一種高速搓式旋蓋機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速搓式旋蓋機(jī)，包括機(jī)架、以及安裝在機(jī)架上的輸送部件、走瓶部件、旋蓋部件、提升加蓋機(jī)構(gòu)、落蓋部件、壓蓋部件和分瓶部件。該旋蓋機(jī)是對(duì)塑料瓶、玻璃瓶進(jìn)行自動(dòng)旋蓋的專用設(shè)備，通過對(duì)瓶子的自動(dòng)進(jìn)瓶，瓶蓋的自動(dòng)理蓋、自動(dòng)出蓋、自動(dòng)壓蓋、自動(dòng)旋蓋、自動(dòng)出瓶等過程，大大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，避免了過去人工旋蓋而造成的人為污染，該機(jī)既能獨(dú)立使用，也可與理瓶機(jī)、數(shù)片機(jī)、塞紙機(jī)、封口貼標(biāo)機(jī)等其它配套設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。
【專利說明】
_種局速搓式旋蓋機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種高速搓式旋蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高速搓式旋蓋機(jī)主要適用于醫(yī)藥、工業(yè)、化工、食品等行業(yè)。過去一般采用人工旋蓋，現(xiàn)有的機(jī)器也不能在適用范圍內(nèi)根據(jù)各自的瓶蓋的高低和大小，瓶身的高低和大小由用戶隨意調(diào)節(jié)，這樣勢(shì)必浪費(fèi)人力資源，增加成本，降低了生產(chǎn)效率，人為也會(huì)造成污染，不能與其它配套設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種是對(duì)塑料瓶、玻璃瓶進(jìn)行自動(dòng)旋蓋的高速搓式旋蓋機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種高速搓式旋蓋機(jī)，其包括機(jī)架、以及安裝在機(jī)架上的輸送部件、走瓶部件、旋蓋部件、提升加蓋機(jī)構(gòu)、落蓋部件、壓蓋部件和分瓶部件;其特征在于:所述輸送部件由電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、鏈板、欄桿等零件組成，所述走瓶部件由蝸輪減速器、張緊裝置、帶輪、同步帶輪等零件組成，所述旋蓋部件由電動(dòng)機(jī)、蝸輪減速器、帶輪、張緊裝置、旋蓋輪、調(diào)節(jié)輪等零件組成，所述提升加蓋機(jī)構(gòu)由料斗、輸送帶、落蓋座、加蓋機(jī)構(gòu)、落蓋機(jī)構(gòu)等零件組成，所述落蓋部件由調(diào)節(jié)橫桿、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)手輪、壓緊螺母等零件組成，所述壓蓋部件由頂桿、壓塊等零件組成，所述分瓶部件由分瓶桿、橡膠圈等零件組成，所述橡膠圈固定在分瓶桿的兩端。輸送部件設(shè)置在機(jī)架上方，走瓶部件設(shè)置在輸送部件上方，隨后依順序設(shè)置有旋蓋部件、壓蓋部件、分瓶部件、提升加蓋機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述欄桿上下、前后的調(diào)節(jié)，使機(jī)器在輸送帶范圍內(nèi)能適應(yīng)不同規(guī)格的瓶子的需要。
[0006]進(jìn)一步的，所述旋蓋輪的之間的距離和高度可以根據(jù)瓶蓋的大小和瓶身的高度由調(diào)節(jié)輪隨意調(diào)節(jié)。
[0007]進(jìn)一步的，所述旋蓋輪裝有摩擦片裝置，為了避免旋蓋過緊而損傷瓶蓋和瓶身，旋蓋的松緊可調(diào)節(jié)摩擦片的力度，所述摩擦片裝置主要安裝在后兩組旋蓋輪上。
[0008]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)此部件整體上升或下降，達(dá)到旋蓋的準(zhǔn)確高度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)中的旋蓋機(jī)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]該旋蓋機(jī)是對(duì)塑料瓶、玻璃瓶進(jìn)行自動(dòng)旋蓋的專用設(shè)備，通過對(duì)瓶子的自動(dòng)進(jìn)瓶，瓶蓋的自動(dòng)理蓋、自動(dòng)出蓋、自動(dòng)壓蓋、自動(dòng)旋蓋、自動(dòng)出瓶等過程，大大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，避免了過去人工旋蓋而造成的人為污染，該機(jī)既能獨(dú)立使用，也可與理瓶機(jī)、數(shù)片機(jī)、塞紙機(jī)、封口貼標(biāo)機(jī)等其它配套設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為一種高速搓式旋蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為一種高速搓式旋蓋機(jī)的輸送部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為一種高速搓式旋蓋機(jī)的走瓶部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為一種高速搓式旋蓋機(jī)的旋蓋部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為一種高速搓式旋蓋機(jī)的提升加蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為一種高速搓式旋蓋機(jī)的落蓋部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為一種高速搓式旋蓋機(jī)的壓蓋部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為一種高速搓式旋蓋機(jī)的分瓶部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、機(jī)架;2、輸送部件;3、走瓶部件;4、旋蓋部件;5、壓蓋部件;6、落蓋部件;7、分瓶部件;8、提升加蓋機(jī)構(gòu);9、電機(jī)；1、主動(dòng)鏈輪；11、被動(dòng)鏈輪；12、鏈板；13、欄桿；14、同步帶輪；15、帶輪；16、張緊裝置；17、蝸輪減速器；18、電動(dòng)機(jī)；19、蝸輪減速器;20、帶輪;21、張緊裝置;22、旋蓋輪;23、調(diào)節(jié)輪;24、料斗；25、輸送帶；26、落蓋座;27、加蓋機(jī)構(gòu)；28、落蓋機(jī)構(gòu);29、調(diào)節(jié)螺釘;30、調(diào)節(jié)橫桿;31、鎖緊螺母;32、調(diào)節(jié)手輪;33、壓緊螺母;34、頂桿;35、壓塊;36、分瓶桿;37、橡膠圈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地描述，但本方案的保護(hù)范圍不僅僅局限于下面描述的【具體實(shí)施方式】，任何同等替換的技術(shù)方案均落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)方案內(nèi)。
[0021]如圖1所示，一種高速搓式旋蓋機(jī)包括機(jī)架1、以及安裝在機(jī)架I上的輸送部件2、走瓶部件3、旋蓋部件4、提升加蓋機(jī)構(gòu)8、落蓋部件6、壓蓋部件5和分瓶部件7。輸送部件2設(shè)置在機(jī)架I上方，走瓶部件3設(shè)置在輸送部件2上方，隨后依順序設(shè)置有旋蓋部件4、壓蓋部件5、分瓶部件7、提升加蓋機(jī)構(gòu)8。
[0022 ]如圖2所示，輸送部件由電機(jī)9、主動(dòng)鏈輪1、被動(dòng)鏈輪11、鏈板12、欄桿13等零件組成；當(dāng)電機(jī)通電后，由主動(dòng)鏈輪1帶動(dòng)被動(dòng)鏈輪11使輸送鏈板12工作;通過對(duì)欄桿13的上下、前后的調(diào)節(jié)，使機(jī)器在輸送帶范圍內(nèi)能適應(yīng)不同規(guī)格的瓶子的需要。
[0023]如圖3所示，由電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器17通過張緊裝置16帶動(dòng)帶輪15從而帶動(dòng)兩組同步帶輪14，旋蓋時(shí)使瓶身在兩組同步帶之間平穩(wěn)、順利的通過；同步帶之間的距離可按瓶身的大小由調(diào)節(jié)輪任意調(diào)節(jié)，走瓶的同步帶速度可由進(jìn)口的變頻器無(wú)級(jí)變速。
[0024]如圖4所示，電動(dòng)機(jī)18和蝸輪減速器19帶動(dòng)帶輪20，通過張緊裝置21，帶動(dòng)帶輪20，從而帶動(dòng)6個(gè)三組旋蓋輪22，三組旋蓋輪22的之間的距離和高度可以根據(jù)瓶蓋的大小和瓶身的高度由調(diào)節(jié)輪23隨意調(diào)節(jié)，旋蓋的速度由進(jìn)口變頻器無(wú)級(jí)變速;三組旋蓋輪中，其中后二組旋蓋輪為了避免旋蓋過緊而損傷瓶蓋和瓶身，裝有摩擦片裝置，旋蓋的松緊可調(diào)節(jié)摩擦片的力度，起到了很好的保護(hù)作用。
[0025]如圖5所示，將瓶蓋裝入料斗24中，輸送帶25將其帶到落蓋座26，瓶蓋順序落到加蓋機(jī)構(gòu)27處，加蓋機(jī)構(gòu)27將反向的瓶蓋落入料斗，讓正向的瓶蓋進(jìn)入落蓋機(jī)構(gòu)28，進(jìn)入下一道工序。
[0026]如圖6所示，根據(jù)瓶蓋的高度，可相應(yīng)調(diào)節(jié)橫桿30、鎖緊螺母31、壓緊螺母33，根據(jù)瓶蓋的直徑的大小，可相應(yīng)調(diào)節(jié)螺釘29、調(diào)節(jié)手輪32、壓緊螺母33。因瓶身的高度，可調(diào)節(jié)手輪32使此部件整體上升或下降，達(dá)到旋蓋的準(zhǔn)確高度。
[0027]如圖7所示，在落蓋輸出端瓶蓋與瓶身接觸的瞬間，頂桿34受彈簧的作用使瓶蓋處于水平，并扣在瓶身上，走瓶同步帶帶動(dòng)瓶身及瓶蓋通過時(shí)壓塊35始終使瓶蓋處于水平狀
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[0028]如圖8所示，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)分瓶桿36轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶上的瓶與橡膠圈37接觸，使瓶在輸送帶上均勻的排列通過，瓶間的距離可由電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，機(jī)械分瓶具有平穩(wěn)，準(zhǔn)確的效果。
[0029]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速搓式旋蓋機(jī)，包括機(jī)架、以及安裝在機(jī)架上的輸送部件、走瓶部件、旋蓋部件、提升加蓋機(jī)構(gòu)、落蓋部件、壓蓋部件和分瓶部件;其特征在于:所述輸送部件由電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、鏈板、欄桿組成，所述走瓶部件由蝸輪減速器、張緊裝置、帶輪、同步帶輪組成，所述旋蓋部件由電動(dòng)機(jī)、蝸輪減速器、帶輪、張緊裝置、旋蓋輪、調(diào)節(jié)輪組成，所述提升加蓋機(jī)構(gòu)由料斗、輸送帶、落蓋座、加蓋機(jī)構(gòu)、落蓋機(jī)構(gòu)組成，所述落蓋部件由調(diào)節(jié)橫桿、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)手輪、壓緊螺母組成，所述壓蓋部件由頂桿、壓塊組成，所述分瓶部件由分瓶桿、橡膠圈組成，所述橡膠圈固定在分瓶桿的兩端;輸送部件(2)設(shè)置在機(jī)架(I)上方，走瓶部件(3)設(shè)置在輸送部件(2)上方，隨后依順序設(shè)置有旋蓋部件(4)、壓蓋部件(5)、分瓶部件(7)、提升加蓋機(jī)構(gòu)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速搓式旋蓋機(jī)，其特征在于:所述欄桿可上下、前后進(jìn)行調(diào)節(jié)；由電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器(17)通過張緊裝置(16)帶動(dòng)帶輪(15)從而帶動(dòng)兩組同步帶輪(14);同步帶之間的距離可調(diào)，走瓶的同步帶速度由進(jìn)口的變頻器無(wú)級(jí)變速;電動(dòng)機(jī)(18)和蝸輪減速器(19)帶動(dòng)帶輪(20)，通過張緊裝置(21)，帶動(dòng)帶輪(20)，從而帶動(dòng)6個(gè)三組旋蓋輪(22)，三組旋蓋輪(22)的之間的距離和高度由調(diào)節(jié)輪(23)調(diào)節(jié)，旋蓋的速度由進(jìn)口變頻器無(wú)級(jí)變速;三組旋蓋輪中，其中后二組旋蓋輪裝有摩擦片裝置，旋蓋的松緊可調(diào)節(jié)摩擦片的力度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速搓式旋蓋機(jī)，其特征在于:瓶蓋裝入料斗(24)中，輸送帶(25)將瓶蓋帶到落蓋座(26)，瓶蓋順序落到加蓋機(jī)構(gòu)(27)處，加蓋機(jī)構(gòu)(27)將反向的瓶蓋落入料斗，讓正向的瓶蓋進(jìn)入落蓋機(jī)構(gòu)(28)，進(jìn)入下一道工序；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)分瓶桿(36)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶上的瓶與橡膠圈(37)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速搓式旋蓋機(jī)，其特征在于:通過所述調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)此部件整體上升或下降。
【文檔編號(hào)】B67B3/20GK205687512SQ201620175350
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日 公開號(hào)201620175350.6, CN 201620175350, CN 205687512 U, CN 205687512U, CN-U-205687512, CN201620175350, CN201620175350.6, CN205687512 U, CN205687512U
【發(fā)明人】楊仲儒, 馮海亭
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