轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)及成型制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬爪式旋開蓋與其內(nèi)部密封墊捏合加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)及成型制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工包裝行業(yè)，對于需要長期保存的食品，如水果、醬菜、調(diào)味品等，一般將其裝入玻璃瓶內(nèi)，再用爪式旋開蓋將其密封，現(xiàn)采用的爪式旋開蓋生產(chǎn)工藝，即沖壓、成型、注膠、烘烤和包裝，其中注膠采用液態(tài)膠注入成型的金屬瓶蓋，瓶蓋再經(jīng)旋轉(zhuǎn)甩膠后，進(jìn)入烘房烘烤固化。
[0003]本發(fā)明涉及的生產(chǎn)工藝為金屬爪式旋開空蓋與其內(nèi)部密封膠墊粘合方式生產(chǎn)制作金屬爪式旋開蓋，它通過成型的金屬瓶蓋及成型的密封膠墊，經(jīng)過加熱使其二者緊密結(jié)合，它有別于與液態(tài)膠成型方式相比，具有生產(chǎn)工藝簡單、不需進(jìn)行烘烤、節(jié)省能源、采用新型PE材料的膠墊更能滿足食品安全的要求，且成本低，將是今后市場發(fā)展的一個(gè)趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了避免現(xiàn)有爪式旋開生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝復(fù)雜、能源消耗大、生產(chǎn)成本高等問題，本發(fā)明提供高效率自動化的轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)及成型制作方法，采用以下技術(shù)方案:轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)及成型制作方法，結(jié)構(gòu)上包括機(jī)座、理蓋裝置、壓入裝置、加熱裝置，機(jī)座上安裝有轉(zhuǎn)塔1、轉(zhuǎn)塔I1、墊片倉，所述機(jī)座上設(shè)置光電感應(yīng)裝置、壓蓋桿、工作臺面上有加熱裝置，壓蓋桿上有凸輪導(dǎo)板；所述轉(zhuǎn)塔I上安裝可調(diào)速電機(jī)、位于可調(diào)速電機(jī)輸出端的旋轉(zhuǎn)撥盤I，轉(zhuǎn)塔I工作臺進(jìn)口與理蓋裝置的出蓋口連接，轉(zhuǎn)塔I出蓋口與轉(zhuǎn)塔II進(jìn)口連接，轉(zhuǎn)塔I上旋轉(zhuǎn)撥盤I外周圈有檔圈；所述轉(zhuǎn)塔II出口與出蓋區(qū)連接，轉(zhuǎn)塔II上安裝有旋轉(zhuǎn)撥盤II，轉(zhuǎn)塔II上旋轉(zhuǎn)撥盤II外周圈有檔圈，旋轉(zhuǎn)撥盤II與旋轉(zhuǎn)撥盤I同步帶輪連接；所述墊片倉位于轉(zhuǎn)塔I區(qū)外側(cè)，墊片倉內(nèi)置墊片，墊片倉出口處安裝布置有豎直方向和水平方向的氣缸。
[0005]優(yōu)選地，所述加熱裝置為高頻加熱器，獨(dú)立安裝于轉(zhuǎn)塔1、轉(zhuǎn)塔II上。
[0006]優(yōu)選地，所述光電感應(yīng)裝置分別安裝于轉(zhuǎn)塔1、轉(zhuǎn)塔II上。
[0007]優(yōu)選地，成型制作步驟包括:
[0008]第一步:蓋子通過理蓋器依次排列整齊進(jìn)入轉(zhuǎn)塔I ;
[0009]第二步:墊片依次排列整齊放入墊片倉內(nèi)；
[0010]第三步:主電機(jī)啟動，帶動旋轉(zhuǎn)撥盤I把瓶蓋均勻分開依次帶入下一個(gè)工位，旋轉(zhuǎn)撥盤I下的加熱裝置對瓶蓋進(jìn)行預(yù)加熱；
[0011]第四步:瓶蓋到達(dá)壓墊氣缸位置時(shí)，光電感應(yīng)裝置工作，發(fā)出信號給壓墊氣缸工作，將墊片壓入瓶蓋；
[0012]第五步:推墊氣缸將下一個(gè)墊片逐個(gè)推至壓墊氣缸下方；
[0013]第六步:旋轉(zhuǎn)撥盤I又把下一個(gè)瓶蓋送到壓墊氣缸位置，重復(fù)第四步動作；
[0014]第七步:在旋轉(zhuǎn)撥盤I和II同時(shí)有瓶蓋時(shí)，通過磚塔II上面板磁鋼，被旋轉(zhuǎn)撥盤II帶入磚塔II，同時(shí)加熱裝置對瓶蓋進(jìn)行升溫加熱；
[0015]第八步:磚塔II上壓桿對瓶蓋完成粘結(jié)成型和脫蓋動作；
[0016]第九步:粘結(jié)成型瓶由旋轉(zhuǎn)撥盤II推入出蓋過道。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式開蓋入墊機(jī)生產(chǎn)工藝簡單，不需要進(jìn)行烘烤，節(jié)省能源，膠墊采用PE材料，滿足食品安全要求，且成本低，自動化程度高、速度快、效率高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0019]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]由圖1、圖2所示可知，轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)結(jié)構(gòu)上包括機(jī)座(7)、理蓋裝置(1)、壓入裝置、加熱裝置，機(jī)座(7)上安裝有轉(zhuǎn)塔I (3)、轉(zhuǎn)塔II (4)、墊片倉￠)，所述機(jī)座(7)上設(shè)置光電感應(yīng)裝置、壓蓋桿(12)、工作臺面上有加熱裝置，可采用獨(dú)立的高頻加熱器安裝于轉(zhuǎn)塔I (3)、轉(zhuǎn)塔II (4)上，安裝于轉(zhuǎn)塔I (3)的高頻加熱器對瓶蓋進(jìn)行預(yù)加熱，安裝于轉(zhuǎn)塔11(4)的高頻加熱器對瓶蓋和墊片進(jìn)行升溫加熱，壓蓋桿(12)上有凸輪導(dǎo)板有凸輪控制可進(jìn)行上下運(yùn)動，起到脫蓋、壓蓋的作用；所述轉(zhuǎn)塔1(3)上安裝可調(diào)速電機(jī)(8)、位于可調(diào)速電機(jī)(8)輸出端的旋轉(zhuǎn)撥盤I (3.2)，轉(zhuǎn)塔I (3)工作臺進(jìn)口與理蓋裝置(I)的出口連接，轉(zhuǎn)塔I (3)出蓋口與轉(zhuǎn)塔II (4)進(jìn)口連接，轉(zhuǎn)塔1(3)上旋轉(zhuǎn)撥盤I (3.2)外周圈有與瓶蓋(2)匹配的檔圈(3.1)，轉(zhuǎn)塔I (3)區(qū)外側(cè)安裝有內(nèi)置PE墊片的墊片倉(6)，墊片倉(6)出口處安裝布置有豎直方向壓墊氣缸和水平方向的推墊氣缸，安裝于轉(zhuǎn)塔1(3)上的光電感應(yīng)裝置感應(yīng)到瓶蓋(2)進(jìn)入到壓墊氣缸位置時(shí)，會發(fā)出信號給壓墊氣缸工作；所述轉(zhuǎn)塔II (4)出口與出蓋區(qū)(5)連接，轉(zhuǎn)塔II (4)上安裝有旋轉(zhuǎn)撥盤II (4.2)，轉(zhuǎn)塔II (4)上旋轉(zhuǎn)撥盤II (4.2)外周圈有與瓶蓋(2)匹配的檔圈(4.1)，旋轉(zhuǎn)撥盤II (4.2)與旋轉(zhuǎn)撥盤I (3.2)同步帶輪(9)連接，兩者速度一致，轉(zhuǎn)塔11(4)上也安裝有光電感應(yīng)裝置，光電感應(yīng)裝置感應(yīng)到瓶蓋(2)時(shí)，驅(qū)動壓蓋桿(12)對瓶蓋(2)和墊片施加外力作用，完成粘結(jié)成型。
[0021]優(yōu)選地，成型制作步驟包括:
[0022]第一步:瓶蓋(2)通過理蓋器依次排列整齊并進(jìn)入轉(zhuǎn)塔I (3);
[0023]第二步:PE墊片依次排列整齊放入墊片倉(6)內(nèi)；
[0024]第三步:主電機(jī)啟動，帶動旋轉(zhuǎn)撥盤1(3.2)把瓶蓋(2)均勻分開依次帶入下一個(gè)工位，旋轉(zhuǎn)撥盤1(3.2)下的加熱裝置對瓶蓋(2)進(jìn)行預(yù)加熱；
[0025]第四步:瓶蓋⑵到達(dá)壓墊氣缸位置時(shí)，光電感應(yīng)裝置工作，發(fā)出信號給壓墊氣缸工作，將墊片壓入瓶蓋(2);
[0026]第五步:推墊氣缸將下一個(gè)墊片逐個(gè)推至壓墊氣缸下方；
[0027]第六步:旋轉(zhuǎn)撥盤I (3.2)又把下一個(gè)瓶蓋(2)送到壓墊氣缸位置，重復(fù)第四步動作；
[0028]第七步:在旋轉(zhuǎn)撥盤1(3.2)和旋轉(zhuǎn)撥盤11(4.2)同時(shí)有瓶蓋(2)時(shí)，通過轉(zhuǎn)塔IK4)上面板磁鋼，被旋轉(zhuǎn)撥盤II (4.2)帶入轉(zhuǎn)塔II (4)，同時(shí)加熱裝置對瓶蓋(2)進(jìn)行升溫加熱；
[0029]第八步:轉(zhuǎn)塔II (4)上壓蓋桿(12)對瓶蓋(2)完成粘結(jié)成型和脫蓋動作；
[0030]第九步:粘結(jié)成型瓶由旋轉(zhuǎn)撥盤II (4.2)推入出蓋過道。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)及成型制作方法，結(jié)構(gòu)上包括機(jī)座、理蓋裝置、壓入裝置、加熱裝置，機(jī)座上安裝有轉(zhuǎn)塔1、轉(zhuǎn)塔I1、墊片倉，其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)置光電感應(yīng)裝置、壓蓋桿、工作臺面上有加熱裝置，壓蓋桿上有凸輪導(dǎo)板；所述轉(zhuǎn)塔I上安裝可調(diào)速電機(jī)、位于可調(diào)速電機(jī)輸出端的旋轉(zhuǎn)撥盤I，轉(zhuǎn)塔I工作臺進(jìn)口與理蓋裝置的出蓋口連接，轉(zhuǎn)塔I出蓋口與轉(zhuǎn)塔II進(jìn)口連接，轉(zhuǎn)塔I上旋轉(zhuǎn)撥盤I外周圈有檔圈；所述轉(zhuǎn)塔II出口與出蓋區(qū)連接，轉(zhuǎn)塔II上安裝有旋轉(zhuǎn)撥盤II，轉(zhuǎn)塔II上旋轉(zhuǎn)撥盤II外周圈有檔圈，旋轉(zhuǎn)撥盤II與旋轉(zhuǎn)撥盤I同步帶輪連接；所述墊片倉位于轉(zhuǎn)塔I區(qū)外側(cè)，墊片倉內(nèi)置墊片，墊片倉出口處安裝布置有豎直方向和水平方向的氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)及成型制作方法，其特征在于:所述加熱裝置為高頻加熱器，獨(dú)立安裝于轉(zhuǎn)塔1、轉(zhuǎn)塔II上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)及成型制作方法，其特征在于:所述光電感應(yīng)裝置分別安裝于轉(zhuǎn)塔1、轉(zhuǎn)塔II上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)及成型制作方法，其特征在于:成型制作步驟包括: 第一步:蓋子通過理蓋器依次排列整齊進(jìn)入轉(zhuǎn)塔I; 第二步:墊片依次排列整齊放入墊片倉內(nèi)； 第三步:主電機(jī)啟動，帶動旋轉(zhuǎn)撥盤I把瓶蓋均勻分開依次帶入下一個(gè)工位，旋轉(zhuǎn)撥盤I下的加熱裝置對瓶蓋進(jìn)行預(yù)加熱； 第四步:瓶蓋到達(dá)壓墊氣缸位置時(shí)，光電感應(yīng)裝置工作，發(fā)出信號給壓墊氣缸工作，將墊片壓入瓶蓋； 第五步:推墊氣缸將下一個(gè)墊片逐個(gè)推至壓墊氣缸下方； 第六步:旋轉(zhuǎn)撥盤I又把下一個(gè)瓶蓋送到壓墊氣缸位置，重復(fù)第四步動作； 第七步:在旋轉(zhuǎn)撥盤I和II同時(shí)有瓶蓋時(shí)，通過磚塔II上面板磁鋼，被旋轉(zhuǎn)撥盤II帶入磚塔II，同時(shí)加熱裝置對瓶蓋進(jìn)行升溫加熱； 第八步:磚塔II上壓桿對瓶蓋完成粘結(jié)成型和脫蓋動作； 第九步:粘結(jié)成型瓶蓋由旋轉(zhuǎn)撥盤II推入出蓋過道。
【專利摘要】本發(fā)明提供轉(zhuǎn)塔式瓶蓋入墊機(jī)及成型制作方法，包括機(jī)座、理蓋裝置、壓入裝置、加熱裝置，機(jī)座上安裝有轉(zhuǎn)塔I、轉(zhuǎn)塔II、墊片倉，轉(zhuǎn)塔I上安裝可調(diào)速電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)撥盤I以及與旋轉(zhuǎn)撥盤I同步帶輪連接的旋轉(zhuǎn)撥盤II，保證兩撥盤的速度一致，所述墊片倉位于轉(zhuǎn)塔I區(qū)外側(cè)，墊片倉內(nèi)置墊片，墊片倉出口處安裝布置有豎直方向和水平方向的氣缸，完成壓墊和推墊動作，轉(zhuǎn)塔I與轉(zhuǎn)塔II上分別設(shè)置有獨(dú)立調(diào)控的高頻加熱器，通過凸輪驅(qū)動的壓桿能達(dá)到壓緊和脫開瓶蓋，使得墊片和瓶蓋完成粘結(jié)成型和脫蓋。
【IPC分類】B29L31-56, B29C65-04
【公開號】CN104527049
【申請?zhí)枴緾N201410803259
【發(fā)明人】陸鳴, 龍彬, 顧軍
【申請人】無錫華鵬瓶蓋有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月18日