灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置的制造方法
【專利摘要】一種灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，包括機(jī)架、升降臺、旋蓋頭、旋轉(zhuǎn)軸和旋蓋電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在升降臺上，旋蓋頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸下端，旋蓋頭下部設(shè)有套蓋腔，旋蓋電機(jī)固定安裝在升降臺上，旋蓋電機(jī)的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動升降臺升降的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋蓋裝置還包括推桿和推桿升降氣缸，旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)有上下走向的推桿通道，推桿通道下端與所述套蓋腔的頂部連通，推桿處在推桿通道中，推桿升降氣缸的缸體安裝在升降臺上，推桿升降氣缸的活塞桿朝下并且與推桿上端連接。本實用新型通過設(shè)置推桿和推桿升降氣缸，在完成旋蓋后能夠使蓋子順利地與旋蓋頭相脫離，從而避免旋蓋頭上升時將蓋子連同瓶子一起提起。
【專利說明】
灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及包裝物料的機(jī)械，具體地說，涉及一種灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于向瓶子中灌裝液體物料的灌裝機(jī)大多包括機(jī)架、瓶子輸送裝置、理瓶進(jìn)瓶裝置(理瓶進(jìn)瓶裝置具有整理瓶子、送進(jìn)瓶子等功能)、灌裝裝置、上蓋裝置(上蓋裝置將蓋子放置到瓶口上)和旋蓋裝置(旋蓋裝置將蓋子旋緊在瓶口上)，理瓶進(jìn)瓶裝置將瓶子放置到瓶子輸送裝置上之后，由瓶子輸送裝置將瓶子依次輸送至灌裝裝置、上蓋裝置、旋蓋裝置進(jìn)行物料灌裝、上蓋、旋蓋等操作，隨后在瓶子輸送裝置后端退出瓶子輸送裝置。
[0003]現(xiàn)有的旋蓋裝置一般包括機(jī)架、升降臺、旋蓋頭、旋轉(zhuǎn)軸和旋蓋電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在升降臺上，旋蓋頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸下端，旋蓋頭下部設(shè)有套蓋腔(套蓋腔與蓋子外部形狀及尺寸相匹配)，旋蓋電機(jī)固定安裝在升降臺上，旋蓋電機(jī)的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動升降臺升降的升降機(jī)構(gòu)。當(dāng)瓶口上放置有蓋子的瓶子被送至旋蓋頭下方時，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降臺、旋蓋電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸及旋蓋頭一起下降，旋蓋頭下部套緊在蓋子上(蓋子處在套蓋腔中并與套蓋腔內(nèi)壁緊密配合)，然后由旋蓋電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸、旋蓋頭及蓋子一起旋轉(zhuǎn)，將蓋子旋緊在瓶口上，完成旋蓋;隨后升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降臺、旋蓋電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸及旋蓋頭一起上升，旋蓋頭脫離蓋子;完成旋蓋的瓶子被移開，接下來準(zhǔn)備下一輪旋蓋。由于這種旋蓋裝置進(jìn)行旋蓋時旋蓋頭需要與蓋子較為緊密地結(jié)合，因此，在實際工作過程中，容易出現(xiàn)旋蓋頭上升時難以順利與蓋子相脫離的情況，此時旋蓋頭會將蓋子連同瓶子一起提起，導(dǎo)致已灌裝、旋蓋的瓶子發(fā)生錯位，不能順利退出瓶子輸送裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，這種旋蓋裝置在完成旋蓋后能夠使蓋子順利地與旋蓋頭相脫離。采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，包括機(jī)架、升降臺、旋蓋頭、旋轉(zhuǎn)軸和旋蓋電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在升降臺上，旋蓋頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸下端，旋蓋頭下部設(shè)有套蓋腔，旋蓋電機(jī)固定安裝在升降臺上，旋蓋電機(jī)的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動升降臺升降的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋蓋裝置還包括推桿和推桿升降氣缸，旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)有上下走向的推桿通道，推桿通道下端與所述套蓋腔的頂部連通，推桿處在推桿通道中，推桿升降氣缸的缸體安裝在升降臺上，推桿升降氣缸的活塞桿朝下并且與推桿上端連接。
[0006]當(dāng)瓶口上放置有蓋子的瓶子被送至旋蓋頭下方時，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降臺、旋蓋電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸及旋蓋頭一起下降，旋蓋頭下部套緊在蓋子上(蓋子處在套蓋腔中并與套蓋腔內(nèi)壁緊密配合)，然后由旋蓋電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸、旋蓋頭及蓋子一起旋轉(zhuǎn)，將蓋子旋緊在瓶口上，完成旋蓋;隨后升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降臺、旋蓋電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸及旋蓋頭一起上升，此時推桿升降氣缸的活塞桿伸出，推動推桿下移，推桿下端伸入套蓋腔中并將蓋子從套蓋腔中推出來，使蓋子脫離旋蓋頭；隨后推桿升降氣缸的活塞桿回縮，推桿上升復(fù)位，完成旋蓋的瓶子被移開，接下來準(zhǔn)備下一輪旋蓋。
[0007]上述套蓋腔與蓋子外部形狀及尺寸相匹配。在蓋子外側(cè)面上設(shè)有凹凸相間的條紋的情況下，相應(yīng)的，套蓋腔的內(nèi)側(cè)壁上也設(shè)有凹凸相間的條紋，當(dāng)蓋子處在套蓋腔中時，蓋子外側(cè)面上的凹條紋、凸條紋與套蓋腔內(nèi)側(cè)壁上的凸條紋、凹條紋對應(yīng)相嵌，使蓋子與套蓋腔內(nèi)壁之間更緊密配合。
[0008]通常，上述旋蓋電機(jī)的動力輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸上端傳動連接。旋蓋電機(jī)的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸上端之間的傳動機(jī)構(gòu)可采用齒輪組(例如齒輪組包括主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪安裝在旋蓋電機(jī)的動力輸出軸上，從動齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上端，主動齒輪與從動齒輪嚙合)、帶傳動機(jī)構(gòu)或鏈傳動機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選方案中，上述旋蓋電機(jī)的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸之間的傳動機(jī)構(gòu)包括主動輪、從動輪、轉(zhuǎn)動套、第一壓盤、摩擦片、第二壓盤和壓縮彈簧;旋蓋電機(jī)的動力輸出軸與主動輪傳動連接，主動輪通過鏈條或傳動帶與從動輪連接;轉(zhuǎn)動套套接在旋轉(zhuǎn)軸上并且通過軸承與旋轉(zhuǎn)軸連接，從動輪和第一壓盤均固定安裝在轉(zhuǎn)動套上，第一壓盤處在從動輪下方;第二壓盤處在第一壓盤下方并且處在旋蓋頭上方，第二壓盤通過鍵與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接并且能夠沿旋轉(zhuǎn)軸作軸向移動;摩擦片設(shè)于第一壓盤與第二壓盤之間；壓縮彈簧套接在旋轉(zhuǎn)軸上并且處在旋蓋頭與第二壓盤之間，壓縮彈簧上端與第二壓盤接觸、下端與旋蓋頭接觸。上述主動輪、從動輪可為帶輪，此時主動輪通過傳動帶與從動輪連接;上述主動輪、從動輪也可為鏈輪，此時主動輪通過鏈條與從動輪連接。上述第二壓盤通過鍵與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，使得第二壓盤轉(zhuǎn)動時能夠帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。上述摩擦片的兩面分別與第一壓盤、第二壓盤接觸，在壓縮彈簧的作用下，第二壓盤壓緊摩擦片，摩擦片再壓緊第一壓盤，這樣，第二壓盤與摩擦片之間存在摩擦力，摩擦片與第一壓盤之間也存在摩擦力。由于第二壓盤與摩擦片之間、摩擦片與第一壓盤之間均存在摩擦力，因此，當(dāng)旋蓋電機(jī)通過主動輪、鏈條或傳動帶、從動輪帶動轉(zhuǎn)動套及第一壓盤轉(zhuǎn)動時，第一壓盤通過摩擦片帶動第二壓盤轉(zhuǎn)動;第二壓盤通過鍵與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，使得第二壓盤轉(zhuǎn)動時能夠帶動旋轉(zhuǎn)軸及旋蓋頭轉(zhuǎn)動。旋蓋頭將蓋子旋緊在瓶口上之后，旋蓋頭、旋轉(zhuǎn)軸及第二壓盤的轉(zhuǎn)動受阻，此時如果第一壓盤在旋蓋電機(jī)的驅(qū)動下仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動，則當(dāng)上述摩擦力不能克服蓋子對旋蓋頭、旋轉(zhuǎn)軸及第二壓盤的阻力時，第二壓盤與摩擦片之間或者摩擦片與第一壓盤之間出現(xiàn)打滑，第一壓盤不再帶動第二壓盤、旋轉(zhuǎn)軸及旋蓋頭轉(zhuǎn)動，從而可避免蓋子被旋得太緊或者瓶子、瓶蓋受損。
[0010]上述聯(lián)接第二壓盤與旋轉(zhuǎn)軸的鍵可采用導(dǎo)向平鍵或花鍵。
[0011]更優(yōu)選方案中，上述旋蓋頭通過鍵與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接并且能夠沿旋轉(zhuǎn)軸作軸向移動；旋轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有能夠阻止旋蓋頭向下掉落的環(huán)形凸沿。上述旋蓋頭通過鍵與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，使得旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時能夠帶動旋蓋頭轉(zhuǎn)動。上述聯(lián)接旋蓋頭與旋轉(zhuǎn)軸的鍵可采用導(dǎo)向平鍵或花鍵。當(dāng)旋蓋頭下降并套緊在蓋子上時，受蓋子的頂托作用，旋蓋頭可沿旋轉(zhuǎn)軸向上移動，壓縮彈簧受壓縮，不僅可起到緩沖作用，避免瓶子、蓋子受到過大沖擊力而受損，而且可增大第二壓盤與摩擦片之間、摩擦片與第一壓盤之間的摩擦力，有利于旋蓋順利進(jìn)行。
[0012]優(yōu)選方案中，上述旋蓋頭的套蓋腔頂部的內(nèi)壁上設(shè)有橡膠墊。當(dāng)旋蓋頭套壓住蓋子進(jìn)行旋蓋時，橡膠墊與蓋子緊密接觸，橡膠墊與蓋子之間的摩擦力有利于旋緊蓋子，同時，橡膠墊還能起到保護(hù)蓋子的作用，防止扭力過大時蓋子表面被劃傷。
[0013]上述升降機(jī)構(gòu)的作用是驅(qū)動升降臺升降，可采用氣缸、螺桿/螺母(螺桿沿豎直方向可轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，螺母設(shè)于升降臺上并且與螺桿嚙合，螺桿一端與一電動機(jī)傳動連接)、凸輪機(jī)構(gòu)或連桿機(jī)構(gòu)等常規(guī)升降機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選上述旋蓋裝置還包括升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套和導(dǎo)向柱，導(dǎo)向套固定安裝在機(jī)架上并且為上下走向，導(dǎo)向柱處于導(dǎo)向套中并與導(dǎo)向套滑動配合，導(dǎo)向柱上端與升降臺連接。升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可引導(dǎo)升降臺、旋蓋電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸及旋蓋頭等更為平穩(wěn)地升降。
[0015]本實用新型通過設(shè)置推桿和推桿升降氣缸，在完成旋蓋后利用推桿升降氣缸推動推桿下移，將蓋子從套蓋腔中推出來，能夠使蓋子順利地與旋蓋頭相脫離，從而避免旋蓋頭上升時將蓋子連同瓶子一起提起，有效防止已灌裝、旋蓋的瓶子發(fā)生錯位。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，這種灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置包括機(jī)架1、升降臺2、旋蓋頭3、旋轉(zhuǎn)軸4、旋蓋電機(jī)5、推桿6和推桿升降氣缸7;旋轉(zhuǎn)軸4可轉(zhuǎn)動安裝在升降臺2上，旋蓋頭3安裝在旋轉(zhuǎn)軸4下端，旋蓋頭3下部設(shè)有套蓋腔8，旋蓋電機(jī)5固定安裝在升降臺2上，旋蓋電機(jī)5的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸4傳動連接，機(jī)架I上設(shè)有能夠驅(qū)動升降臺2升降的升降機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)軸4中設(shè)有上下走向的推桿通道9，推桿通道9下端與套蓋腔8的頂部連通，推桿6處在推桿通道9中，推桿升降氣缸7的缸體71安裝在升降臺2上，推桿升降氣缸7的活塞桿72朝下并且與推桿6上端連接。
[0018]套蓋腔8與蓋子外部形狀及尺寸相匹配。在蓋子外側(cè)面上設(shè)有凹凸相間的條紋的情況下，相應(yīng)的，套蓋腔8的內(nèi)側(cè)壁上也設(shè)有凹凸相間的條紋，當(dāng)蓋子處在套蓋腔8中時，蓋子外側(cè)面上的凹條紋、凸條紋與套蓋腔8內(nèi)側(cè)壁上的凸條紋、凹條紋對應(yīng)相嵌。
[0019]本實施例中，旋蓋電機(jī)5的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸4之間的傳動機(jī)構(gòu)包括主動輪1、從動輪U、轉(zhuǎn)動套12、第一壓盤13、摩擦片14、第二壓盤15和壓縮彈簧16;旋蓋電機(jī)5的動力輸出軸與主動輪10傳動連接(主動輪10可固定安裝在旋蓋電機(jī)5的動力輸出軸上)，主動輪10通過傳動帶17與從動輪11連接(主動輪10、從動輪11為帶輪);轉(zhuǎn)動套12套接在旋轉(zhuǎn)軸4上并且通過軸承與旋轉(zhuǎn)軸4連接，從動輪11和第一壓盤13均固定安裝在轉(zhuǎn)動套12上，第一壓盤13處在從動輪11下方;第二壓盤15處在第一壓盤13下方并且處在旋蓋頭3上方，第二壓盤15通過鍵18與旋轉(zhuǎn)軸4聯(lián)接并且能夠沿旋轉(zhuǎn)軸4作軸向移動;摩擦片14設(shè)于第一壓盤13與第二壓盤15之間；壓縮彈簧16套接在旋轉(zhuǎn)軸4上并且處在旋蓋頭3與第二壓盤15之間，壓縮彈簧16上端與第二壓盤15接觸、下端與旋蓋頭3接觸。聯(lián)接第二壓盤15與旋轉(zhuǎn)軸4的鍵18采用導(dǎo)向平鍵(也可采用花鍵)。
[0020]旋蓋頭3通過鍵19與旋轉(zhuǎn)軸4聯(lián)接并且能夠沿旋轉(zhuǎn)軸4作軸向移動;旋轉(zhuǎn)軸4下端設(shè)有能夠阻止旋蓋頭3向下掉落的環(huán)形凸沿20。聯(lián)接旋蓋頭3與旋轉(zhuǎn)軸4的鍵19采用導(dǎo)向平鍵(也可采用花鍵)。
[0021]旋蓋頭3的套蓋腔8頂部的內(nèi)壁上設(shè)有橡膠墊21。當(dāng)旋蓋頭3套壓住蓋子進(jìn)行旋蓋時，橡膠墊21與蓋子緊密接觸，橡膠墊21與蓋子之間的摩擦力有利于旋緊蓋子，同時，橡膠墊21還能起到保護(hù)蓋子的作用，防止扭力過大時蓋子表面被劃傷。
[0022]上述升降機(jī)構(gòu)的作用是驅(qū)動升降臺2升降，可采用氣缸、螺桿/螺母(螺桿沿豎直方向可轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，螺母設(shè)于升降臺上并且與螺桿嚙合，螺桿一端與一電動機(jī)傳動連接)、凸輪機(jī)構(gòu)或連桿機(jī)構(gòu)等常規(guī)升降機(jī)構(gòu)，在此不作詳細(xì)描述。
[0023]上述旋蓋裝置還包括升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套22和導(dǎo)向柱23，導(dǎo)向套22固定安裝在機(jī)架I上并且為上下走向，導(dǎo)向柱23處于導(dǎo)向套22中并與導(dǎo)向套22滑動配合，導(dǎo)向柱23上端與升降臺2連接。升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可引導(dǎo)升降臺2、旋蓋電機(jī)5、旋轉(zhuǎn)軸4及旋蓋頭3等平穩(wěn)地升降。
[0024]下面簡述一下本旋蓋裝置的工作原理:
[0025]當(dāng)瓶口上放置有蓋子的瓶子被送至旋蓋頭3下方時，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降臺2、旋蓋電機(jī)5、旋轉(zhuǎn)軸4及旋蓋頭3—起下降，旋蓋頭3下部套緊在蓋子上(蓋子處在套蓋腔8中并與套蓋腔8內(nèi)壁緊密配合;受蓋子的頂托作用，旋蓋頭3沿旋轉(zhuǎn)軸4向上移動，壓縮彈簧16受壓縮)，然后由旋蓋電機(jī)5驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸4、旋蓋頭3及蓋子一起旋轉(zhuǎn)，將蓋子旋緊在瓶口上，完成旋蓋;隨后升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降臺2、旋蓋電機(jī)5、旋轉(zhuǎn)軸4及旋蓋頭3—起上升，此時推桿升降氣缸7的活塞桿72伸出，推動推桿6下移，推桿6下端伸入套蓋腔8中并將蓋子從套蓋腔8中推出來，使蓋子脫尚旋蓋頭3;隨后推桿升降氣缸7的活塞桿72回縮，推桿6上升復(fù)位，完成旋蓋的瓶子被移開，接下來準(zhǔn)備下一輪旋蓋。
[0026]摩擦片14的兩面分別與第一壓盤13、第二壓盤15接觸，在壓縮彈簧16的作用下，第二壓盤15壓緊摩擦片14，摩擦片14再壓緊第一壓盤13，這樣，第二壓盤15與摩擦片14之間存在摩擦力，摩擦片14與第一壓盤13之間也存在摩擦力。當(dāng)旋蓋電機(jī)5通過主動輪10、傳動帶17、從動輪11帶動轉(zhuǎn)動套12及第一壓盤13轉(zhuǎn)動時，第一壓盤13通過摩擦片14帶動第二壓盤15轉(zhuǎn)動;第二壓盤15通過鍵18與旋轉(zhuǎn)軸4聯(lián)接，使得第二壓盤15轉(zhuǎn)動時能夠帶動旋轉(zhuǎn)軸4及旋蓋頭3轉(zhuǎn)動。旋蓋頭3將蓋子旋緊在瓶口上之后，旋蓋頭3、旋轉(zhuǎn)軸4及第二壓盤15的轉(zhuǎn)動受阻，此時如果第一壓盤13在旋蓋電機(jī)5的驅(qū)動下仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動，則當(dāng)上述摩擦力不能克服蓋子對旋蓋頭3、旋轉(zhuǎn)軸4及第二壓盤15的阻力時，第二壓盤15與摩擦片14之間或者摩擦片14與第一壓盤13之間出現(xiàn)打滑，第一壓盤13不再帶動第二壓盤15、旋轉(zhuǎn)軸4及旋蓋頭3轉(zhuǎn)動。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，包括機(jī)架、升降臺、旋蓋頭、旋轉(zhuǎn)軸和旋蓋電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在升降臺上，旋蓋頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸下端，旋蓋頭下部設(shè)有套蓋腔，旋蓋電機(jī)固定安裝在升降臺上，旋蓋電機(jī)的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動升降臺升降的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋蓋裝置還包括推桿和推桿升降氣缸，旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)有上下走向的推桿通道，推桿通道下端與所述套蓋腔的頂部連通，推桿處在推桿通道中，推桿升降氣缸的缸體安裝在升降臺上，推桿升降氣缸的活塞桿朝下并且與推桿上端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，其特征在于:所述旋蓋電機(jī)的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸之間的傳動機(jī)構(gòu)包括主動輪、從動輪、轉(zhuǎn)動套、第一壓盤、摩擦片、第二壓盤和壓縮彈簧;旋蓋電機(jī)的動力輸出軸與主動輪傳動連接，主動輪通過鏈條或傳動帶與從動輪連接;轉(zhuǎn)動套套接在旋轉(zhuǎn)軸上并且通過軸承與旋轉(zhuǎn)軸連接，從動輪和第一壓盤均固定安裝在轉(zhuǎn)動套上，第一壓盤處在從動輪下方;第二壓盤處在第一壓盤下方并且處在旋蓋頭上方，第二壓盤通過鍵與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接并且能夠沿旋轉(zhuǎn)軸作軸向移動;摩擦片設(shè)于第一壓盤與第二壓盤之間；壓縮彈簧套接在旋轉(zhuǎn)軸上并且處在旋蓋頭與第二壓盤之間，壓縮彈簧上端與第二壓盤接觸、下端與旋蓋頭接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，其特征在于:所述聯(lián)接第二壓盤與旋轉(zhuǎn)軸的鍵為導(dǎo)向平鍵或花鍵。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，其特征在于:所述旋蓋頭通過鍵與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接并且能夠沿旋轉(zhuǎn)軸作軸向移動;旋轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有能夠阻止旋蓋頭向下掉落的環(huán)形凸沿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，其特征在于:所述聯(lián)接旋蓋頭與旋轉(zhuǎn)軸的鍵為導(dǎo)向平鍵或花鍵。6.根據(jù)權(quán)利要求1一 3任一項所述的灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，其特征在于:所述旋蓋頭的套蓋腔頂部的內(nèi)壁上設(shè)有橡膠墊。7.根據(jù)權(quán)利要求1一 3任一項所述的灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋裝置，其特征在于:所述旋蓋裝置還包括升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套和導(dǎo)向柱，導(dǎo)向套固定安裝在機(jī)架上并且為上下走向，導(dǎo)向柱處于導(dǎo)向套中并與導(dǎo)向套滑動配合，導(dǎo)向柱上端與升降臺連接。
【文檔編號】B67B3/20GK205634832SQ201620376087
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】鄭漢杰
【申請人】廣東泰恩康制藥廠有限公司