本發(fā)明屬于油氣鉆井完井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種萬(wàn)向軸總成及應(yīng)用該萬(wàn)向軸總成的高頻沖擊螺桿鉆具。

背景技術(shù)：

螺桿鉆具，是一種以鉆井液為動(dòng)力，把液體壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的容積式井下動(dòng)力鉆具，是目前國(guó)內(nèi)外石油、天然氣鉆井領(lǐng)域中應(yīng)用最為廣泛的鉆具，其主要包括旁通閥總成、馬達(dá)總成、萬(wàn)向軸總成和傳動(dòng)軸總成，旁通閥總成、馬達(dá)總成、萬(wàn)向軸總成和傳動(dòng)軸總成從上至下依次連接，鉆井液從旁通閥進(jìn)入馬達(dá)，在馬達(dá)的進(jìn)、出口形成一定的壓力差，推動(dòng)馬達(dá)總成中的轉(zhuǎn)子繞定子的軸線旋轉(zhuǎn)，并將轉(zhuǎn)速和扭矩通過(guò)萬(wàn)向軸總成傳遞給傳動(dòng)軸總成，再有傳動(dòng)軸總成傳遞給鉆頭，從而實(shí)現(xiàn)鉆井作業(yè)。

為了滿足深部底層中軟硬交錯(cuò)底層、硬底層等可鉆性差的地層的鉆井失效等要求，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了多種高頻沖擊螺桿鉆具，其基本原理是旋沖鉆進(jìn)技術(shù)，即將沖擊和旋轉(zhuǎn)結(jié)合起來(lái)的鉆進(jìn)方法，鉆頭在沖擊鉆井的過(guò)程匯總還可以結(jié)合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，更容易鉆井，具體而言，旋沖鉆井技術(shù)一般是通過(guò)在鉆頭上安裝一個(gè)沖擊器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)該沖擊器的配合，鉆井過(guò)程中可以形成高頻的、均勻穩(wěn)定的沖擊能量，使鉆頭和井底能夠始終保持連續(xù)的高頻切削，提高剪切效率，適用于復(fù)雜巖層鉆探等可鉆性差的的地層的鉆探。

但該高頻沖擊螺桿鉆具因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)在鉆頭上安裝沖擊器等方式實(shí)現(xiàn)，比如，現(xiàn)有技術(shù)中，專(zhuān)利號(hào)為201310254618.6，這件中國(guó)專(zhuān)利中公布了名稱(chēng)為凸輪式高頻沖擊鉆井工具的裝置，該凸輪式高頻沖擊鉆井工具在鉆井作業(yè)時(shí)上端連接螺桿鉆具，下端連接鉆頭，鉆壓通過(guò)螺桿鉆具的傳動(dòng)軸、工具的碟簧傳遞給懸掛螺母，再由懸掛螺母?jìng)鬟f給鉆頭。應(yīng)用該工具的高頻沖擊螺桿鉆具的工作流程是，鉆井液從旁通閥進(jìn)入馬達(dá)，在馬達(dá)的進(jìn)、出口形成一定的壓力差，推動(dòng)馬達(dá)總成中的轉(zhuǎn)子繞定子的軸線旋轉(zhuǎn)，并將轉(zhuǎn)速和扭矩通過(guò)萬(wàn)向軸總成傳遞給傳動(dòng)軸總成，再有傳動(dòng)軸總成傳遞給工具的碟簧、懸掛螺母，再由懸掛螺母?jìng)鬟f給鉆頭，從而實(shí)現(xiàn)鉆井作業(yè)。

高頻沖擊螺桿鉆具的萬(wàn)向軸總成起到將馬達(dá)產(chǎn)生的扭矩和轉(zhuǎn)速平穩(wěn)的最終傳遞給鉆頭的功能，而現(xiàn)有技術(shù)中使用最多的是花瓣式萬(wàn)向軸，弧形齒存在加工上的困難，而且花在泥漿等鉆井液中工作，隨著鉆井參數(shù)的提高瓣齒會(huì)磨損更快，并且，容易出現(xiàn)疲勞斷裂或者嚙合在一起的瓣齒脫落等情況發(fā)生；并且，由于高頻沖擊螺桿鉆具連接的鉆頭會(huì)頻率較高的旋沖地層，在其鉆探的過(guò)程中，會(huì)反饋給在鉆頭上方的高頻沖擊螺桿鉆具較大的震動(dòng)力度，因而對(duì)于連接了馬達(dá)總成的萬(wàn)向軸總成具有較高的減震或者吸震要求，避免將較大的震動(dòng)力度傳達(dá)到馬達(dá)總成上，影響了馬達(dá)總成的提供動(dòng)力功能，降低了高頻沖擊螺桿鉆具的使用壽命，嚴(yán)重的甚至使得高頻沖擊螺桿鉆具無(wú)法進(jìn)行工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的使用花瓣式萬(wàn)向軸軸承的高頻沖擊螺桿鉆具的萬(wàn)向軸總成容易發(fā)生疲勞斷裂或者滑落等情況，使得整機(jī)壽命低的不足之處，提出了一種萬(wàn)向軸總成及應(yīng)用該萬(wàn)向軸總成的高頻沖擊螺桿鉆具。

本發(fā)明的目的時(shí)按照如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種萬(wàn)向軸總成，包括萬(wàn)向軸，所述萬(wàn)向軸的兩端分別連接且通過(guò)外套連接頭與螺桿鉆具的轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)軸連接，所述外套接頭分別經(jīng)保持架內(nèi)的鋼球與連接軸相連，實(shí)現(xiàn)與螺桿鉆具的傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)子的聯(lián)接與動(dòng)力傳遞，其特征在于，所述外套接頭包括外套接頭凸部和外套接頭凹部，所述外套接頭凸部插入到所述外套接頭凹部中與所述外套接頭凹部間隙連接，所述外套接頭凸部不與所述外套接頭凹部連接的另一端面上設(shè)置有第一連接頭用于連接所述轉(zhuǎn)子或者傳動(dòng)軸，所述外套接頭凹部不與所述外套接頭凸部連接的另一端面上設(shè)置有第二連接件用于連接所述萬(wàn)向軸，所述外套接頭凸部?jī)?nèi)側(cè)中央設(shè)置有連接座，所述連接座徑向方向上設(shè)置有凹槽，所述萬(wàn)向軸兩端設(shè)置有與所述凹槽對(duì)應(yīng)的凸齒，所述外套頭凹部?jī)?nèi)側(cè)至少設(shè)置有兩個(gè)連接孔，兩個(gè)連接孔通過(guò)小連接軸連接。

優(yōu)選的，所述外套接頭凹部和外套接頭凸部相連接位置的橫截面圖形為圓環(huán)形。

在更為優(yōu)選的實(shí)施例中，所述外套接頭凹部在其與所述外套接頭凸部通過(guò)插入方式連接的面上設(shè)置相互配合的第一凹槽和第一凸起，第一凹槽的寬度寬于所述第一凸起的寬度，所述第一凹槽包括底面和三個(gè)側(cè)面，封閉的側(cè)面位于上方。

在更為優(yōu)選的實(shí)施例中，所述連接座表面的軸向截面為二分之一圓，所述萬(wàn)向軸兩端的軸向截面也為二分之一圓。

在更為優(yōu)選的實(shí)施例中，所述萬(wàn)向軸上設(shè)置有與連接孔相配合的第一連接通孔，所述小連接軸穿過(guò)所述第一連接通孔，所述連接孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述小連接軸兩端設(shè)置有外螺紋。

在更為優(yōu)選的實(shí)施例中，還包括萬(wàn)向軸殼體，所述萬(wàn)向軸殼體為兩端皆有通孔的空心圓柱狀，所述萬(wàn)向軸殼體兩端通過(guò)密封件與兩個(gè)所述第一連接頭密封連接。

在更為優(yōu)選的實(shí)施例中，所述密封件為o型密封圈。

在更為優(yōu)選的實(shí)施例中，所述密封件為氰化丁晴材料的橡膠材質(zhì)。

在更為優(yōu)選的實(shí)施例中，還包括吸震裝置，所述吸震裝置包括彈簧，所述萬(wàn)向軸兩端的中心位置設(shè)置第二凹槽，所述第二凹槽為圓柱形凹槽，其內(nèi)設(shè)置有壓縮性彈簧，所述壓縮性彈簧另一端接觸所述連接座表面。

在更為優(yōu)選的實(shí)施例中，還包括潤(rùn)滑裝置，所述潤(rùn)滑裝置包括設(shè)置在所述保持架內(nèi)的儲(chǔ)油腔和設(shè)置在保持架上與所述鋼球接觸的位置上的若干出油孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

通過(guò)設(shè)置的外套接頭凹部和外套接頭凸部以插入互相間隙連接的方式配合，該外套接頭凹部和外套接頭凸部的加工簡(jiǎn)單，安裝也簡(jiǎn)單，并且，接觸面大，承載力更大，應(yīng)力不像花瓣式萬(wàn)向軸總成一樣容易集中在某一個(gè)地方，致使容易斷裂，強(qiáng)度夠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

且，設(shè)置了小連接軸加強(qiáng)所述外套接頭凹部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

且，萬(wàn)向軸和連接座的配合同樣采取了插入與容納的方式，使得所述連接座與萬(wàn)向軸配合緊密，更夠更好的傳遞旋轉(zhuǎn)和力矩，并且，將外套接頭更好的連接在一起防止脫落，也通過(guò)設(shè)置了穿過(guò)所述萬(wàn)向軸的小連接軸來(lái)鞏固該功能。

且，設(shè)置了萬(wàn)向軸殼體用于避免將除萬(wàn)向軸殼體以外的部件暴露在泥漿中，減少泥漿對(duì)萬(wàn)向軸總成的影響，保證使用壽命。

且，設(shè)置了吸震結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，用于吸震和潤(rùn)滑。尤其是針對(duì)高頻沖擊螺桿鉆具，萬(wàn)向軸總成除了上述的作用外還需要盡量能夠吸震，減少震動(dòng)和位移的影響。

本發(fā)明還提供了一種高頻沖擊螺桿鉆具，包括上述技術(shù)方案所述的萬(wàn)向軸總成，還包括旁通閥總成、馬達(dá)總成、傳動(dòng)軸總成和高頻沖擊鉆井工具，所述旁通閥總成、馬達(dá)總成、萬(wàn)向軸總成、傳動(dòng)軸總成和高頻沖擊鉆井工具從上至下依次連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

應(yīng)用了上述技術(shù)方案所述的萬(wàn)向軸總成，該高頻沖擊螺桿鉆具的萬(wàn)向軸總成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，接觸面積大，承載力好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，且能夠吸震和潤(rùn)滑，減少震動(dòng)和位移對(duì)所述螺桿鉆具的不良影響，保證和增加了所述高頻沖擊螺桿鉆具的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1根據(jù)第一實(shí)施例所述萬(wàn)向軸總成的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2第一實(shí)施例中所述外套接頭凹部與外套接頭凸部的連接方式示意圖；

圖3第一實(shí)施例中所述外套接頭凸部在垂直于萬(wàn)向軸軸線的截面示意圖；

圖4第一實(shí)施例中所述外套接頭凹部在垂直于萬(wàn)向軸軸線的截面示意圖；

圖5第一實(shí)施例中所述外套接頭凹部與外套接頭凸部的更為優(yōu)選的連接方式示意圖；

圖6第二實(shí)施例中所述高頻沖擊螺桿鉆具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種萬(wàn)向軸總成及應(yīng)用了該萬(wàn)向軸總成的高頻沖擊螺桿鉆具，為了使本發(fā)明人的技術(shù)方案更容易理解，具體見(jiàn)下文具體實(shí)施例。

第一實(shí)施例

參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供了一種萬(wàn)向軸總成，所述萬(wàn)向軸總成包括萬(wàn)向軸1，所述萬(wàn)向軸1的兩端分別連接且通過(guò)外套連接頭2與螺桿鉆具的轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)軸連接，所述外套接頭2分別經(jīng)保持架內(nèi)的鋼球與萬(wàn)向軸相連，實(shí)現(xiàn)與螺桿鉆具的傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)子的聯(lián)接與動(dòng)力傳遞，其特征在于，所述外套接頭2包括外套接頭凸部21和外套接頭凹部22，所述外套接頭凸部21插入到所述外套接頭凹部22中與所述外套接頭凹部22間隙連接，所述外套接頭凸部21不與所述外套接頭凹部22連接的另一端面上設(shè)置有第一連接頭23用于連接所述轉(zhuǎn)子或者傳動(dòng)軸，所述外套接頭凹部22不與所述外套接頭凸部21連接的另一端面上設(shè)置有第二連接件24用于連接所述萬(wàn)向軸1，所述外套接頭凸部21內(nèi)側(cè)中央設(shè)置有連接座25，所述連接座25徑向方向上設(shè)置有凹槽，所述萬(wàn)向軸1兩端設(shè)置有與所述凹槽對(duì)應(yīng)的凸齒11，所述外套頭凹部22內(nèi)側(cè)至少設(shè)置有兩個(gè)連接孔221，兩個(gè)連接孔221通過(guò)小連接軸222連接。

所述保持架與鋼球在圖1中有示出，保持架通過(guò)連接在所述外套接頭凸部21上和另一端與所述萬(wàn)向軸1的表面連接，將所述鋼球限制在內(nèi)，其他實(shí)施例中，所述保持架與鋼球的結(jié)構(gòu)可參照現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)置，比如，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為201210205019.0，專(zhuān)利名稱(chēng)為：螺桿鉆具球籠式萬(wàn)向軸中，這件專(zhuān)利中對(duì)保持架與鋼球的設(shè)置有相應(yīng)描述，本案中不再贅訴。

參見(jiàn)圖2，所述外套接頭凸部21和所述外套接頭凹部22之間通過(guò)外套接頭凸部21插入到所述外套接頭凹部22之間進(jìn)行連接，且是間隙連接，在所述螺桿鉆具工作的過(guò)程中，所述外套接頭凸部21和所述外套接頭凹部22隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)會(huì)出現(xiàn)面連接，該接觸面大，承載力強(qiáng)。

參見(jiàn)圖3，所述外套接頭凸部21與所述外套接頭凹部22相連接位置的橫截面圖形為圓環(huán)形，也就是，所述外套接頭凸部21具有一定的厚度，其插入到所述外套結(jié)構(gòu)凹部22內(nèi)的部分的橫截面圖形為圓環(huán)形。

參見(jiàn)圖4，所述外套接頭凹部22與所述外套接頭凸部21相連接位置的橫截面圖形為圓環(huán)形，也就是，所述外套接頭凹部22容納所述外套接頭凸部21的容納處在橫截面的圖形為圓環(huán)形，且，是兩個(gè)圓環(huán)，靠?jī)?nèi)的圓環(huán)是外套接頭凹部22的內(nèi)側(cè)與所述外套接頭凸部21內(nèi)側(cè)接觸的一面，靠外的圓環(huán)是外套接頭凹部22的外側(cè)與所述外套接頭凸部21外側(cè)接觸的一面。

所述外套接頭凸部21和外套接頭凹部22之間的間隙連接可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，間隙稍大，兩者之間的角度運(yùn)動(dòng)范圍就稍微大一些，間歇小，兩者之間的角度運(yùn)動(dòng)范圍就稍微小一些，本案中所述間隙連接也可以是兩者之間剛好面面連接。所述角度運(yùn)動(dòng)范圍是由于轉(zhuǎn)子和定子的偏心設(shè)置，轉(zhuǎn)子在平面上做行星運(yùn)動(dòng)而需要對(duì)角度進(jìn)行調(diào)整所做出的角度運(yùn)動(dòng)范圍。

在其他實(shí)施例中，所述外套接頭凹部與所述外套接頭凸部相連接的所述外套接頭凹部的內(nèi)側(cè)面或者所述外側(cè)面，其中一個(gè)側(cè)面可以設(shè)置為斜面，而不是本案中的垂直面，這樣，也是為了使得兩者之間的角度運(yùn)動(dòng)范圍可以調(diào)整。

優(yōu)選的，參見(jiàn)圖5，所述外套接頭凹部21在其與所述外套接頭凸部22通過(guò)插入方式連接的面上設(shè)置相互配合的第一凹槽211和第一凸起222，第一凹槽211的寬度寬于所述第一凸起222的寬度，所述第一凹槽211包括底面和三個(gè)側(cè)面，封閉的側(cè)面位于上方。這樣能夠更好的將所述外套接頭凹部21和外套接頭凸部22連接在一起。更為優(yōu)選地，所述第一凸起222的形狀為長(zhǎng)方體，相應(yīng)地，所述第一凹槽211中的空間也為長(zhǎng)方體；在其他實(shí)施例中，所述第一凸起的形狀也可以為三角錐體。

在其他實(shí)施例中，也可以將所述第一凹槽設(shè)置在所述外套接頭凸部上，相應(yīng)地，所述第一凸起設(shè)置在所述外套接頭凹部上。

所述外套接頭凹部21和所述外套接頭凸部22的間隙連接使得兩者之間具有一定角度的運(yùn)動(dòng)范圍，該角度可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，比如設(shè)置為0至5度。設(shè)置了第一凹槽211和第一凸起222后，第一凹槽211和第一凸起222的尺寸也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，主要是考慮所述外套接頭凹部21和所述外套接頭凸部22的連接作用于相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

所述第二連接件24是設(shè)置在所述外套接頭凹部22遠(yuǎn)離所述外套接頭凸部21一端的環(huán)狀薄片，直徑等于與其連接的萬(wàn)向軸1的直徑，在第二連接件24外通過(guò)設(shè)置卡環(huán)和緊套圈將所述外套接頭凹部22連接在所述萬(wàn)向軸1上。

在其他實(shí)施例中，也可以在所述第二連接件內(nèi)設(shè)螺紋，通過(guò)在所述萬(wàn)向軸上外設(shè)螺紋將兩者連接。

所述連接座25表面的軸向截面為二分之一圓，所述萬(wàn)向軸1兩端的軸向截面也為二分之一圓，具體地，所述表面是指與所述萬(wàn)向軸1相連接的一面，所述軸向截面是指萬(wàn)向軸1的旋轉(zhuǎn)軸，也就是說(shuō)，參見(jiàn)圖1，所述連接座25與所述萬(wàn)向軸1相連接的表面在萬(wàn)向軸1的軸方向上的截圖為二分之一圓形，位于萬(wàn)向軸1上方的連接座25的表面為上半圓，位于萬(wàn)向軸1下方的連接座25的表面為下半圓；相應(yīng)地，萬(wàn)向軸1的兩端的半圓形與其連接的所述連接座25的表面的半圓形契合。

優(yōu)選地，所述萬(wàn)向軸1上設(shè)置有與連接孔221相配合的第一連接通孔11，所述小連接軸222穿過(guò)所述第一連接通孔11，所述連接孔221內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述小連接軸222兩端設(shè)置有外螺紋，所述兩個(gè)連接孔221和所述小連接軸222的兩端通過(guò)設(shè)置的相匹配的外螺紋和內(nèi)螺紋連接在一起。所述小連接軸222位圓柱軸。

在其他實(shí)施例中，所述小連接軸兩端與小連接軸軸線垂直的方向上延伸有薄板，所述薄板上設(shè)置有通孔，所述連接孔為螺紋孔，通過(guò)帶帽螺釘將所述連接軸連接到所述外套接頭凹部。

所述萬(wàn)向軸總成還包括萬(wàn)向軸殼體3，所述萬(wàn)向軸殼體3為兩端皆有通孔的空心圓柱狀，所述萬(wàn)向軸殼體3兩端通過(guò)密封件與兩個(gè)所述第一連接頭23密封連接。并且，所述密封件為o型密封圈。優(yōu)選地所述密封件為氰化丁晴材料的橡膠材質(zhì)。

具體地，所述密封件的內(nèi)直徑等于或小于所述第一連接頭23的直徑，所述密封件的外直徑等于或大于所述萬(wàn)向軸殼體3上的通孔的直徑，所述o型密封圈的外側(cè)面上設(shè)置有一圈凹槽，這樣，就能夠?qū)⑺鋈f(wàn)向軸殼體3與所述第一連接頭23密封連接在一起。

在其他實(shí)施例中，所述密封件為氰化丁晴材料的橡膠材質(zhì)的其他形狀的密封件，比如所述密封件在與萬(wàn)向軸軸線垂直的方向的截面圖形為圓形，但是在于該截面垂直的平面上的在所述萬(wàn)向軸軸線一側(cè)的截面圖形為直角三角形，一條直角邊貼合所述第一連接頭側(cè)面，另一條直角邊位于所述萬(wàn)向軸殼體上的通孔的平面內(nèi)，換言之，直角頂點(diǎn)和一個(gè)銳角頂點(diǎn)位于第一連接頭上，另一個(gè)銳角頂點(diǎn)位于所述萬(wàn)向軸殼體上，且也位于該通孔的邊緣上。

參見(jiàn)圖1，所述萬(wàn)向軸總成還包括吸震裝置，所述吸震裝置包括彈簧41，所述萬(wàn)向軸1兩端的中心位置設(shè)置第二凹槽12，所述第二凹槽12為圓柱形凹槽，其內(nèi)設(shè)置有壓縮性彈簧41，所述壓縮性彈簧41另一端接觸所述連接座25表面。

所述第二凹槽12為圓柱形凹槽是指所述第二凹槽12開(kāi)設(shè)在所述萬(wàn)向軸1上的立體空間接近為圓柱形凹槽，此處上接近為圓柱形凹槽是因?yàn)樵诒緦?shí)施例中，所述萬(wàn)向軸1的兩端為弧形的，所述第二凹槽12的形狀實(shí)際上是圓柱形的一個(gè)頂面換成球面的一個(gè)形狀，在豎直方向上的截圖為一個(gè)開(kāi)口的方形，開(kāi)口的一條邊由弧形替代。

所述萬(wàn)向軸總成還包括潤(rùn)滑裝置，所述潤(rùn)滑裝置包括設(shè)置在所述保持架內(nèi)的儲(chǔ)油腔和設(shè)置在保持架上與所述鋼球接觸的位置上的若干出油孔。所述儲(chǔ)油腔上可以開(kāi)設(shè)注油孔，通過(guò)該注油孔將潤(rùn)滑油注入到所述儲(chǔ)油腔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

通過(guò)設(shè)置的外套接頭凹部和外套接頭凸部以插入互相間隙連接的方式配合，該外套接頭凹部和外套接頭凸部的加工簡(jiǎn)單，安裝也簡(jiǎn)單，并且，接觸面大，承載力更大，應(yīng)力不像花瓣式萬(wàn)向軸總成一樣容易集中在某一個(gè)地方，致使容易斷裂，強(qiáng)度夠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

且，設(shè)置了小連接軸加強(qiáng)所述外套接頭凹部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

且，萬(wàn)向軸和連接座的配合同樣采取了插入與容納的方式，使得所述連接座與萬(wàn)向軸配合緊密，更夠更好的傳遞旋轉(zhuǎn)和力矩，并且，將外套接頭更好的連接在一起防止脫落，也通過(guò)設(shè)置了穿過(guò)所述萬(wàn)向軸的小連接軸來(lái)鞏固該功能。

且，設(shè)置了萬(wàn)向軸殼體用于避免將除萬(wàn)向軸殼體以外的部件暴露在泥漿中，減少泥漿對(duì)萬(wàn)向軸總成的影響，保證使用壽命。

且，設(shè)置了吸震結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，用于吸震和潤(rùn)滑。尤其是針對(duì)高頻沖擊螺桿鉆具，萬(wàn)向軸總成除了上述的作用外還需要盡量能夠吸震，減少震動(dòng)和位移的影響。

第二實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種應(yīng)用了第一實(shí)施例所述的萬(wàn)向軸總成的高頻沖擊螺桿鉆具。

參見(jiàn)圖6，所述高頻沖擊螺桿鉆具包括第一實(shí)施例所述的萬(wàn)向軸總成，還包括旁通閥總成5、馬達(dá)總成6、傳動(dòng)軸總成7和高頻沖擊鉆井工具8，所述旁通閥總成5、馬達(dá)總成6、萬(wàn)向軸總成、傳動(dòng)軸總成7和高頻沖擊鉆井工具8從上至下依次連接。

所述旁通閥總成5、馬達(dá)總成6和傳動(dòng)軸總成7均可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的類(lèi)似結(jié)構(gòu)，比如，可以采用專(zhuān)利號(hào)為201410150118.2專(zhuān)利名稱(chēng)為高效耐用的螺桿鉆具這件專(zhuān)利中所述的結(jié)構(gòu)；所述高頻沖擊鉆井工具可采用專(zhuān)利號(hào)為201310254618.6的專(zhuān)利，專(zhuān)利名稱(chēng)為凸輪式高頻沖擊鉆井工具，該凸輪式高頻沖擊鉆井工具在鉆井作業(yè)時(shí)上端連接螺桿鉆具，下端連接鉆頭，鉆壓通過(guò)螺桿鉆具的傳動(dòng)軸、工具的碟簧傳遞給懸掛螺母，再由懸掛螺母?jìng)鬟f給鉆頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例所述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：

具有第一實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)，且該高頻沖擊螺桿鉆具的萬(wàn)向軸總成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，接觸面積大，承載力好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，且能夠吸震和潤(rùn)滑，減少震動(dòng)和位移對(duì)所述螺桿鉆具的不良影響，保證和增加了所述高頻沖擊螺桿鉆具的壽命。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

雖然本發(fā)明披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。