高速灌裝旋蓋系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，具有抱瓶部件，包括若干個(gè)夾子組件，圓周均布在旋蓋撥輪上；每個(gè)夾子組件包括固定夾片、旋轉(zhuǎn)夾片、旋轉(zhuǎn)軸、連接桿和軸承；主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋蓋撥輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸承在曲線軌道內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)、帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾片張開和閉合；旋蓋部件將抱瓶部件夾住的瓶子旋上蓋子。其優(yōu)點(diǎn)在于瓶子在進(jìn)入旋蓋工位后，由旋蓋撥輪聚四氟乙烯上的夾頭組件將瓶子夾住抱緊，使瓶子不跟轉(zhuǎn)，旋蓋頭由旋蓋圓柱凸輪控制上下運(yùn)行，期間旋蓋頭旋轉(zhuǎn)，將外蓋旋入塑瓶體上，撥瓶至出瓶撥輪；防止灌裝過程中滴液、漏液、瓶子在旋蓋時(shí)跟轉(zhuǎn)、蓋子旋不緊等問題的發(fā)生。
【專利說明】高速灌裝旋蓋系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液體灌裝系統(tǒng)，特別涉及一種直線式高速灌裝旋蓋系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的灌裝設(shè)備灌裝過程中滴液、漏液、瓶子在旋蓋時(shí)跟轉(zhuǎn)、蓋子旋不緊等問題時(shí)有發(fā)生。特別針對(duì)藥企、血制品等領(lǐng)域的藥液灌裝過程中發(fā)生滴液、漏液，會(huì)引起藥品霉變現(xiàn)象。蓋子旋不緊使得藥品成品在運(yùn)輸途中產(chǎn)生的藥液、液體滲漏等問題，導(dǎo)致藥品失效。
[0003]在生產(chǎn)中需要密切監(jiān)控灌裝過程是否存在上述缺陷的發(fā)生，如有發(fā)現(xiàn)需要調(diào)整設(shè)備或者將不良品挑出，造成灌裝效率低、生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的存在缺陷。
[0005]本發(fā)明提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，包括:旋蓋裝置、主驅(qū)動(dòng)裝置和輸送裝置；輸送裝置包括旋蓋撥輪17 ;旋蓋裝置包括抱瓶部件11和旋蓋部件；抱瓶部件包括若干個(gè)夾子組件13，圓周均布在旋蓋撥輪17上；每個(gè)夾子組件包括固定夾片13-1、旋轉(zhuǎn)夾片13-2、旋轉(zhuǎn)軸13-3、連接桿13-4和軸承13-5 ;固定夾片13_1和旋轉(zhuǎn)夾片13_2嚙合；固定夾片13_1固定在旋蓋撥輪17上，旋轉(zhuǎn)夾片13-2通過旋轉(zhuǎn)軸13-3與旋蓋撥輪17可旋轉(zhuǎn)連接；連接桿13-4設(shè)置在旋蓋撥輪17的下方，一端與旋轉(zhuǎn)軸13-3固定連接，另一端與軸承13-5固定連接；旋蓋撥輪17下方的圓周上具有曲線軌道15，軸承13-5在曲線軌道15內(nèi)；主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋蓋撥輪17旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸承在曲線軌道15內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)連接桿13-4轉(zhuǎn)動(dòng)、帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13-3旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾片13-2張開和閉合；旋蓋部件將抱瓶部件夾住的瓶子旋上蓋子。
[0006]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:夾子組件還包括拉簧，設(shè)置在固定夾片13-1和旋轉(zhuǎn)夾片13-2之間。
[0007]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:輸送裝置還包括進(jìn)瓶撥輪1、同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)2、出瓶撥輪10 ;進(jìn)瓶撥輪I將瓶子輸送至同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)2，同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)2將瓶子輸送至旋蓋撥輪17，旋蓋撥輪17將瓶子輸送至出瓶撥輪10。
[0008]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:旋蓋部件包括旋蓋圓柱凸輪7、旋蓋圓周運(yùn)行機(jī)構(gòu)8和旋蓋頭9 ;旋蓋圓柱凸輪7帶動(dòng)旋蓋頭9上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；旋蓋圓周運(yùn)行機(jī)構(gòu)8作圓周運(yùn)動(dòng)，旋蓋頭9將瓶蓋旋緊。
[0009]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:還包括灌裝裝置，包括灌裝部件和灌裝運(yùn)行部件；灌裝部件包括伺服電機(jī)24、灌裝齒輪35、灌裝軸27、若干個(gè)柱塞泵37、與柱塞泵37 —一對(duì)應(yīng)的連軸桿36 ;伺服電機(jī)24驅(qū)動(dòng)灌裝齒輪35旋轉(zhuǎn)；灌裝軸27固定在灌裝齒輪35上，連軸桿36分別與灌裝軸27固定，每個(gè)連軸桿36單獨(dú)與柱塞泵37的柱塞4連接；灌裝運(yùn)行部件帶動(dòng)灌裝部件移動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:每個(gè)柱塞泵37包括灌裝針頭5 ;灌裝運(yùn)行部件包括固定板39、左右運(yùn)動(dòng)圓周凸輪25、灌裝左右搖擺桿26和上下運(yùn)動(dòng)凸輪28 ;灌裝針頭5固定在固定板39上；固定板39固定在灌裝左右搖擺桿26上；主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左右運(yùn)動(dòng)圓周凸輪25運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)灌裝左右搖擺桿26左右運(yùn)動(dòng)；主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)凸輪28運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定板39上下升降運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:還包括戴蓋裝置；戴蓋裝置包括振蕩料斗6、輸蓋軌道40和電磁振蕩器；電磁振蕩器設(shè)置在振蕩料斗6下方；輸蓋軌道40的一端與振蕩料斗6相連，另一端設(shè)置在瓶子運(yùn)輸路徑的上方。
[0012]發(fā)明的有益效果
[0013]本發(fā)明提供一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，從上一工序傳送，塑瓶體經(jīng)過輸送裝置的輸送，從進(jìn)瓶撥輪、經(jīng)同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)、再經(jīng)旋蓋撥輪，最后從出瓶撥輪進(jìn)入下一道工序。在輸送的過程中，灌裝裝置進(jìn)行灌裝，戴蓋裝置進(jìn)行戴蓋，在抱瓶部件將瓶子相對(duì)固定的情況下，旋蓋部件將蓋子蓋緊后，進(jìn)入下道工序。整個(gè)過程如下:
[0014]I)進(jìn)瓶撥輪:塑瓶體進(jìn)入傳送區(qū)域，靠電機(jī)將傳送轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶子沿軌道進(jìn)入同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)前；
[0015]2)同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu):由進(jìn)瓶撥輪將瓶子分瓶到進(jìn)瓶撥輪，瓶子由進(jìn)瓶撥輪固定傳送到灌裝工位；
[0016]3)固定架帶動(dòng)灌裝針頭上下左右運(yùn)行:左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)-由左右運(yùn)動(dòng)圓周凸輪實(shí)現(xiàn)左右往復(fù)運(yùn)行，上下運(yùn)動(dòng)-由上下運(yùn)動(dòng)凸輪實(shí)現(xiàn)；
[0017]4)灌裝部分:灌裝采用伺服+不銹鋼柱塞泵的方式，通過伺服電機(jī)控制運(yùn)行程序，控制上下行程同時(shí)控制灌裝裝量，一臺(tái)伺服電機(jī)控制十二個(gè)不銹鋼柱塞泵，在進(jìn)行灌裝量的調(diào)節(jié)時(shí)，需調(diào)跟蹤灌裝，十二個(gè)不銹鋼柱塞的裝量，并且還可以將調(diào)節(jié)的參數(shù)。
[0018]5)理蓋、送蓋:振蕩料斗將外蓋排列成序，由輸蓋軌道送至加外蓋工位，期間，灌裝好的瓶由同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)，將瓶子送入加外蓋位，將外蓋戴上瓶上，由同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)送至旋蓋工位，
[0019]6)旋蓋部分:
[0020]抱瓶部分:瓶子在進(jìn)入旋蓋工位后，由旋蓋撥輪聚四氟乙烯上的夾頭組件將瓶子夾住抱緊，使瓶子不跟轉(zhuǎn)。
[0021]旋蓋頭由旋蓋圓柱凸輪控制上下運(yùn)行，期間旋蓋頭旋轉(zhuǎn)，將外蓋旋入塑瓶體上，撥瓶至出瓶撥輪。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的高速灌裝旋蓋系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明的灌裝部件的主視圖。
[0025]圖4為本發(fā)明的灌裝部件的左視圖。
[0026]圖5為本發(fā)明的抱瓶部件的上部立體圖。
[0027]圖6為本發(fā)明的抱瓶部件的下部立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0029]如圖所示，高速灌裝旋蓋系統(tǒng)包括:輸送裝置、主驅(qū)動(dòng)裝置、灌裝裝置、戴蓋裝置和旋蓋裝置。
[0030]輸送裝置包括:進(jìn)瓶撥輪1、同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)2、旋蓋撥輪17和出瓶撥輪10。進(jìn)瓶撥輪I將瓶子輸送至同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)2，同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)2將瓶子輸送至旋蓋撥輪17，旋蓋撥輪17將瓶子輸送至出瓶撥輪10。
[0031]進(jìn)瓶撥輪I由進(jìn)瓶齒輪16帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)2包括同步帶帶動(dòng)盤2-1、同步帶2-2、同步帶從動(dòng)盤2-3。同步帶2-2套在同步帶帶動(dòng)盤2-1、同步帶從動(dòng)盤2_3上。同步帶帶動(dòng)齒輪2-4帶動(dòng)同步帶帶動(dòng)盤2-1旋轉(zhuǎn)，同步帶從動(dòng)齒輪2-5帶動(dòng)同步帶從動(dòng)盤2-3旋轉(zhuǎn)。旋蓋撥輪17由旋蓋裝置的旋蓋主軸19帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。出瓶撥輪10由出瓶齒輪18帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0032]主驅(qū)動(dòng)裝置包括主電機(jī)31、主減速機(jī)32和主齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)30。主電機(jī)31啟動(dòng)，主減速機(jī)32將轉(zhuǎn)矩傳遞給主齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)30，主齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)30將轉(zhuǎn)矩傳遞給各個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，如:進(jìn)瓶齒輪16、同步帶帶動(dòng)齒輪2-4、同步帶從動(dòng)齒輪2-5、旋蓋主軸19、出瓶齒輪18等。
[0033]灌裝裝置包括灌裝部件和灌裝運(yùn)行部件。
[0034]灌裝部件包括伺服電機(jī)24、灌裝減速機(jī)23、灌裝齒輪35、灌裝軸27、十二個(gè)柱塞泵37、與柱塞泵37——對(duì)應(yīng)的連軸桿36。
[0035]伺服電機(jī)24啟動(dòng)、灌裝減速機(jī)23將轉(zhuǎn)矩傳遞給灌裝齒輪35旋轉(zhuǎn)。灌裝軸27固定在灌裝齒輪35上。連軸桿36分別與灌裝軸27固定。每個(gè)連軸桿36單獨(dú)與柱塞泵37的柱塞4連接。當(dāng)柱塞4向下限位移動(dòng)時(shí)，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥組打開，同時(shí)吸入藥液；當(dāng)柱塞4向上限位移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥組關(guān)閉，排出閥組打開，液體在柱塞4向上移動(dòng)時(shí)排出。柱塞泵以精確的輸送個(gè)組分配比的液體，分別調(diào)節(jié)注射泵中每個(gè)柱塞泵37的行程實(shí)現(xiàn)多種液體按精度的比例輸送。單個(gè)注射泵調(diào)節(jié)好后，可調(diào)節(jié)伺服脈沖，注射泵的裝量可整體調(diào)節(jié)。柱塞泵的泵腔上部連接輸液管道一端，輸送管道另一端連接灌裝針頭5。
[0036]灌裝運(yùn)行部件包括固定板39、左右運(yùn)動(dòng)圓周凸輪25、灌裝左右搖擺桿26和上下運(yùn)動(dòng)凸輪28。
[0037]灌裝針頭5固定在固定板39上，固定板39固定在灌裝左右搖擺桿26上。主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左右運(yùn)動(dòng)圓周凸輪25運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)灌裝左右搖擺桿26左右運(yùn)動(dòng)，固定板39隨之左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)凸輪28運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定板39上下升降運(yùn)動(dòng)。左右運(yùn)動(dòng)圓周凸輪25和上下運(yùn)動(dòng)凸輪28由主齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)30驅(qū)動(dòng)。灌裝針頭5隨著固定板39左右上下往復(fù)式運(yùn)行，藥液經(jīng)灌裝裝置傳動(dòng)灌入瓶?jī)?nèi)。
[0038]戴蓋裝置包括振蕩料斗6、輸蓋軌道40和電磁振蕩器。
[0039]電磁振蕩器設(shè)置在振蕩料斗6下方。輸蓋軌道40的一端與振蕩料斗6相連,另一端設(shè)置在瓶子運(yùn)輸路徑的上方。電磁振蕩器將振蕩料斗6內(nèi)的瓶蓋移送入輸蓋軌道40，瓶蓋依靠自重脫落掛，經(jīng)輸蓋軌道40送至輸送裝置上輸送中的瓶口上，實(shí)現(xiàn)通過電磁振動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、有序的戴蓋過程。
[0040]旋蓋裝置包括抱瓶部件11和旋蓋部件。
[0041]抱瓶部件11包括十個(gè)夾子組件13，圓周均布在旋蓋撥輪17上。夾子組件13的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要增加或減少。
[0042]每個(gè)夾子組件包括固定夾片13-1、旋轉(zhuǎn)夾片13-2、旋轉(zhuǎn)軸13_3、連接桿13_4、軸承13-5和拉簧。
[0043]固定夾片13-1和旋轉(zhuǎn)夾片13-2嚙合。固定夾片13_1固定在旋蓋撥輪17上，旋轉(zhuǎn)夾片13-2通過旋轉(zhuǎn)軸13-3與旋蓋撥輪17可旋轉(zhuǎn)連接。連接桿13-4在旋蓋撥輪17的下方，一端與旋轉(zhuǎn)軸13-3固定連接，另一端與軸承13-5固定連接。拉簧設(shè)置在固定夾片13-1、和旋轉(zhuǎn)夾片13-2之間，使固定夾片13-1和旋轉(zhuǎn)夾片13-2始終有一個(gè)閉合的力，可以?shī)A住瓶身。
[0044]旋蓋撥輪17下方的圓周上具有曲線軌道15，軸承13-5在曲線軌道15內(nèi)。主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋蓋撥輪17旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸承在曲線軌道15內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)連接桿13-4轉(zhuǎn)動(dòng)、帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13-3旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾片13-2張開和閉合。
[0045]旋蓋部件包括旋蓋圓柱凸輪7、旋蓋圓周運(yùn)行機(jī)構(gòu)8和旋蓋頭9。
[0046]旋蓋圓柱凸輪7帶動(dòng)旋蓋頭9上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。旋蓋圓周運(yùn)行機(jī)構(gòu)8包括受主電機(jī)31驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的旋蓋主軸19。旋蓋主軸帶動(dòng)旋蓋圓周運(yùn)行機(jī)構(gòu)8與旋蓋撥輪17同步圓周旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭9將瓶蓋旋緊。旋蓋頭9中帶有磁力打滑器，防止瓶蓋蓋緊后，旋蓋頭9帶動(dòng)抱瓶部件11夾住的瓶子跟轉(zhuǎn)。旋蓋部件將抱瓶部件夾住的瓶子旋上蓋子。
【權(quán)利要求】
1.一種高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，其特征在于包括:旋蓋裝置、主驅(qū)動(dòng)裝置和輸送裝置； 其中，所述輸送裝置包括旋蓋撥輪(17)； 所述旋蓋裝置包括抱瓶部件(11)和旋蓋部件； 所述抱瓶部件包括若干個(gè)夾子組件(13)，圓周均布在所述旋蓋撥輪(17)上； 每個(gè)所述夾子組件包括固定夾片(13-1)、旋轉(zhuǎn)夾片(13-2)、旋轉(zhuǎn)軸(13-3)、連接桿(13-4)和軸承(13-5)； 所述固定夾片(13-1)和所述旋轉(zhuǎn)夾片(13-2)嚙合； 所述固定夾片(13-1)固定在所述旋蓋撥輪(17)上，所述旋轉(zhuǎn)夾片(13-2)通過所述旋轉(zhuǎn)軸(13-3)與所述旋蓋撥輪(17)可旋轉(zhuǎn)連接； 所述連接桿(13-4)設(shè)置在所述旋蓋撥輪(17)的下方，一端與所述旋轉(zhuǎn)軸(13-3)固定連接，另一端與所述軸承(13-5)固定連接； 所述旋蓋撥輪(17)下方的圓周上具有曲線軌道(15)，所述軸承(13-5)在所述曲線軌道(15)內(nèi)；所述主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述旋蓋撥輪(17)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述軸承(13-5)在所述曲線軌道(15)內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)所述連接桿(13-4)轉(zhuǎn)動(dòng)、帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(13-3)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)夾片(13-2)張開和閉合； 所述旋蓋部件將為所述抱瓶部件(11)夾住的瓶子旋上蓋子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，其特征在于: 其中，所述夾子組件(13)還包括拉簧，設(shè)置在所述固定夾片(13-1)和所述旋轉(zhuǎn)夾片(13-2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，其特征在于: 其中，所述輸送裝置還包括進(jìn)瓶撥輪(1)、同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)(2)、出瓶撥輪(10)； 所述進(jìn)瓶撥輪(1)將瓶子輸送至所述同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)(2)，所述同步帶運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)(2)將瓶子輸送至所述旋蓋撥輪(17)，所述旋蓋撥輪(17)將瓶子輸送至出瓶撥輪(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，其特征在于: 其中，所述旋蓋部件包括旋蓋圓柱凸輪(7)、旋蓋圓周運(yùn)行機(jī)構(gòu)(8)和旋蓋頭(9)； 所述旋蓋圓柱凸輪(7)帶動(dòng)所述旋蓋頭(9)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 所述旋蓋圓周運(yùn)行機(jī)構(gòu)(8)作圓周運(yùn)動(dòng)，所述旋蓋頭(9)將瓶蓋旋緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，其特征在于: 還包括灌裝裝置，包括灌裝部件和灌裝運(yùn)行部件； 所述灌裝部件包括伺服電機(jī)(24)、灌裝齒輪(35)、灌裝軸(27)、若干個(gè)柱塞泵(37)、與所述柱塞泵(37) 對(duì)應(yīng)的連軸桿(36)； 所述伺服電機(jī)(24)驅(qū)動(dòng)所述灌裝齒輪(35)旋轉(zhuǎn)； 所述灌裝軸(27)固定在所述灌裝齒輪(35)上，所述連軸桿(36)分別與所述灌裝軸(27)固定，每個(gè)所述連軸桿(36)單獨(dú)與所述柱塞泵(37)的柱塞(4)連接； 所述灌裝運(yùn)行部件帶動(dòng)所述灌裝部件移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，其特征在于: 其中，每個(gè)所述柱塞泵(37)包括灌裝針頭(5)；所述灌裝運(yùn)行部件包括固定板(39)、左右運(yùn)動(dòng)圓周凸輪(25)、灌裝左右搖擺桿(26)和上下運(yùn)動(dòng)凸輪(28)； 所述灌裝針頭(5)固定在所述固定板(39)上；所述固定板(39)固定在所述灌裝左右搖擺桿(26)上； 所述主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述左右運(yùn)動(dòng)圓周凸輪(25)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述灌裝左右搖擺桿(26)左右運(yùn)動(dòng)； 所述主驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述上下運(yùn)動(dòng)凸輪(28)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述固定板(39)上下升降運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3中任意一項(xiàng)所述的高速灌裝旋蓋系統(tǒng)，其特征在于:還包括戴蓋裝置； 所述戴蓋裝置包括振蕩料斗￠)、輸蓋軌道(40)和電磁振蕩器； 所述電磁振蕩器設(shè)置在所述振蕩料斗(6)下方； 所述輸蓋軌道(40)的一端與所述振蕩料斗(6)相連，另一端設(shè)置在瓶子運(yùn)輸路徑的上方。
【文檔編號(hào)】B67C7/00GK104276537SQ201410409032
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】鄧?yán)^春, 陸雪琴, 雷磊 申請(qǐng)人:上海駿昆包裝機(jī)械有限公司