可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸，其活塞缸內(nèi)配合安裝著活塞，電液換向閥由電磁換向閥和液動換向閥組成，液壓油管和回油管分別連接著電磁換向閥的控制油路和回油路，電磁換向閥的兩條控制油路分別連接著液動換向閥左、右兩端的油腔，活塞缸左端的接口通過輸送管連接著液動換向閥的第一接口，活塞缸右端的接口通過輸送管連接著液動換向閥的第四接口，潤滑脂輸入管連接著液動換向閥的第二接口，在液動換向閥的第三接口上連接著潤滑脂輸出管。其結(jié)構(gòu)合理，操作方便，性能可靠，灌裝快捷，計量準(zhǔn)確，灌裝效率高，可以調(diào)節(jié)計量的范圍。
【專利說明】可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于膏狀粘稠產(chǎn)品包裝的灌裝設(shè)備，特別是一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]膏狀粘稠產(chǎn)品例如潤滑脂以往灌裝計量是非常困難的，原因是因為粘稠度太大，主要方法是用膩刀往罐子里填裝并過稱，其效率特低，且特不美觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，其結(jié)構(gòu)合理，操作方便，性能可靠，灌裝快捷，計量準(zhǔn)確，灌裝效率高，而且可以調(diào)節(jié)計量的范圍，灌裝產(chǎn)品整潔美觀。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸，其活塞缸內(nèi)配合安裝著活塞，O型三位四通電液換向閥由電磁換向閥和液動換向閥組成，液壓油管和回油管分別連接著電磁換向閥的控制油路和回油路，電磁換向閥的兩條控制油路分別連接著液動換向閥左、右兩端的油腔，活塞缸左端的接口通過輸送管連接著液動換向閥的第一接口，活塞缸右端的接口通過輸送管連接著液動換向滑閥的第四接口，潤滑脂輸入管連接著液動換向滑閥的第二接口，在液動滑閥的第三接口上連接著潤滑脂輸出管。
[0005]本發(fā)明是將已經(jīng)脫過氣的潤滑脂成品等粘稠物通過壓力經(jīng)過一只三位四通電液換向滑閥注入到一臺可調(diào)容積的活塞缸里，壹端將活塞頂?shù)剿傈c即充滿容積缸，再將活閥變換到活塞式容積缸另壹端注入產(chǎn)品推動容積缸活塞，同時因活塞移動排出已經(jīng)計量完畢的產(chǎn)品，按設(shè)計注射式注入包裝物即可進(jìn)行灌裝粘稠產(chǎn)品。灌裝的色裝產(chǎn)品整潔美觀。
[0006]本發(fā)明采用的O型三位四通電液換向閥是用電磁換向閥作先導(dǎo)閥，變換液壓油的流向來控制液動換向閥主閥的位置以實現(xiàn)潤滑脂通過活塞缸進(jìn)行容積計量，實現(xiàn)灌裝。液壓油的回油通過回油管流回液壓站的油箱內(nèi)。容積調(diào)整是利用容積缸的兩端的正反絲扣進(jìn)行調(diào)整容缸的容積量度從而實現(xiàn)可調(diào)容積，調(diào)節(jié)計量范圍。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作方便，性能可靠，實現(xiàn)了灌裝快捷，計量準(zhǔn)確，灌裝效率高，而且可以調(diào)節(jié)計量范圍，灌裝產(chǎn)品整潔美觀。
[0008]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的電液換向閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]

【具體實施方式】
[0011]一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，如圖1、圖2所示，兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸1，其活塞缸I內(nèi)配合安裝著活塞2，O型三位四通電液換向閥由電磁換向閥3和液動換向閥4組成，液壓油管13和回油管14分別連接著電磁換向閥3的控制油路16和回油路，電磁換向閥3的兩條控制油路16分別連接著液動換向閥4左、右兩端的油腔，活塞缸I左端的接口通過輸送管連接著液動換向閥4的第一接口 5，活塞缸I右端的接口通過輸送管連接著液動換向滑閥4的第四接口 9，潤滑脂輸入管10連接著液動換向滑閥4的第二接口 6，在液動滑閥3的第三接口 8上連接著潤滑脂輸出管7。
[0012]可調(diào)容積的活塞缸I的結(jié)構(gòu)為活塞缸I的缸筒兩端的外壁上分別設(shè)置著螺紋，且兩端外壁上設(shè)置螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，活塞缸I兩端分別通過螺紋與對稱的固定支架上固接的端蓋12相連接，在活塞缸I的外壁上安裝著齒圈，在支架上安裝的電動機11通過齒輪傳動或鏈傳動使活塞缸I的缸筒轉(zhuǎn)動。齒圈由鏈輪齒構(gòu)成或由圓柱齒構(gòu)成。電動機11為伺服電動機。回油管14的另一端連接著液壓站的油箱15。
[0013]如圖2所示，O型三位四通換向閥的工作原理是:電液換向閥由電磁換向閥3稱先導(dǎo)閥和液動換向閥4稱主閥組成，在電磁換向閥3右邊的電磁鐵的作用下，將先導(dǎo)閥壓向左邊，液壓油流向主閥的左端，并將主閥壓向右端，右端的液壓油經(jīng)回流管14排至油箱15，此時，自帶壓力的潤滑脂從潤滑脂輸入管10進(jìn)入主閥的第二接口 6，從第四接口 9出來，通過右側(cè)的潤滑脂輸送管進(jìn)入活塞缸I的右端，潤滑脂推動活塞2從右邊向左運動，當(dāng)潤滑脂充滿活塞缸I的右腔時，先導(dǎo)閥左邊的電磁鐵作用下，將先導(dǎo)閥壓向右邊，液壓油流向主閥的右端，并將主閥壓向左端，此時，自帶壓力的潤滑脂從主閥的第二接口 6進(jìn)入，從第一接口出來經(jīng)左側(cè)的輸送管進(jìn)入活塞缸I的左腔，并且推動活塞2從左向右運動，此時，第三接口8與第四接口 9相通，活塞缸I右腔的潤滑脂從經(jīng)右側(cè)的輸送管進(jìn)入第四接口 9，從第三接口 8排出，通過潤滑脂輸出管下進(jìn)行灌裝產(chǎn)品。當(dāng)活塞缸I的左腔充滿潤滑脂時，先導(dǎo)閥的電磁鐵換向，循環(huán)工作。當(dāng)兩電磁鐵均不通電時，主閥處于中間位置，四個接口均不相通。
【權(quán)利要求】
1.可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，其特征是:兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸(I)，其活塞缸(I)內(nèi)配合安裝著活塞(2)，O型三位四通電液換向閥由電磁換向閥(3)和液動換向閥(4)組成，液壓油管(13)和回油管(14)分別連接著電磁換向閥(3)的控制油路(16 )和回油路，電磁換向閥(3 )的兩條控制油路(16 )分別連接著液動換向閥(4 )左、右兩端的油腔，活塞缸(I)左端的接口通過輸送管連接著液動換向閥(4)的第一接口(5)，活塞缸(I)右端的接口通過輸送管連接著液動換向滑閥(4)的第四接口(9)，潤滑脂輸入管(10)連接著液動換向滑閥(4)的第二接口(6)，在液動滑閥(3)的第三接口(8)上連接著潤滑脂輸出管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，其特征是:可調(diào)容積的活塞缸(I)的結(jié)構(gòu)為活塞缸(I)的缸筒兩端的外壁上分別設(shè)置著螺紋，且兩端外壁上設(shè)置螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，活塞缸(I)兩端分別通過螺紋與對稱的固定支架上固接的端蓋(12)相連接，在活塞缸(I)的外壁上安裝著齒圈，在支架上安裝的電動機(11)通過齒輪傳動或鏈傳動使活塞缸(I)的缸筒轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，其特征是:齒圈由鏈輪齒構(gòu)成或由圓柱齒構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，其特征是:電動機(11)為伺服電動機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，其特征是:回油管(14)的另一端連接著液壓站的油箱(15)。
【文檔編號】B67C3/26GK104211005SQ201410475737
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】涂晶, 涂瑩 申請人:涂晶, 涂瑩