一種爪式旋蓋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別是指一種用于旋轉塑膠蓋的爪式旋蓋機。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，塑膠瓶蓋通常是一種常用的密封工具，尤其是對于液體容器;而一般的容器密封時，通常都是人工進行旋蓋，將上蓋蓋至下蓋上;且工作效率低，且缺乏安全衛(wèi)生。今年來有商家研發(fā)出一體式的旋蓋機，將合蓋與旋蓋通過一個結構即可完成，然后由于許多蓋子型號不同，大小不同，對于多種大蓋子通過此類機器完成合蓋時結果不夠理想；其合格率較低。故，現研發(fā)出將合蓋與旋蓋通過兩個步驟完成的機器。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種爪式旋蓋機，其在保證生產效率的同時又能使機器適應多種不同規(guī)格的蓋子，且合蓋后上蓋與下蓋之間的連接更為適配。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種爪式旋蓋機，包括:一體式傳動結構、機架、下蓋盤、上蓋盤、真空吸蓋盤、過渡盤以及爪式旋蓋盤，其中下蓋盤、上蓋盤、真空吸蓋盤、過渡盤以及爪式旋蓋盤通過一體式傳動結構帶動并擺設于機架上;下蓋盤與下蓋入料口連接，上蓋盤與上蓋入料口連接；
[0006]所述上蓋盤包括第一托盤及第一旋轉盤;第一旋轉盤上設有多個卡持上蓋的第一開口 ；第一旋轉盤設于第一托盤上;上蓋盤設于下蓋盤及真空吸蓋盤的上方;其中一第一開口與上蓋入料口相接；
[0007]所述下蓋盤包括第二托盤以及設于第二托盤上的第二旋轉盤;第二旋轉盤上設有多個用于卡持下蓋的第二開口 ；所述第二旋轉盤設于第二托盤上;第二旋轉盤的直徑為第一旋轉盤直徑的兩倍，且第二開口的數量為第一開口數量的兩倍;其中一第二開口與下蓋入料口相接；
[0008]所述真空吸蓋盤通過一體式傳動結構的一轉動軸帶動，包括第三托盤及設于第三托盤上的第三旋轉盤;第三旋轉盤上設有多個用于卡持蓋子的第三開口，第三開口的數量與第二開口的數量相同；第三開口上方分別對應設有用于吸附上蓋的吸蓋頭；其中一個第三開口與一個第一開口呈上下對應，且吸蓋頭設于該第一開口的正上方，且其對應的位置為第一位置;第一托盤上位于上蓋入料口與第一位置之間設有用于與第一開口配合卡持上蓋的第一弧形欄板;真空吸蓋盤的頂端設有第一凸輪，第一凸輪上設有第一導引板，其第一導引板與吸蓋頭從接觸上蓋到吸附上蓋并送至與下蓋組合時下移的運動軌跡重合；
[0009]—用于與第二開口配合卡持下蓋的第二弧形欄板，其起點設于下蓋入料口，其末端與第三旋轉盤外邊緣接近;第三托盤與第二托盤位于同一水平面;所述過渡盤包括第四托盤及設于第四托盤上的第四旋轉盤;第四托盤與第三托盤位于同一水平面，第四旋轉盤上設有多個用于卡持蓋子的第四開口 ；第四開口的數量與第二開口數量相同；
[0010]所述爪式旋蓋盤包括爪式旋蓋結構、第五托盤及設于第五托盤上的第五旋轉盤；所述爪式旋蓋盤通過一體式傳動結構的另一轉動軸帶動，其中第五托盤與第四托盤位于同一水平面上；第五旋轉盤上設有多個用于卡持蓋子的第五開口；爪式旋蓋結構包括多個用于旋緊上蓋的旋蓋頭，每一旋蓋頭對應的設于第五開口正上方;且每一旋蓋頭上連接有一帶動其自轉的齒輪結構，每一齒輪結構與固定于轉動軸上的齒盤齒合，齒盤相對于轉動軸固定不動;一第二凸輪設于爪式旋蓋結構的上方，其包括第二導引板，第二導引板與爪式旋蓋結構的旋蓋頭旋轉蓋子由初始點至指定點下移的運動軌跡相重合，其中初始點為旋蓋頭接觸上蓋的點，指定點為預設的上蓋與下蓋旋轉組合完成時的點；其中一第五開口與出料導引裝置連接，出料導引裝置與出料口連接；
[0011]其中第一旋轉盤與第二旋轉盤及第四旋轉盤的運動方向一致;第三旋轉盤的運動方向與第二旋轉盤運動方向相反，且第三旋轉盤與第五旋轉盤的運動方向相同；第一旋轉盤、第二旋轉盤、第三旋轉盤、第四旋轉盤、第五旋轉盤的旋轉速度相同；第二托盤與第三托盤之間設有一導引下蓋進入第三旋轉盤的導引片，一用于與第三開口配合卡齒蓋子的第三弧形欄板其起點接近第二托盤的外邊緣，其末端接近第四旋轉盤的外邊緣；
[0012]第三旋轉盤與第四旋轉盤之間設有一導引組合后的蓋子進入第四旋轉盤的撥片，一用于與第四開口配合卡持蓋子的第四弧形欄板其起點接近第三托盤的外邊緣，其末端接近第五旋轉盤的外邊緣；
[0013]—用于與第五開口配合卡持蓋子的第五弧形欄板，其起點接近第四托盤的外邊緣，其末端接近出料口。
[0014]本實用新型提供爪式旋蓋機，通過真空吸蓋頭在凸輪的引導下，將上蓋蓋于下蓋上，并通過過渡盤過渡至爪式旋蓋盤上，爪式旋蓋頭再通過齒輪帶動將上蓋與下蓋擰緊，其可自動抓取產品，并且通過壓縮彈簧調節(jié)旋轉力，而通過軸承滾珠容易自轉的特征，壓縮彈簧由于受到從上之下的壓力后不斷壓緊滾珠，因此到達一定壓力后，旋蓋頭在軸承壓力作用下，其所需要的旋轉力將不斷增大直至停止旋轉，因此在扭力超標時可進行自動止旋。而吸蓋頭以及旋蓋頭均通過凸輪導引進行上下移動，由于爪式旋蓋機為連續(xù)式及其，若采用氣缸容易受到氣壓影響，且氣缸為易耗品，而凸輪則可以不受電壓影響，且可通過預先測試后設置最佳的安裝位置用以將吸蓋頭或者旋蓋頭從與上蓋接觸開始到與下蓋達到最佳的組合。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型爪式旋蓋機一個實施例的整機立體結構示意圖；
[0017]圖2為圖1所不的B處的放大不意圖；
[0018]圖3為本實用新型部分旋蓋頭立體結構示意圖；
[0019]圖4本實用新型爪式旋蓋機整體傳動部分立體結構示意圖；
[0020]圖5為圖4的A處的局部放大圖；
[0021 ]圖6為本實用新型部分旋蓋頭剖面結構示意圖；
[0022]圖7為爪式旋蓋盤部分的立體結構示意圖；
[0023]圖8為本實用新型部分旋蓋頭的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]請參見圖1至圖8，一種爪式旋蓋機，包括:一體式傳動結構、機架1、下蓋盤、上蓋盤、真空吸蓋盤、過渡盤以及爪式旋蓋盤，其中下蓋盤、上蓋盤、真空吸蓋盤、過渡盤以及爪式旋蓋盤通過一體式傳動結構帶動并擺設于機架I上;下蓋盤與下蓋入料口 21連接，上蓋盤與上蓋入料口 31連接。機架I包括臺面11以及支撐腿12，臺面11上方還可以設置有外罩；臺面11下方擺放有一體式傳動結構的部分連動齒輪。旋蓋機在開啟后，整臺機器將同步運轉。
[0026]所述上蓋盤包括第一托盤32及第一旋轉盤33;第一旋轉盤33上設有多個卡持上蓋的第一開口 34;第一旋轉盤33設于第一托盤32上;上蓋盤設于下蓋盤及真空吸蓋盤的上方；其中一第一開口 34與上蓋入料口 31相接;第一托盤32為固定結構，第一旋轉盤33通過一根軸帶動。
[0027]所述下蓋盤包括第二托盤22以及設于第二托盤22上的第二旋轉盤23;第二旋轉盤23上設有多個用于卡持下蓋的第二開口 24;所述第二旋轉盤23設于第二托盤22上；第二旋轉盤23的直徑為第一旋轉盤33直徑的兩倍，且第二開口 24的數量為第一開口 34數量的兩倍;其中一第二開口 24與下蓋入料口 21相接;機架I旁擺設有上蓋理該機以及下蓋理蓋機，上蓋理蓋機用于將其散亂的上蓋按照要求理順，并將上蓋按照統(tǒng)一的擺放方向理好后通過輸送帶輸送至上蓋入料口 31，下蓋理蓋機用于將散亂的下蓋按照要求理順，并將下蓋按照統(tǒng)一的擺放方向理好后通過另一輸送帶輸送至下蓋入料口 21。
[0028]所述真空吸蓋盤通過一體式傳動結構的一轉動軸帶動，包括第三托盤41及設于第三托盤41上的第三旋轉盤42;第三旋轉盤42上設有多個用于卡持蓋子的第三開口 43，第三開口 43的數量與第二開口 24的數量相同；第三開口 43上方分別對應設有用于吸附上蓋的吸蓋頭44，；其中一個第三開口 43與一個第一開口 34呈上下對應，且吸蓋頭44設于該第一開口 34的正上方，且其對應的位置為第一位置;第一托盤32上位于上蓋入料口 31與第一位置之間設有用于與第一開口 34配合卡持上蓋的第一弧形欄板35;真空