一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，包括液體灌裝箱，液體灌裝箱的內(nèi)膽連接多個壓縮桿，壓縮桿的端部設(shè)有噴嘴，壓縮桿呈中空狀，在噴嘴內(nèi)設(shè)有出液通道，噴嘴伸入到壓縮桿內(nèi)，噴嘴外側(cè)套設(shè)彈簧并通過彈簧與壓縮桿的內(nèi)壁連接，壓縮桿的內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣中部形成出液口，環(huán)形凸緣上設(shè)有密封板，密封板與環(huán)形凸緣接觸并堵住出液口，壓縮桿內(nèi)腔的腔壁上還設(shè)有環(huán)形固定板，環(huán)形固定板通過壓簧與密封板連接，噴嘴主要通過彈簧緩沖并頂開密封板來實現(xiàn)灌裝，不易造成玻璃瓶損傷，而且也不會造成噴嘴誤噴的問題，灌裝精準。
【專利說明】
一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高精度液體定量灌注機一一是機械旋轉(zhuǎn)式、常壓灌裝、靠量杯定量、灌裝閥采用全封閉式、全自動型是由輸瓶線傳遞過來的空瓶，經(jīng)進瓶撥輪機構(gòu)，將沒個空瓶準確無誤的送至轉(zhuǎn)盤，空瓶隨即轉(zhuǎn)動，同時經(jīng)軟托機構(gòu)將空瓶托起，瓶口與灌裝閥接觸后自動打開，進行灌裝，灌裝完畢，瓶子自動拔出進入輸瓶線，整個過程結(jié)束，現(xiàn)在的液體灌裝機的噴嘴在玻璃瓶未到達下方時，容易出現(xiàn)誤噴，而且有的時候，噴嘴與玻璃瓶的開口接觸時，容易因為碰撞力度過大造成噴嘴受損或者玻璃瓶破裂，在緩沖結(jié)構(gòu)的設(shè)置上需要改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中灌裝機所存在的缺陷，提供一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，包括液體灌裝箱，液體灌裝箱包括內(nèi)膽和外膽，液體灌裝箱的內(nèi)膽連接多個壓縮桿，壓縮桿的端部設(shè)有噴嘴，所述壓縮桿呈中空狀，在噴嘴內(nèi)設(shè)有出液通道，噴嘴伸入到壓縮桿內(nèi)，噴嘴外側(cè)套設(shè)彈簧并通過彈簧與壓縮桿的內(nèi)壁連接；
[0006]所述壓縮桿的內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣中部形成出液口，環(huán)形凸緣上設(shè)有密封板，密封板與環(huán)形凸緣接觸并堵住出液口，所述壓縮桿內(nèi)腔的腔壁上還設(shè)有環(huán)形固定板，環(huán)形固定板通過壓簧與密封板連接。
[0007]上述的一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，所述噴嘴位于壓縮桿的端部，噴嘴的尾部與所述環(huán)形凸緣的出液口相對應(yīng)，噴嘴的直徑小于所述出液口的口徑。
[0008]上述的一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，所述液體灌裝箱的內(nèi)膽和外膽之間設(shè)有恒溫管，液體灌裝箱連接進液口。
[0009]上述的一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，所述噴嘴的截面為截頭錐形。
[0010]本實用新型的有益效果為:該壓縮桿緩沖防撞裝置的液體灌裝箱的內(nèi)膽連接多個壓縮桿，壓縮桿的端部設(shè)有噴嘴，壓縮桿呈中空狀，在噴嘴內(nèi)設(shè)有出液通道，噴嘴伸入到壓縮桿內(nèi)，噴嘴外側(cè)套設(shè)彈簧并通過彈簧與壓縮桿的內(nèi)壁連接，壓縮桿的內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣中部形成出液口，環(huán)形凸緣上設(shè)有密封板，密封板與環(huán)形凸緣接觸并堵住出液口，壓縮桿內(nèi)腔的腔壁上還設(shè)有環(huán)形固定板，環(huán)形固定板通過壓簧與密封板連接，噴嘴的尾部與環(huán)形凸緣的出液口相對應(yīng)，噴嘴的直徑小于出液口的口徑，在噴嘴與玻璃瓶的開口接觸時，噴嘴受到擠壓力后會后縮并壓縮彈簧，噴嘴的尾部伸入到出液口內(nèi)并頂開密封板使得密封板與環(huán)形凸緣分離，此時，內(nèi)膽中的藥液流入到壓縮桿的出液口并進入噴嘴的出液通道即可灌注到玻璃瓶內(nèi)，噴嘴主要通過彈簧緩沖并頂開密封板來實現(xiàn)灌裝，不易造成玻璃瓶損傷，而且也不會造成噴嘴誤噴的問題，灌裝精準。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的示意圖。
[0012]圖2為本實用新型噴嘴與壓縮桿的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，包括液體灌裝箱I，液體灌裝箱I包括內(nèi)膽2和外膽3，內(nèi)膽2和外膽3之間設(shè)有恒溫管4，液體灌裝箱I上連接進液口 5，液體灌裝箱I的內(nèi)膽2連接多個壓縮桿6，壓縮桿6的端部設(shè)有噴嘴7，壓縮桿6呈中空狀，在噴嘴7內(nèi)設(shè)有出液通道8，噴嘴7伸入到壓縮桿6內(nèi)，噴嘴7外側(cè)套設(shè)彈簧9并通過彈簧9與壓縮桿6的內(nèi)壁連接；
[0014]壓縮桿6的內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形凸緣1，環(huán)形凸緣1中部形成出液口 11，環(huán)形凸緣1上設(shè)有密封板12，密封板12與環(huán)形凸緣1接觸并堵住出液口 11，壓縮桿6內(nèi)腔的腔壁上還設(shè)有環(huán)形固定板13，環(huán)形固定板13通過壓簧14與密封板12連接，噴嘴7位于壓縮桿6的端部，噴嘴7的尾部與環(huán)形凸緣10的出液口 11相對應(yīng)，噴嘴7的直徑小于出液口 11的口徑。
[0015]該壓縮桿緩沖防撞裝置的液體灌裝箱I的內(nèi)膽2連接多個壓縮桿6，壓縮桿6的端部設(shè)有噴嘴7，壓縮桿6呈中空狀，在噴嘴7內(nèi)設(shè)有出液通道8，噴嘴7伸入到壓縮桿6內(nèi)，噴嘴7外側(cè)套設(shè)彈簧9并通過彈簧9與壓縮桿6的內(nèi)壁連接;壓縮桿6的內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形凸緣1，環(huán)形凸緣1中部形成出液口 11，環(huán)形凸緣1上設(shè)有密封板12，密封板12與環(huán)形凸緣1接觸并堵住出液口 11，壓縮桿6內(nèi)腔的腔壁上還設(shè)有環(huán)形固定板13，環(huán)形固定板13通過壓簧14與密封板12連接，噴嘴7位于壓縮桿6的端部，噴嘴7的尾部與環(huán)形凸緣10的出液口 11相對應(yīng)，噴嘴7的直徑小于出液口 11的口徑，在噴嘴7與玻璃瓶的開口接觸時，噴嘴7受到擠壓力后會后縮并壓縮彈簧9，噴嘴7的尾部伸入到出液口 11內(nèi)并頂開密封板12使得密封板12與環(huán)形凸緣10分離，此時，內(nèi)膽2中的藥液流入到壓縮桿6的出液口 11并進入噴嘴7的出液通道8即可灌注到玻璃瓶內(nèi)，噴嘴7主要通過彈簧9緩沖并頂開密封板12來實現(xiàn)灌裝，不易造成玻璃瓶損傷，而且也不會造成噴嘴7誤噴的問題，灌裝精準。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，包括液體灌裝箱，液體灌裝箱包括內(nèi)膽和外膽，液體灌裝箱的內(nèi)膽連接多個壓縮桿，壓縮桿的端部設(shè)有噴嘴，其特征在于，所述壓縮桿呈中空狀，在噴嘴內(nèi)設(shè)有出液通道，噴嘴伸入到壓縮桿內(nèi)，噴嘴外側(cè)套設(shè)彈簧并通過彈簧與壓縮桿的內(nèi)壁連接； 所述壓縮桿的內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣中部形成出液口，環(huán)形凸緣上設(shè)有密封板，密封板與環(huán)形凸緣接觸并堵住出液口，所述壓縮桿內(nèi)腔的腔壁上還設(shè)有環(huán)形固定板，環(huán)形固定板通過壓簧與密封板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，其特征在于，所述噴嘴位于壓縮桿的端部，噴嘴的尾部與所述環(huán)形凸緣的出液口相對應(yīng)，噴嘴的直徑小于所述出液口的口徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，其特征在于，所述液體灌裝箱的內(nèi)膽和外膽之間設(shè)有恒溫管，液體灌裝箱連接進液口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機的壓縮桿緩沖防撞裝置，其特征在于，所述噴嘴的截面為截頭錐形。
【文檔編號】B67C3/26GK205668931SQ201620568520
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】王大沖, 翟緒武, 王建, 何榕, 王雪梅, 吳對榮
【申請人】回音必集團(江西)東亞制藥有限公司