安裝示意圖；

附圖4為本實用新型具體實施例連接桿與承托套的安裝結構透視圖；

附圖5為本實用新型具體實施例激光功率探測裝置的結構示意圖；

附圖6為本實用新型具體實施例安裝座與承托桿組件之間的安裝結構示意圖；

附圖7為本實用新型具體實施例連接組件中連接盤體的結構示意圖；

激光功率探測裝置2、輸出鏡21、諧振腔22、介質全反鏡23、衰減器24、探測器25、

可拆卸支架：底盤4、支撐臂5、長槽結構51、安裝座6、

連接組件：連接盤體61、插槽611、徑向延伸緣612、橫軸62、定位銷63、

承托桿組件：連接桿71、螺紋段711、承托套72、徑向通槽721、彈簧73、限位套74、U型件741、延伸片742、

定位結構：定位螺桿81、定位螺母82。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如圖1-7所示是可調(diào)便裝式激光發(fā)射器激光采樣裝置，包括激光功率探測裝置2，激光功率探測裝置2包括諧振腔22，諧振腔22內(nèi)設有輸出鏡21、介質全反鏡23、衰減器24和探測器25，探測器25設置在衰減器24底部，激光功率探測裝置2通過可拆卸支架安裝于測試臺的安裝導軌上，且激光功率探測裝置2連接激光發(fā)射器尾端，輸出鏡21與介質全反鏡23相對設置，輸出鏡21的鏡面朝向激光發(fā)射器尾端，可拆卸支架包括底盤4，底盤4上端設有軸向突伸的支撐臂5，支撐臂5呈左右兩側分布于底盤4上，兩側的支撐臂5之間安裝有安裝座6，安裝座6下方設有可沿支撐臂5軸向升降的承托桿組件，承托桿組件相應設有定位結構，安裝座6與承托桿組件之間通過可拆卸的連接組件固定安裝，該連接組件包括固裝于安裝座6底部的連接盤體61，連接盤體61設有徑向延伸緣612，連接盤體61設有與承托套72配合的插槽611，承托套72的端部插入插槽611后經(jīng)橫軸62連接，橫軸62兩端伸出徑向延伸緣612之外的部分沿橫軸62徑向插入定位銷63固定。

進一步的，承托桿組件包括與底盤4固接的連接桿71，連接桿71端部設有螺紋段711，螺紋段711套接有承托套72，承托套72上端開有徑向通槽721，定位結構包括定位螺桿81，定位螺桿81穿入徑向通槽721中，支撐臂5上設有軸向的長槽結構51，定位螺桿81兩端伸出長槽之外后連接定位螺母82。

進一步的，承托套72外套有彈簧73，彈簧73一端固定于連接桿71上，彈簧73另一端安裝有彈簧73的限位套74，該限位套74包括左右相對的2個U型件741，該U型件741呈倒置結構安裝于承托套72靠近通槽的位置， 彈簧73的自由端與U型件741抵接。

進一步的，U型件741上端延伸有朝承托套72方向彎曲的延伸片742，該延伸片742側壁通過軸端安裝于承托套72上，延伸片742下端面與彈簧73的自由端抵接。

本實用新型不局限于上述具體實施方式，本領域一般技術人員根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實施方式實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設計結構和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護范圍。